一种灌装机的倒瓶自动收集装置的制作方法

本技术涉及倒瓶自动收集装置，具体为一种灌装机的倒瓶自动收集装置。

背景技术：

1、社会的快速发展，带来经济的提升，随着经济的提升，人们的需求也越来越多样化，现代的饮料品类也越来越多，为了满足人们的购买需求，现代的饮料都是采用流水线的方式批量生产。

2、饮料通过传送带移动，使饮料瓶经过灌装区、密封区、打包区等，最终完成一瓶饮料的生产，而饮料瓶是通过瓶底和传送带之间的摩擦力进行移动并保持垂直向上的状态的，所以饮料瓶在移动过程中，难免会出现倒瓶的现象，现有的处理方法一般是人工扶正或去除倒瓶，这样就导致增加了工作人员的工作量，且效率不高，而且一般的倒瓶只是倒下不方便机器灌装，但是其还是可以回收使用的。

3、所以我们提出一种灌装机的倒瓶自动收集装置，来解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种灌装机的倒瓶自动收集装置，以解决上述背景技术中提到饮料瓶在传送带移动过程中会出现倒瓶现象，现有的处理方法一般是人工去扶正或者去除，增加了工作人员工作量，且效率不高，而且一般的倒瓶本身并未有任何问题，还是可以回收利用。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装机的倒瓶自动收集装置，包括有传送带，所述传送带与拐弯传送带相连接，所述拐弯传送带的两侧连接均有固定杆一的一端，且每个固定杆一的另一端顶面均固定连接有固定杆二的下端，所述固定杆二的上端固定连接于限位板的侧面，每个所述固定杆一的另一端均固定连接于对应的支撑杆的上端，两个所述支撑杆的上端之间均设置有挡板，两个所述支撑杆的下端之间均设置有固定板，两个所述固定板为一组，且每组固定板之间均设置有收集装置，而且每个收集装置的正下方均设置有回收装置。

3、优选的，所述拐弯传送带的横截面为u字形，且拐弯传送带的宽度和瓶身直径相等。

4、采用上述技术方案，饮料瓶到达拐弯传送带时，立直的饮料瓶通过限位板进行限位，通过拐弯传送带到灌装区，倒瓶则因为拐弯传送带的宽度过小，在惯性的带动下掉落至收集装置内。

5、优选的，两个所述限位板之间的距离与瓶身上端直径吻合，且限位板与拐弯传送带之间的距离大于瓶身直径。

6、采用上述技术方案，限位板对立直的饮料瓶进行限位，倒瓶通过限位板和拐弯传送带之间的缝隙掉落至收集装置内。

7、优选的，所述收集装置包括有斜板、侧板和开口，所述斜板的固定连接于固定板的侧面，所述侧板的两端分别固定连接于两个固定板相靠近的一侧，两个所述斜板和两个侧板之间设置有开口，两个所述斜板的顶面设置有若干减速条。

8、采用上述技术方案，倒瓶掉落至收集装置内，通过斜板对倒瓶进行减速，同时使倒瓶穿过开口掉落至回收装置内。

9、优选的，所述回收装置包括有收集箱一，所述收集箱一的内壁底面设置有缓震垫，所述缓震垫的顶面设置有凸块。

10、采用上述技术方案，倒瓶掉落至收集箱一内，通过缓震垫对倒瓶进行缓震，避免倒瓶出现破损，通过凸块对倒瓶进行引导，避免倒瓶堆积在中间。

11、优选的，所述回收装置包括有收集箱二，所述收集箱二的内壁底面设置有缓震垫，所述收集箱二的内壁侧面固定连接有若干连接块，若干所述连接块的另一端均设置有轴杆，且每个轴杆均与对应的活动挡板轴连接，每个所述轴杆均套设有扭簧，且扭簧设置于活动挡板内。

12、采用上述技术方案，倒瓶掉落至收集箱二内，通过活动挡板减缓倒瓶掉落的速度，避免倒瓶出现损毁，倒瓶进过后通过扭簧带动活动挡板复位。

13、优选的，所述缓震垫、凸块和活动挡板的材质均为柔性材质。

14、采用上述技术方案，通过缓震垫、凸块和活动挡板减缓倒瓶掉落受到的冲击。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种灌装机的倒瓶自动收集装置通过限位板对立直的饮料瓶进行固定和限位，使立直的饮料瓶可以顺利通过拐弯传送带，通过限位板和拐弯传送带之间的缝隙，使倒瓶通过收集装置掉落至回收装置内。

16、1.传动带与拐弯传送带之间相连接，饮料瓶通过传送带移动至至拐弯传送带，立直的饮料瓶通过限位板的固定限位，经过拐弯传送带到达灌装区，而倒瓶则因为拐弯传送带过窄，因为惯性通过限位板和拐弯传送带之间的缝隙掉落至收集装置内。

17、2.饮料瓶掉落至收集装置内，斜板上的减速条减缓饮料瓶掉落的速度，顺着斜板穿过开口，掉落至回收装置内，如果是塑料瓶就使用收集箱一，可以一次回收更多的饮料瓶，如果是玻璃瓶就是用收集箱二，通过活动挡板和缓震垫减缓玻璃瓶受到的伤害。

技术特征：

1.一种灌装机的倒瓶自动收集装置,包括有传送带(1)，所述传送带(1)与拐弯传送带(2)相连接，所述拐弯传送带(2)的两侧连接均有固定杆一(3)的一端，且每个固定杆一(3)的另一端顶面均固定连接有固定杆二(4)的下端，所述固定杆二(4)的上端固定连接于限位板(5)的侧面，每个所述固定杆一(3)的另一端均固定连接于对应的支撑杆(6)的上端，其特征在于，两个所述支撑杆(6)的上端之间均设置有挡板(7)，两个所述支撑杆(6)的下端之间均设置有固定板(8)，两个所述固定板(8)为一组，且每组固定板(8)之间均设置有收集装置，而且每个收集装置的正下方均设置有回收装置。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机的倒瓶自动收集装置，其特征在于：所述拐弯传送带(2)的横截面为u字形，且拐弯传送带(2)的宽度和瓶身直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种灌装机的倒瓶自动收集装置，其特征在于：两个所述限位板(5)之间的距离与瓶身上端直径吻合，且限位板(5)与拐弯传送带(2)之间的距离大于瓶身直径。

4.根据权利要求1所述的一种灌装机的倒瓶自动收集装置，其特征在于：所述收集装置包括有斜板(9)、侧板(10)和开口(11)，所述斜板(9)的固定连接于固定板(8)的侧面，所述侧板(10)的两端分别固定连接于两个固定板(8)相靠近的一侧，两个所述斜板(9)和两个侧板(10)之间设置有开口(11)，两个所述斜板(9)的顶面设置有若干减速条。

5.根据权利要求1所述的一种灌装机的倒瓶自动收集装置，其特征在于：所述回收装置包括有收集箱一(12)，所述收集箱一(12)的内壁底面设置有缓震垫(13)，所述缓震垫(13)的顶面设置有凸块(14)。

6.根据权利要求1所述的一种灌装机的倒瓶自动收集装置，其特征在于：所述回收装置包括有收集箱二(15)，所述收集箱二(15)的内壁底面设置有缓震垫(13)，所述收集箱二(15)的内壁侧面固定连接有若干连接块(16)，若干所述连接块(16)的另一端均设置有轴杆(17)，且每个轴杆(17)均与对应的活动挡板(18)轴连接，每个所述轴杆(17)均套设有扭簧，且扭簧设置于活动挡板(18)内。

7.根据权利要求6所述的一种灌装机的倒瓶自动收集装置，其特征在于：所述缓震垫(13)、凸块(14)和活动挡板(18)的材质均为柔性材质。

技术总结本技术公开了一种灌装机的倒瓶自动收集装置，包括有传送带，所述传送带与拐弯传送带相连接，所述拐弯传送带的两侧连接均有固定杆一的一端，且每个固定杆一的另一端顶面均固定连接有固定杆二的下端，所述固定杆二的上端固定连接于限位板的侧面，每个所述固定杆一的另一端均固定连接于对应的支撑杆的上端，两个所述支撑杆的上端之间均设置有挡板，两个所述支撑杆的下端之间均设置有固定板，两个所述固定板为一组，且每组固定板之间均设置有收集装置。本技术原料通过限位板对立直的饮料瓶进行固定和限位，使立直的饮料瓶可以顺利通过拐弯传送带，通过限位板和拐弯传送带之间的缝隙，使倒瓶通过收集装置掉落至回收装置内。技术研发人员：刘海旺,连森虎,朱建峰,朱婷婷受保护的技术使用者：河南天蕴泉饮品有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/18