水溶性金属加工油剂的制作方法

本发明涉及水溶性金属加工油剂、和在该水溶性金属加工油剂中配混稀释水而成的金属加工液。

背景技术：

1、在切削加工、磨削加工等的金属加工领域中，以提高被加工材料的加工性、同时抑制加工工具的磨损为目的而使用金属加工液。

2、金属加工液有以矿物油、合成油、动植物油等油分为主成分的油性金属加工液、和在油分中配混具有表面活性的化合物而赋予水溶性的水溶性金属加工液。近年来，从火灾的危险性低等的安全性的理由考虑，开始使用水溶性金属加工液。

3、例如，专利文献1中，公开了配混甲基二环己胺而成的水溶性加工油剂。将该水溶性加工油剂用稀释水稀释而制成金属加工液后，用于金属加工。另外，专利文献2中也公开了含有醚羧酸的水溶性金属加工油等。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：国际公开第2010/113594号

7、专利文献2：中国专利公开公报第106893622号

技术实现思路

1、发明要解决的课题

2、另一方面，在机床中，为了使工具和被切削材料等向任意方向移动而存在滑动面，为了使滑动运动顺畅，使用了润滑脂、润滑油组合物。近年来，为了实现机床的小型化、成本削减，在切削油箱中不设置作为其他油分离装置的撇油器的设备在增加，与此相伴，在滑动面上使用润滑脂的设备在增加。

3、但是，若用于滑动面的润滑脂混入设置在机床中的切削油箱，则会促进水溶性金属加工液的乳化破坏，产生水溶性金属加工液劣化这样的问题。由于这种状况，从而需求新的水溶性金属加工油剂等。

4、用于解决课题的方案

5、本发明提供含有规定量的特定醚羧酸的水溶液金属加工油剂等。具体而言，本发明例如提供下述方式[1]～[14]。

6、[1]水溶性金属加工油剂，其包含基础油(a)和下述通式(b-1)所示的醚羧酸(b)，其中，

7、醚羧酸(b)的含量以所述水溶性金属加工油剂的总量为基准计为0.1～10质量％，

8、[化学式1]

9、

10、[式中，a为碳原子数1～4的亚烷基，存在多个a时，多个a可以为相同的基团、也可以为彼此不同的基团，

11、b为单键或碳原子数1～4的亚烷基，

12、n为1～100的整数，

13、r为烃基]。

14、[2]根据[1]所述的水溶性金属加工油剂，其中，所述通式(b-1)中的b为亚甲基。

15、[3]根据[1]或[2]所述的水溶性金属加工油剂，其中，醚羧酸(b)的hlb为5.0以上。

16、[4]根据[1]或[2]所述的水溶性金属加工油剂，其中，醚羧酸(b)的hlb大于6.0。

17、[5]根据[1]～[4]中任一项所述的水溶性金属加工油剂，其中，所述通式(b-1)中的a为亚乙基。

18、[6]根据[1]～[4]中任一项所述的水溶性金属加工油剂，其中，所述通式(b-1)中的n为6以上。

19、[7]根据[1]～[6]中任一项所述的水溶性金属加工油剂，其中，所述通式(b-1)中的r为碳原子数10～30的烃基。

20、[8]根据[1]～[7]中任一项所述的水溶性金属加工油剂，其中，进一步包含非离子性表面活性剂(c)。

21、[9]根据[8]所述的水溶性金属加工油剂，其中，非离子性表面活性剂(c)与醚羧酸(b)的含量比〔(c)/(b)〕以质量比计为1～25。

22、[10]根据[1]～[9]中任一项所述的水溶性金属加工油剂，其中，进一步包含胺化合物(d)。

23、[11]根据[10]所述的水溶性金属加工油剂，其中，胺化合物(d)与醚羧酸(b)的含量比〔(d)/(b)〕以质量比计为1～166。

24、[12]金属加工液，其通过将根据[1]～[11]中任一项所述的水溶性金属加工油剂稀释而成。

25、[13]根据[12]所述的金属加工液，其在利用机床进行的金属加工时使用，所述机床是使用乳化抑制物质的机床。

26、[14]根据[13]所述的金属加工液，其中，所述乳化抑制物质为润滑脂。

27、发明效果

28、本发明的一个合适方式的水溶性金属加工油剂在制成金属加工液时，即使机床用的润滑脂混入切削油箱，也抑制金属加工液的乳化破坏。

技术特征：

1.水溶性金属加工油剂，其包含基础油(a)和下述通式(b-1)所示的醚羧酸(b)，其中，

2.根据权利要求1所述的水溶性金属加工油剂，其中，所述通式(b-1)中的b为亚甲基。

3.根据权利要求1或2所述的水溶性金属加工油剂，其中，醚羧酸(b)的hlb为5.0以上。

4.根据权利要求1或2所述的水溶性金属加工油剂，其中，醚羧酸(b)的hlb大于6.0。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的水溶性金属加工油剂，其中，所述通式(b-1)中的a为亚乙基。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的水溶性金属加工油剂，其中，所述通式(b-1)中的n为6以上。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的水溶性金属加工油剂，其中，所述通式(b-1)中的r为碳原子数10～30的烃基。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的水溶性金属加工油剂，其中，进一步包含非离子性表面活性剂(c)。

9.根据权利要求8所述的水溶性金属加工油剂，其中，非离子性表面活性剂(c)与醚羧酸(b)的含量比〔(c)/(b)〕以质量比计为1～25。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的水溶性金属加工油剂，其中，进一步包含胺化合物(d)。

11.根据权利要求10所述的水溶性金属加工油剂，其中，胺化合物(d)与醚羧酸(b)的含量比〔(d)/(b)〕以质量比计为1～166。

12.金属加工液，其通过将根据权利要求1～11中任一项所述的水溶性金属加工油剂稀释而成。

13.根据权利要求12所述的金属加工液，其在利用机床进行的金属加工时使用，所述机床是使用乳化抑制物质的机床。

14.根据权利要求13所述的金属加工液，其中，所述乳化抑制物质为润滑脂。

技术总结需求新的水溶性金属加工油剂等。水溶性金属加工油剂，其包含基础油(A)和下述通式(b‑1)所示的醚羧酸(B)，其中，醚羧酸(B)的含量以所述水溶性金属加工油剂的总量为基准计为0.1～10质量％，[式中，A为碳原子数1～4的亚烷基，存在多个A时，多个A可以为相同的基团、也可以为彼此不同的基团。B为单键或碳原子数1～4的亚烷基，n为1～100的整数，R为烃基]。技术研发人员：Y·H·谭,冈野知晃,S·哈迪维贾贾,见富健志,地曳洋介受保护的技术使用者：出光兴产株式会社技术研发日：技术公布日：2024/7/18