一种秸秆焚烧用无烟碳化炉的制作方法

本技术涉及秸秆焚烧，具体为一种秸秆焚烧用无烟碳化炉。

背景技术：

1、随着社会的发展，科技的进步，在收割小麦时，会产生大量的秸秆，以前农民都会对秸秆进行焚烧处理，这种处理方式会产生大量烟雾污染空气，无烟碳化炉是一种可以以秸秆为原料来进行焚烧生产木炭或炭粉，可以有效的对秸秆进行处理，形成资源循环利用，无烟式炭化炉生产出来的炭材料清洁无毒，热能源高，市场销路好，前景广阔，传统的无烟碳化炉基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

2、1、目前市场上大多数无烟碳化炉，在对秸秆进行焚烧时，容易造成秸秆进入排气管道内部，从而造成秸秆堵塞排气管道，从而影响无烟碳化炉的焚烧效果；

3、2、目前市场上大多数无烟碳化炉，在对无烟碳化炉盖体进行打开和关闭时，通常都是通过螺栓进行紧固，在长时间使用时，容易造成螺栓滑丝，从而影响无烟碳化炉的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种秸秆焚烧用无烟碳化炉，以解决上述背景技术中提出的容易造成秸秆进入排气管道内部，从而造成秸秆堵塞排气管道、通常都是通过螺栓进行紧固，在长时间使用时，容易造成螺栓滑丝，从而影响无烟碳化炉的使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆焚烧用无烟碳化炉，包括炉体主体、燃烧室、碳化室、u型架、盖体和第二凹槽，所述炉体主体内部两端的侧壁安装有分隔板，所述炉体主体的内部开设有燃烧室，且燃烧室位于分隔板的上方，所述炉体主体的内部开设有碳化室，且碳化室位于分隔板的下方，所述炉体主体的顶端安装有排气管，且排气管与碳化室相连通，所述炉体主体内部的顶端安装有u型架，所述炉体主体一端的侧壁安装有安装框，且安装框与碳化室相连通，所述安装框一端的侧壁开设有密封槽，所述安装框一端的侧壁铰接有盖体，所述炉体主体靠近安装框的一端皆安装有安装座，且安装座的一端开设有安装槽，所述安装座的顶端开设有第三通孔。

3、优选的，所述排气管的一端安装有连接管，且连接管的外壁安装有贯穿燃烧室内部的燃烧管，所述燃烧管的外壁等间距安装有燃烧头，所述连接管的外壁安装有进气管。

4、优选的，所述u型架的底端开设有第一通孔，所述u型架的内部设置有钢丝过滤网，所述u型架两端的侧壁皆开设有第二通孔，且第二通孔的内部设置有限位板，所述限位板一侧的侧壁开设有第一凹槽，所述限位板一侧的侧壁皆安装有防滑纹。

5、优选的，所述盖体一端的侧壁安装有密封块，且密封块与密封槽相互配合。

6、优选的，所述盖体的外壁皆安装有连接板，且连接板的一端安装有安装块，所述安装块与安装槽相互卡合。

7、优选的，所述安装块的顶端开设有第二凹槽，且第二凹槽内部两端的侧壁安装有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑块，且滑块相互靠近的一端安装有贯穿滑块的限位块，所述限位块的底端安装有弹簧，且弹簧的底端与第二凹槽内部的底端相连接。

8、优选的，所述炉体主体一侧的侧壁铰接有门板，且门板一侧的侧壁安装有把手。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过安装有u型架、第一通孔、钢丝过滤网、第二通孔、限位板和防滑纹，通过钢丝过滤网的设计，使碳化室在对秸秆进行焚烧时，可以通过钢丝过滤网来对秸秆进行过滤，避免秸秆进入排气管的内部，从而造成排气管发生堵塞，同时通过第二通孔和限位板的设计，并且通过防滑纹的设计，便于通过拉动限位板来对钢丝过滤网进行限位固定，从而便于操作人员对钢丝过滤网进行安装和拆卸；

11、2、同时装置通过有第二凹槽、滑轨、滑块、限位块、弹簧和安装槽，通过滑轨和滑块的相互配合，使限位块在受到挤压的同时，通过滑块在滑轨的内部滑动并挤压弹簧发生形变，便于通过弹簧发生形变来带动限位块进行往复升降移动，且通过限位块与第三通孔相互配合，便于操作人员对盖体进行打开和关闭。

技术特征：

1.一种秸秆焚烧用无烟碳化炉，包括炉体主体(1)、燃烧室(3)、碳化室(4)、u型架(10)、盖体(19)和第二凹槽(23)，其特征在于：所述炉体主体(1)内部两端的侧壁安装有分隔板(2)，所述炉体主体(1)的内部开设有燃烧室(3)，且燃烧室(3)位于分隔板(2)的上方，所述炉体主体(1)的内部开设有碳化室(4)，且碳化室(4)位于分隔板(2)的下方，所述炉体主体(1)的顶端安装有排气管(5)，且排气管(5)与碳化室(4)相连通，所述炉体主体(1)内部的顶端安装有u型架(10)，所述炉体主体(1)一端的侧壁安装有安装框(17)，且安装框(17)与碳化室(4)相连通，所述安装框(17)一端的侧壁开设有密封槽(18)，所述安装框(17)一端的侧壁铰接有盖体(19)，所述炉体主体(1)靠近安装框(17)的一端皆安装有安装座(28)，且安装座(28)的一端开设有安装槽(29)，所述安装座(28)的顶端开设有第三通孔(30)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆焚烧用无烟碳化炉，其特征在于：所述排气管(5)的一端安装有连接管(6)，且连接管(6)的外壁安装有贯穿燃烧室(3)内部的燃烧管(8)，所述燃烧管(8)的外壁等间距安装有燃烧头(9)，所述连接管(6)的外壁安装有进气管(7)。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆焚烧用无烟碳化炉，其特征在于：所述u型架(10)的底端开设有第一通孔(11)，所述u型架(10)的内部设置有钢丝过滤网(12)，所述u型架(10)两端的侧壁皆开设有第二通孔(13)，且第二通孔(13)的内部设置有限位板(14)，所述限位板(14)一侧的侧壁开设有第一凹槽(15)，所述限位板(14)一侧的侧壁皆安装有防滑纹(16)。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆焚烧用无烟碳化炉，其特征在于：所述盖体(19)一端的侧壁安装有密封块(20)，且密封块(20)与密封槽(18)相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆焚烧用无烟碳化炉，其特征在于：所述盖体(19)的外壁皆安装有连接板(21)，且连接板(21)的一端安装有安装块(22)，所述安装块(22)与安装槽(29)相互卡合。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆焚烧用无烟碳化炉，其特征在于：所述安装块(22)的顶端开设有第二凹槽(23)，且第二凹槽(23)内部两端的侧壁安装有滑轨(24)，所述滑轨(24)的内部设置有滑块(25)，且滑块(25)相互靠近的一端安装有贯穿滑块(25)的限位块(26)，所述限位块(26)的底端安装有弹簧(27)，且弹簧(27)的底端与第二凹槽(23)内部的底端相连接。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆焚烧用无烟碳化炉，其特征在于：所述炉体主体(1)一侧的侧壁铰接有门板(31)，且门板(31)一侧的侧壁安装有把手。

技术总结本技术公开了一种秸秆焚烧用无烟碳化炉，包括炉体主体、燃烧室、碳化室、U型架、盖体和第二凹槽，所述炉体主体内部两端的侧壁安装有分隔板，所述炉体主体的内部开设有燃烧室，且燃烧室位于分隔板的上方，所述炉体主体的内部开设有碳化室，且碳化室位于分隔板的下方，所述炉体主体的顶端安装有排气管，且排气管与碳化室相连通，所述炉体主体内部的顶端安装有U型架，所述炉体主体一端的侧壁安装有安装框，且安装框与碳化室相连通。该秸秆焚烧用无烟碳化炉通过第二通孔和限位板的设计，并且通过防滑纹的设计，便于通过拉动限位板来对钢丝过滤网进行限位固定，从而便于操作人员对钢丝过滤网进行安装和拆卸。技术研发人员：葛哈特·施密特受保护的技术使用者：上海捷斯安环保科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/9