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放料系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 12:39:36

本申请涉及溶剂放料,特别是涉及放料系统。

背景技术:

1、放料系统包括放料管以及放料桶,放料桶内储存有物料,物料经放料管排出。常见的放料系统,若物料着火或者泄漏,作业人员无法第一时间操控泄漏点的控制器,存在安全风险。

技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种放料系统,提高作业安全性。

2、一种放料系统,包括放料装置,所述放料装置包括:

3、放料桶,所述放料桶用于储存溶剂;

4、放料管,所述放料管与所述放料桶连通;

5、截断阀,所述截断阀设于所述放料管上;以及

6、控制开关,所述控制开关用于控制所述截断阀的开关,所述控制开关用于设于在发生突发事件时作业人员能够操控的安全位置。

7、在其中一个实施例中,所述放料系统还包括气源,所述截断阀为气动阀;

8、所述控制开关包括用于设在室外的手转阀,所述手转阀包括阀本体以及安装于所述阀本体的手柄,所述阀本体设有进气孔、排气孔、第一出气孔以及第二出气孔,所述进气孔与所述气源连通,所述第一出气孔与所述气动阀连通,所述手柄具有关闭位置、空挡位置以及打开位置,在所述空挡位置时,所述进气孔、所述排气孔、所述第一出气孔和所述第二出气孔均封闭;在所述打开位置时,所述进气孔和所述第一出气孔连通,所述第二出气孔和所述排气孔连通;在所述关闭位置时,所述进气孔与所述第二出气孔连通,所述第一出气孔与所述排气孔连通。

9、在其中一个实施例中,所述放料系统还包括第一输送泵、储料罐以及中转罐,所述第一输送泵设有进液口以及出液口,所述进液口通过第一输料管与所述储料罐连通,所述出料口通过第二输料管与所述中转罐连通,所述第一输送泵用于将所述储料罐内的溶剂输送至所述中转罐。

10、在其中一个实施例中,所述放料系统还包括控制器以及液位计量组件,所述液位计量组件设于所述中转罐,所述控制器用于根据所述液位计量组件测量的信息控制所述第一输送泵工作。

11、在其中一个实施例中,所述液位计量组件包括磁翻板液位计以及称重传感器,所述磁翻板液位计用于测量所述中转罐内溶剂的液位,所述称重传感器用于测量所述中转罐内溶剂的重量,所述控制器用于根据所述液位和所述重量控制所述第一输送泵工作。

12、在其中一个实施例中,所述放料系统还包括废气处理装置、第一废气收集管、第二废气收集管以及第三废气收集管,所述废气处理装置设有进气口以及排气口,所述第一废气收集管的两端分别与所述放料桶和所述进气口连通,所述第二废气收集管的两端分别与所述中转罐和所述进气口连通,所述第三废气收集管的两端分别与所述储料罐和所述进气口连通。

13、在其中一个实施例中,所述放料桶设有第一放料口,所述放料管包括主料管以及分料管,所述主料管设有第一连通口、第二连通口以及第一出料口,所述主料管设有第一连通口的一端设于所述第一放料口,所述分料管设有第二出料口以及第三连通口,所述分料管设有第三连通口的一端设于所述第二连通口;所述放料装置还包括第一放料阀以及第二放料阀,所述第一放料阀用于控制所述第一出料口的通断,所述第二放料阀用于控制所述第二出料口的通断。

14、在其中一个实施例中,所述放料装置还包括导静电件,所述导静电件的两端分别连接所述截断阀以及所述第一放料阀。

15、在其中一个实施例中,所述主料管包括第一管体以及第一弯管体,所述第一弯管体与所述第一管体可转动连接,所述第一连通口设于所述第一管体远离所述第一弯管体的一端,所述第一管体设有所述第一连通口的一端设于所述第一放料口,所述第一出料口设于所述第一弯管体远离所述第一管体的一端,所述第一弯管体的管径小于所述第一管体的管径;所述分料管包括第二管体以及第二弯管体,所述第二弯管体与所述第二管体可转动连接,所述第三连通口设于所述第二管体远离所述第二弯管体的一端,所述第二管体设有所述第三连通口的一端设于所述第二连通口,所述第二出料口设于所述第二弯管体远离所述第二管体的一端,所述第二弯管体的管径小于所述第二管体的管径。

16、在其中一个实施例中,所述放料装置设有至少两个,所有所述放料装置独立设置。

17、上述放料系统,截断阀设于放料管上,控制开关用于控制截断阀的开关,控制开关设于在发生突发事件时作业人员能够操控的安全位置,例如控制开关设于室外等。当溶剂放料点出现大量泄漏或者着火,且作业人员无法靠近溶剂放料点时,作业人员可通过控制开关来控制截断阀关闭,进而切断放料管内溶剂的输送,提高作业安全性。

技术特征:

1.一种放料系统,其特征在于,包括放料装置,所述放料装置包括:

2.根据权利要求1所述的放料系统,其特征在于,所述放料系统还包括气源,所述截断阀为气动阀;

3.根据权利要求1所述的放料系统,其特征在于,所述放料系统还包括第一输送泵、储料罐以及中转罐,所述第一输送泵设有进液口以及出液口,所述进液口通过第一输料管与所述储料罐连通,所述出液口通过第二输料管与所述中转罐连通,所述第一输送泵用于将所述储料罐内的溶剂输送至所述中转罐。

4.根据权利要求3所述的放料系统,其特征在于,所述放料系统还包括控制器以及液位计量组件,所述液位计量组件设于所述中转罐,所述控制器用于根据所述液位计量组件测量的信息控制所述第一输送泵工作。

5.根据权利要求4所述的放料系统,其特征在于,所述液位计量组件包括磁翻板液位计以及称重传感器,所述磁翻板液位计用于测量所述中转罐内溶剂的液位,所述称重传感器用于测量所述中转罐内溶剂的重量,所述控制器用于根据所述液位和所述重量控制所述第一输送泵工作。

6.根据权利要求3所述的放料系统,其特征在于,所述放料系统还包括废气处理装置、第一废气收集管、第二废气收集管以及第三废气收集管,所述废气处理装置设有进气口以及排气口,所述第一废气收集管的两端分别与所述放料桶和所述进气口连通,所述第二废气收集管的两端分别与所述中转罐和所述进气口连通,所述第三废气收集管的两端分别与所述储料罐和所述进气口连通。

7.根据权利要求1所述的放料系统,其特征在于,所述放料桶设有第一放料口,所述放料管包括主料管以及分料管,所述主料管设有第一连通口、第二连通口以及第一出料口,所述主料管设有第一连通口的一端设于所述第一放料口,所述分料管设有第二出料口以及第三连通口,所述分料管设有第三连通口的一端设于所述第二连通口;

8.根据权利要求7所述的放料系统,其特征在于,所述放料装置还包括导静电件,所述导静电件的两端分别连接所述截断阀以及所述第一放料阀。

9.根据权利要求7所述的放料系统,其特征在于,所述主料管包括第一管体以及第一弯管体,所述第一弯管体与所述第一管体可转动连接,所述第一连通口设于所述第一管体远离所述第一弯管体的一端,所述第一管体设有所述第一连通口的一端设于所述第一放料口,所述第一出料口设于所述第一弯管体远离所述第一管体的一端,所述第一弯管体的管径小于所述第一管体的管径;

10.根据权利要求1至9任一项所述的放料系统,其特征在于,所述放料装置设有至少两个,所有所述放料装置独立设置。

技术总结本申请涉及一种放料系统,包括放料装置。放料装置包括放料桶、放料管、截断阀以及控制开关。放料桶用于储存溶剂,放料管与放料桶连通。截断阀设于放料管,控制开关用于控制截断阀的开关,控制开关用于设于在发生突发事件时作业人员能够操控的安全位置,例如控制开关设于室外。当溶剂放料点出现大量泄漏或者着火,且作业人员无法靠近溶剂放料点时,作业人员可通过控制开关来控制截断阀关闭,进而切断放料管内溶剂的输送,提高作业安全性。技术研发人员:费苟生,朱银亮,裴小波受保护的技术使用者:上海嘉宝莉涂料有限公司技术研发日:20231106技术公布日:2024/7/18

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