一种焦炉炭化室的隔热门的制作方法

本技术涉及一种隔绝焦炉炭化室内高温的焦炉炭化室隔热门，属于焦炉炭化室设备。

背景技术：

1、焦化行业中，焦炉生产是高温作业环境，焦炉炭化室内温度达到1100度以上。在维修焦炉炉门框、模板和炭化室底时需要采取隔绝高温的措施。常用做法是用钢丝网加石棉毡，需要人工一块一块安装在焦炉炭化室内，存在安装作业时间长、容易掉落等缺点，隔热效果差，易发生安全事故，十分有必要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焦炉炭化室的隔热门，这种隔热门的隔热效果好，可以使用现有设备操作安装，简单方便，省时省力，减少作业时间，避免发生安全事故。

2、解决上述技术问题的技术方案是：

3、一种焦炉炭化室的隔热门，它包括门板、侧板、隔热石棉毡、薄铁板、上连接板、下连接板、上门栓、下门栓、上圆杠、下圆杠，门板和侧板分别为长方形钢板，两块侧板分别垂直焊接在门板的内侧面上，门板的外侧板面上铺设隔热石棉毡，薄铁板放置在隔热石棉毡的上方，多个螺栓穿过薄铁板和隔热石棉毡将薄铁板和隔热石棉毡与门板固定连接，上连接板和下连接板分别为梯形钢板，两块上连接板和两块下连接板分别两两相对焊接在两块侧板的上部和下部，两块上连接板和两块下连接板的梯形底边分别与两块侧板的前端平面焊接连接，上门栓和上圆杠、下门栓和下圆杠分别与两块上连接板和两块下连接板的前端面水平焊接连接。

4、上述焦炉炭化室的隔热门，所述门板和两块侧板板之间焊接有多块加强筋板，多块加强筋板连接为三角型，上门栓和上圆杠分别焊接在两块上连接板的前端面的上部和下部，下门栓和下圆杠分别焊接在两块下连接板的前端面的上部和下部。

5、本实用新型的有益效果是：

6、本实用新型的门板、侧板组成主体框架结构，隔热石棉毡由薄铁板和螺栓固定在门板的板面上，起到隔热作用；上门栓和上圆杠、下门栓和下圆杠分别通过连接板安装在主体框架结构的上部和下部，隔热门通过两个门栓和两个圆柱吊挂固定在焦炉炭化室外侧的焦炉炉门框的门钩上，挡住炭化室高温热源实现隔热。

7、本实用新型结构简单、使用方便，可以将焦炉炭化室密封严密，完全隔断焦炉炭化室的高温，隔热效果好，且可使用现有机械进行挂门和摘门操作，减少了作业时间，提高了工作效率，避免了安全事故。

技术特征：

1.一种焦炉炭化室的隔热门，其特征在于：它包括门板（1）、侧板（2）、隔热石棉毡（4）、薄铁板（5）、上连接板（6）、下连接板（7）、上门栓（8）、下门栓（9）、上圆杠（10）、下圆杠（11），门板（1）和侧板（2）分别为长方形钢板，两块侧板（2）分别垂直焊接在门板（1）的内侧面，门板（1）的外侧板面上铺设隔热石棉毡（4），薄铁板（5）放置在隔热石棉毡（4）的上方，多个螺栓穿过薄铁板（5）和隔热石棉毡（4）将薄铁板（5）和隔热石棉毡（4）与门板（1）固定连接，上连接板（6）和下连接板（7）分别为梯形钢板，两块上连接板（6）和两块下连接板（7）分别两两相对焊接在两块侧板（2）的上部和下部，两块上连接板（6）和两块下连接板（7）的梯形底边分别与两块侧板（2）的前端平面和门板内侧焊接连接，上门栓（8）和上圆杠（10）、下门栓（9）和下圆杠（11）分别与两块上连接板（6）和两块下连接板（7）的前端面水平焊接连接。

2.根据权利要求1所述的焦炉炭化室的隔热门，其特征在于：所述门板（1）和两块侧板（2）之间焊接有多块加强筋板（3），多块加强筋板（3）连接为三角型，上门栓（8）和上圆杠（10）分别焊接在两块上连接板（6）的前端面的上部和下部，下门栓（9）和下圆杠（11）分别焊接在两块下连接板（7）的前端面的上部和下部。

技术总结一种焦炉炭化室的隔热门，属于焦炉炭化室设备技术领域，用于隔绝焦炉炭化室内高温。其技术方案是：门板和侧板分别为长方形钢板，两块侧板分别垂直焊接在门板的内侧面，门板的外侧板面上铺设隔热石棉毡，薄铁板放置在隔热石棉毡的上方，多个螺栓将薄铁板和隔热石棉毡与门板固定连接，连接板为梯形钢板，两块上连接板和两块下连接板分别两两相对焊接在两块侧板的上部和下部，上门栓和上圆杠、下门栓和下圆杠分别与两块上连接板和两块下连接板的前端面水平焊接连接。本技术结构简单、使用方便，可以将焦炉炭化室密封严密，完全隔断焦炉炭化室的高温，隔热效果好，可以用现有设备摘挂，减少了作业时间，提高了工作效率，避免了安全事故。技术研发人员：杜景文,徐强,王跃欣,汪顶,马云鹏受保护的技术使用者：唐山佳华煤化工有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/18