一种焦炉炉顶导烟装置的制作方法

本技术属于焦炉导烟，具体涉及一种焦炉炉顶导烟装置。

背景技术：

1、炼焦炉是一种用来提炼焦炭的火炉，现代炼焦炉由炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶、基础、烟道等组成，炭化室中煤料在隔绝空气条件下受热变成焦炭，一炼焦炉的一代炉龄一般为25年左右，在操作、维护好的情况下可达30年以上，现代焦炉炉型可以按多种方法加以划分，不同结构的焦炉其主要区别在于下列几方面：燃烧室火道结构、对加热用煤气种类的适应性、加热煤气供入方式、蓄热室的布置方式和改善高向加热均匀性的措施等；

2、在申请号为202022844688.5提供了一种焦炉炉顶导烟装置将排烟管的底端与焦炉炉顶的出烟孔连通；烟气从出烟孔流至排烟管内；经过第一滤板进行第一次过滤，使部分含有液态的杂质依附在第一滤板上，初次过滤后的烟气继续在第二滤板处进行过滤，第一滤板能够过滤大部分杂质和含有液态的杂质，从而使第二滤板不容易被堵塞；驱动机构驱动底板和支撑板转动，底板带动挡板移动，支撑板带动滑动柱移动，滑动柱带动刮板移动，弹性件能够使刮板始终与第一滤板的底部接触，开始将第一滤板上依附的液态杂质刮下，落入到底板上，导向至导流槽内，再从排料管处排出；

3、该装置在通过导流槽收集液态杂质后，全部通过排料管向外排出，但由于烟气中的液体杂质具有一定的粘性，而且导流槽收集的杂质较多，同时排料容易造成排料管堵塞，造成导流槽内杂质堆积过量，使得杂质重新从排烟管落下，造成污染，实用性较差。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的排料容易堵塞的问题，本实用新型提供一种焦炉炉顶导烟装置，采用装液块结合卡锁结构达到增大装料面积和方便更换的效果，其具体技术方案为：一种焦炉炉顶导烟装置，包括：排烟管，所述排烟管的内端沿上下方向安装有滤板二和滤板一，所述滤板一的顶端安装有驱动结构，所述滤板一的底端中部转动安装有刮板，所述驱动结构与刮板相连，所述排烟管的内壁开设有两个导流槽，两个所述导流槽分别对齐滤板二和刮板；所述排烟管的表面沿上下方向安装有两组装液块，所述装液块与顶部导流槽之间相通，所述排烟管的内腔安装有卡锁结构，所述卡锁结构与装液块两侧顶部配合卡锁。

2、优选的，所述驱动结构包括：安装盒、电机、转轴一、锥齿轮一、锥齿轮二和转轴二，所述滤板一的顶端安装有安装盒，所述排烟管的表面安装有电机，所述电机的输出端延伸进安装盒并安装有转轴一，所述转轴一的另一端安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一的表面安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二的中心孔安装有转轴二，所述转轴二的底端转动延伸过滤板一并安装在刮板的顶端中部。

3、优选的，所述排烟管的表面安装有支撑板，所述电机安装在支撑板顶部。

4、优选的，所述刮板的顶槽中部安装有安装块，所述安装块的顶端安装有刮刷，所述刮刷与滤板一的底部接触，所述刮板的顶端两侧均安装有一个挡板，所述刮板的顶槽两侧底部向两侧下斜。

5、优选的，所述卡锁结构包括：转钮、转杆、锥齿轮三、锥齿轮四、螺杆、滑块、延伸板和插块，所述排烟管的内腔等距转动安装有多个螺杆，所述螺杆的上下表面螺纹安装有两个滑块，所述滑块的表面安装有延伸板，所述延伸板的底端安装有插块，所述装液块的顶部两侧均开设有一个插槽，所述插块与插槽相配合。

6、优选的，多个所述螺杆的表面安装有转轮，多个所述转轮之间安装有连接带，一个所述螺杆的顶端安装有锥齿轮四，所述锥齿轮四的表面安装有锥齿轮三，所述锥齿轮三的中心孔安装有转杆，所述转杆延伸出排烟管并安装有转钮。

7、优选的，所述螺杆的数量与每组装液块的数量相同的两倍。

8、本实用新型的一种焦炉炉顶导烟装置，与现有技术相比，有益效果为：该焦炉炉顶导烟装置通过将刮刷设置在刮板中部，预留出杂质进入刮板内部的空间，并通过挡板减少杂质被刮出的概率；通过设置装液块，使液体杂质通过导流槽直接进入装液块内，并通过卡锁结构方便对装液块的固定和拆卸，实用性较强。

技术特征：

1.一种焦炉炉顶导烟装置，包括：排烟管(1)，其特征在于，所述排烟管(1)的内端沿上下方向安装有滤板二(3)和滤板一(2)，所述滤板一(2)的顶端安装有驱动结构(4)，所述滤板一(2)的底端中部转动安装有刮板(5)，所述驱动结构(4)与刮板(5)相连，所述排烟管(1)的内壁开设有两个导流槽(6)，两个所述导流槽(6)分别对齐滤板二(3)和刮板(5)；

2.根据权利要求1所述的一种焦炉炉顶导烟装置，其特征在于，所述驱动结构(4)包括：安装盒(41)、电机(42)、转轴一(43)、锥齿轮一(44)、锥齿轮二(45)和转轴二(46)，所述滤板一(2)的顶端安装有安装盒(41)，所述排烟管(1)的表面安装有电机(42)，所述电机(42)的输出端延伸进安装盒(41)并安装有转轴一(43)，所述转轴一(43)的另一端安装有锥齿轮一(44)，所述锥齿轮一(44)的表面安装有锥齿轮二(45)，所述锥齿轮二(45)的中心孔安装有转轴二(46)，所述转轴二(46)的底端转动延伸过滤板一(2)并安装在刮板(5)的顶端中部。

3.根据权利要求2所述的一种焦炉炉顶导烟装置，其特征在于，所述排烟管(1)的表面安装有支撑板(11)，所述电机(42)安装在支撑板(11)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉炉顶导烟装置，其特征在于，所述刮板(5)的顶槽中部安装有安装块(51)，所述安装块(51)的顶端安装有刮刷(52)，所述刮刷(52)与滤板一(2)的底部接触，所述刮板(5)的顶端两侧均安装有一个挡板(53)，所述刮板(5)的顶槽两侧底部向两侧下斜。

5.根据权利要求1所述的一种焦炉炉顶导烟装置，其特征在于，所述卡锁结构(8)包括：转钮(81)、转杆(82)、锥齿轮三(83)、锥齿轮四(84)、螺杆(85)、滑块(86)、延伸板(87)和插块(88)，所述排烟管(1)的内腔等距转动安装有多个螺杆(85)，所述螺杆(85)的上下表面螺纹安装有两个滑块(86)，所述滑块(86)的表面安装有延伸板(87)，所述延伸板(87)的底端安装有插块(88)，所述装液块(7)的顶部两侧均开设有一个插槽，所述插块(88)与插槽相配合。

6.根据权利要求5所述的一种焦炉炉顶导烟装置，其特征在于，多个所述螺杆(85)的表面安装有转轮(9)，多个所述转轮(9)之间安装有连接带(10)，一个所述螺杆(85)的顶端安装有锥齿轮四(84)，所述锥齿轮四(84)的表面安装有锥齿轮三(83)，所述锥齿轮三(83)的中心孔安装有转杆(82)，所述转杆(82)延伸出排烟管(1)并安装有转钮(81)。

7.根据权利要求5所述的一种焦炉炉顶导烟装置，其特征在于，所述螺杆(85)的数量与每组装液块(7)的数量相同的两倍。

技术总结本技术提供了一种焦炉炉顶导烟装置，属于焦炉导烟技术领域；一种焦炉炉顶导烟装置包括：排烟管，所述排烟管的内端沿上下方向安装有滤板二和滤板一，所述滤板一的顶端安装有驱动结构，所述滤板一的底端中部转动安装有刮板，所述驱动结构与刮板相连，所述排烟管的内壁开设有两个导流槽，上下所述导流槽分别对齐滤板二和刮板；所述排烟管的表面沿上下方向安装有两组装液块，所述装液块与顶部导流槽之间相通。该焦炉炉顶导烟装置通过将刮刷设置在刮板中部，预留出杂质进入刮板内部的空间，并通过挡板减少杂质被刮出的概率；通过设置装液块，使液体杂质通过导流槽直接进入装液块内，并通过卡锁结构方便对装液块的固定和拆卸，实用性较强。技术研发人员：潘广大,李彦青,徐驰受保护的技术使用者：沈阳蓝源冶金机械制造有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/18