一种沸腾炉下灰管重力开关的制作方法

本技术涉及沸腾炉下灰管，具体为一种沸腾炉下灰管重力开关。

背景技术：

1、沸腾炉是一种以流态化技术加热煤粉的型焦制备设备，又称流化床加热炉，该设备也可以用来干馏高挥发分不粘或弱粘结性粉煤，制备热炭粉，以作为热压型焦工艺的原料和固体载热体，沸腾炉有外燃内热式和内燃内热式两种，沸腾炉利用外供的热废气或炉内部分煤粉燃烧产生的热废气，作为流化介质，流化介质经过煤粉层，使煤粒处于悬浮运动状态，并进行气固相热交换，在气固流化床中，固体颗粒的运动宛如沸腾着的液体，由于煤粒小、表面积大，气、固两相相对运动激烈，因而传热速度快，可使煤粉快速加热至所需温度，而沸腾炉下灰管是用于排放煤灰的管道。

2、目前市场上的一些沸腾炉，其下灰管的排灰工作是通过安装在管道上的阀门来进行控制的，还需要工作人员进行控制排灰，增加了工作人员的工作量，较为麻烦，有待改进。

3、所以我们提出了一种沸腾炉下灰管重力开关，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决目前市场上的一些沸腾炉，其下灰管的排灰工作是通过安装在管道上的阀门来进行控制的，还需要工作人员进行控制排灰，增加了工作人员的工作量，较为麻烦，有待改进的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种沸腾炉下灰管重力开关，包括设置在地面上的支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有沸腾炉主体，所述沸腾炉主体内底部设置有布风板，所述布风板上设置有多个均匀分布的风帽，且所述布风板下方设置有风箱，所述地面上设置有高压鼓风机，所述高压鼓风机的输出端与风箱相连通，所述布风板上设置有下灰管，所述下灰管的一端穿过风箱位于风箱外，所述沸腾炉主体的内底部设置有集灰斗，所述集灰斗底部设置有辅助管，所述下灰管表面靠近管口的位置连接有两个连接板，两个所述连接板之间设置有套柱，所述套柱上活动套接有套管，所述套管上连接有机构杆和挡板，所述机构杆上设置有配重块和两个调节机构，所述地面上设置有刮板机，所述下灰管和辅助管的管口均位于刮板机的正上方。

3、进一步地，所述挡板和机构杆之间的夹角大于90°，且当所述机构杆与地面相垂直时，所述挡板与下灰管相接触。

4、进一步地，所述下灰管的外表面包覆设置有聚氨酯保温层。

5、进一步地，所述下灰管管口处设置有橡胶缓冲垫圈。

6、进一步地，所述调节机构包括螺纹管，所述螺纹管上对称连接有把手杆，所述机构杆外表面设置有与螺纹管螺纹连接的外螺纹，所述配重块的中心位置开设有与机构杆相适配的适配孔，且所述配重块设置在两个调节机构之间。

7、进一步地，所述地面上设置有防尘箱，所述下灰管和辅助管的管口、以及刮板机均设置在防尘箱内。

8、进一步地，所述防尘箱侧面开设有检修口，且所述防尘箱侧面与检修口相对应的位置铰接有门板。

9、本实用新型的有益效果：通过在下灰管表面靠近管口的位置连接有两个连接板，在两个连接板之间设置有套柱，在套柱上活动套接的套管上连接有机构杆和挡板，以及在机构杆上设置有配重块和两个调节机构，当有煤灰进入下灰管，会将挡板推开来进行排灰，而没有煤灰产生时，挡板会在机构杆和配重块的作用下自动复位，挡在下灰管的管口处，来防止热量流失。

技术特征：

1.一种沸腾炉下灰管重力开关，包括设置在地面(1)上的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部设置有沸腾炉主体(3)，其特征在于：所述沸腾炉主体(3)内底部设置有布风板，所述布风板上设置有多个均匀分布的风帽(4)，且所述布风板下方设置有风箱(5)，所述地面(1)上设置有高压鼓风机(6)，所述高压鼓风机(6)的输出端与风箱(5)相连通，所述布风板上设置有下灰管(7)，所述下灰管(7)的一端穿过风箱(5)位于风箱(5)外，所述沸腾炉主体(3)的内底部设置有集灰斗(8)，所述集灰斗(8)底部设置有辅助管(9)，所述下灰管(7)表面靠近管口的位置连接有两个连接板(10)，两个所述连接板之间设置有套柱(11)，所述套柱(11)上活动套接有套管(12)，所述套管(12)上连接有机构杆(13)和挡板(14)，所述机构杆(13)上设置有配重块(15)和两个调节机构(16)，所述地面(1)上设置有刮板机(17)，所述下灰管(7)和辅助管(9)的管口均位于刮板机(17)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种沸腾炉下灰管重力开关，其特征在于：所述挡板(14)和机构杆(13)之间的夹角大于(90)°，且当所述机构杆(13)与地面(1)相垂直时，所述挡板(14)与下灰管(7)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种沸腾炉下灰管重力开关，其特征在于：所述下灰管(7)的外表面包覆设置有聚氨酯保温层(18)。

4.根据权利要求1所述的一种沸腾炉下灰管重力开关，其特征在于：所述下灰管(7)管口处设置有橡胶缓冲垫圈(19)。

5.根据权利要求1所述的一种沸腾炉下灰管重力开关，其特征在于：所述调节机构(16)包括螺纹管(161)，所述螺纹管(161)上对称连接有把手杆(162)，所述机构杆(13)外表面设置有与螺纹管(161)螺纹连接的外螺纹，所述配重块(15)的中心位置开设有与机构杆(13)相适配的适配孔，且所述配重块(15)设置在两个调节机构(16)之间。

6.根据权利要求1所述的一种沸腾炉下灰管重力开关，其特征在于：所述地面(1)上设置有防尘箱(20)，所述下灰管(7)和辅助管(9)的管口、以及刮板机(17)均设置在防尘箱(20)内。

7.根据权利要求6所述的一种沸腾炉下灰管重力开关，其特征在于：所述防尘箱(20)侧面开设有检修口，且所述防尘箱(20)侧面与检修口相对应的位置铰接有门板(21)。

技术总结本技术涉及沸腾炉下灰管技术领域，且公开了一种沸腾炉下灰管重力开关，包括设置在地面上的支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有沸腾炉主体，该沸腾炉下灰管重力开关，通过在下灰管表面靠近管口的位置连接有两个连接板，在两个连接板之间设置有套柱，在套柱上活动套接的套管上连接有机构杆和挡板，以及在机构杆上设置有配重块和两个调节机构，当有煤灰进入下灰管，会将挡板推开来进行排灰，而没有煤灰产生时，挡板会在机构杆和配重块的作用下自动复位，挡在下灰管的管口处，来防止热量流失。技术研发人员：罗刚银,鹿长军,李帅受保护的技术使用者：郑州鼎力新能源设备有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/18