一种压缩空气压力调节系统的制作方法

本发明属于压缩空气压力调节，尤其涉及一种压缩空气压力调节系统。

背景技术：

1、压缩空气作为一种重要的动力源，被广泛用于工业生产的各个领域。目前焦化厂压缩空气用户普遍为：仪表用净化压缩空气、脱硫用压缩空气、生产及除尘用压缩空气，其中仪表用净化压缩空气主要应用于厂内气动调节阀等精密仪器仪表的动力源，这些仪器仪表的动作直接影响到厂内安全生产，脱硫用压缩空气应用于化工脱硫单元的脱硫再生塔用压缩空气，且用气需要单独供应，生产及除尘用压缩空气广泛应用于焦化厂装置的清扫、动力、清灰等工艺环节，显然重要程度由高到低依次为仪表用净化压缩空气、脱硫用压缩空气、生产及除尘用压缩空气，各部分压缩空气的稳定供应对焦化厂的安全生产具有重大意义。

2、申请号为201020621732.x的中国实用新型专利公开了一种压力表检测仪，包括标准表，还包括气路、前端减压装置和微调减压装置，前端减压装置上设有压缩空气进口，该前端减压装置出口通过气路连接微调减压装置，微调减压装置出口的气路一分为二，其中一路连接标准表，另一路设有被校压力表接口。该压力表检测仪的前端减压装置用于减压，将气源压力减压至仪表的给额定压力，微调减压装置可以在额定压力的范围内对气压进行微调，从而可为被校表和标准表提供额定压力的范围内的各个压力值。

3、现有技术的不足之处在于，无法适用于焦化厂三种不同压缩空气用户各自不同的流量和压力要求，另外如果减压装置故障时，必然会造成生产的停滞，无法保证安全生产。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种压缩空气压力调节系统，克服现有技术的不足，能满足仪表用净化压缩空气、脱硫用压缩空气、生产及除尘用压缩空气这三种不同级别压缩空气用户的流量和压力调节，保持焦化厂仪表用净化压缩空气的稳定供应，保障安全生产。

2、为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

3、一种压缩空气压力调节系统，包括供气总管、仪表用净化压缩空气储气罐、脱硫用压缩空气储气罐、生产及除尘用压缩空气储气罐，供气总管通过第一供气支管与仪表用净化压缩空气储气罐相连通，供气总管通过第二供气支管与脱硫用压缩空气储气罐相连通，供气总管通过第三供气支管与生产及除尘用压缩空气储气罐相连通，其特征在于，在所述仪表用净化压缩空气储气罐的输出管路上设有第一远传压力表，在所述脱硫用压缩空气储气罐的输出管路上设有第二远传压力表；在第一供气支管与第二供气支管之间的供气总管上设有第一调节阀，第一调节阀与第一远传压力表的电路联锁；在第二供气支管与第三供气支管之间的供气总管上设有第二调节阀，第二调节阀与第二远传压力表的电路联锁；在所述生产及除尘用压缩空气储气罐的输出管路上设有第三远传压力表。

4、所述仪表用净化压缩空气储气罐、脱硫用压缩空气储气罐、生产及除尘用压缩空气储气罐中至少一个的进气管和出气管上分别设有罐控阀。

5、所述仪表用净化压缩空气储气罐、脱硫用压缩空气储气罐、生产及除尘用压缩空气储气罐中至少一个的进气管和出气管之间设有旁通管，旁通管上设有旁通阀。

6、所述第一调节阀和第二调节阀中至少一个的进口管和出口管之间设有短路管，短路管上设有短路阀。

7、所述第一调节阀和第二调节阀中至少一个的进口管和出口管上分别设有检修阀。

8、所述第一调节阀的电路联锁动作设置为：当第一远传压力表显示的仪表用净化压缩空气压力<0.6mpa时，关小第一调节阀的开度，当第一远传压力表显示的仪表用净化压缩空气压力上升到0.65mpa时，恢复第一调节阀的开度。

9、所述第二调节阀的电路联锁动作设置为：当第二远传压力表显示的脱硫用压缩空气压力<0.6mpa时关小第二调节阀的开度，当第二远传压力表显示的脱硫用压缩空气压力上升到0.65mpa时，恢复第二调节阀的开度。

10、所述罐控阀、旁通阀、短路阀和检修阀均为手动阀。

11、所述第三远传压力表不参与第一调节阀和第二调节阀的电路联锁控制。

12、所述第一供气支管、第二供气支管、第三供气支管后面布置的压缩空气储气罐按安全重要级别顺序由高向低设置。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1)通过两组调节阀组可实现根据仪表用净化压缩空气及脱硫用压缩空气压力联锁分别动作，确保仪表用净化压缩空气的压力稳定，保障焦化厂的安全生产。

15、2)两组调节阀组采用串序布置，一组布置在生产、除尘和脱硫压缩空气总管，一组布置在生产、除尘用压缩空气管道上，从而实现按压缩空气用户的重要程度由高到低，对重要级别最高的两种压缩空气获得独立精确调节，创造更大的经济效益和社会效益。

技术特征：

1.一种压缩空气压力调节系统，包括供气总管、仪表用净化压缩空气储气罐、脱硫用压缩空气储气罐、生产及除尘用压缩空气储气罐，供气总管通过第一供气支管与仪表用净化压缩空气储气罐相连通，供气总管通过第二供气支管与脱硫用压缩空气储气罐相连通，供气总管通过第三供气支管与生产及除尘用压缩空气储气罐相连通，其特征在于，在所述仪表用净化压缩空气储气罐的输出管路上设有第一远传压力表，在所述脱硫用压缩空气储气罐的输出管路上设有第二远传压力表；

2.根据权利要求1所述的一种压缩空气压力调节系统，其特征在于，所述仪表用净化压缩空气储气罐、脱硫用压缩空气储气罐、生产及除尘用压缩空气储气罐中至少一个的进气管和出气管上分别设有罐控阀。

3.根据权利要求2所述的一种压缩空气压力调节系统，其特征在于，所述仪表用净化压缩空气储气罐、脱硫用压缩空气储气罐、生产及除尘用压缩空气储气罐中至少一个的进气管和出气管之间设有旁通管，旁通管上设有旁通阀。

4.根据权利要求3所述的一种压缩空气压力调节系统，其特征在于，所述第一调节阀和第二调节阀中至少一个的进口管和出口管之间设有短路管，短路管上设有短路阀。

5.根据权利要求4所述的一种压缩空气压力调节系统，其特征在于，所述第一调节阀和第二调节阀中至少一个的进口管和出口管上分别设有检修阀。

6.根据权利要求1所述的一种压缩空气压力调节系统，其特征在于，所述第一调节阀的电路联锁动作设置为：当第一远传压力表显示的仪表用净化压缩空气压力<0.6mpa时，关小第一调节阀的开度，当第一远传压力表显示的仪表用净化压缩空气压力上升到0.65mpa时，恢复第一调节阀的开度。

7.根据权利要求1所述的一种压缩空气压力调节系统，其特征在于，所述第二调节阀的电路联锁动作设置为：当第二远传压力表显示的脱硫用压缩空气压力<0.6mpa时关小第二调节阀的开度，当第二远传压力表显示的脱硫用压缩空气压力上升到0.65mpa时，恢复第二调节阀的开度。

8.根据权利要求5所述的一种压缩空气压力调节系统，其特征在于，所述罐控阀、旁通阀、短路阀和检修阀均为手动阀。

9.根据权利要求1所述的一种压缩空气压力调节系统，其特征在于，所述第三远传压力表不参与第一调节阀和第二调节阀的电路联锁控制。

10.根据权利要求1所述的一种压缩空气压力调节系统，其特征在于，所述第一供气支管、第二供气支管、第三供气支管后面布置的压缩空气储气罐按安全重要级别顺序由高向低设置。

技术总结本发明属于压缩空气压力调节技术领域，尤其涉及一种压缩空气压力调节系统，其特征在于，在仪表用净化压缩空气储气罐的输出管路上设有第一远传压力表，在脱硫用压缩空气储气罐的输出管路上设有第二远传压力表；在第一供气支管与第二供气支管之间的供气总管上设有第一调节阀，第一调节阀与第一远传压力表的电路联锁；在第二供气支管与第三供气支管之间的供气总管上设有第二调节阀，第二调节阀与第二远传压力表的电路联锁；在生产及除尘用压缩空气储气罐的输出管路上设有第三远传压力表。本发明的优点是：通过两组调节阀组实现压缩空气用户压力联锁分别动作，确保仪表用净化压缩空气的压力稳定，保障焦化厂的安全生产。技术研发人员：李令新,李桦,逄俊杰,黄兆旭,吴昊受保护的技术使用者：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23