一种饼干生产用定量放料装置的制作方法

本技术涉及食品加工领域，尤其涉及一种饼干生产用定量放料装置。

背景技术：

1、饼干是以小麦粉为主要原料，加入糖、油脂及其他原料，经调粉或调浆、成形、烘烤等工艺制成的口感酥松或松脆的食品。在对原料进行加工的过程中，需要向搅拌器中的淀粉里加入糖浆或其他类型的浆液，在添加浆液的过程中，需要向容量合适的量筒内倒入指定体积的浆液，再将浆液到入搅拌器中，然而浆液本身具有较高的粘稠度，导致工作人员在倾倒浆液的过程中需要等待一段时间或主动将量筒内壁上的黏液刮落才能保证配料用量的精准，从而对工作的效率造成影响。

技术实现思路

1、为了克服在向搅拌器内倾倒浆液的过程中，为了使配料的用量更加精准，工作人员在倾倒粘稠度较高的浆液的过程中需要等待一段时间或主动将量筒内壁上的黏液刮落，从而对工作的效率造成影响的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种饼干生产用定量放料装置，包括有存放组件、配重组件、铲除组件、搅拌组件；存放组件的下端设置有控制下料量的配重组件；配重组件上设置有推送配料的铲除组件；配重组件的下方设置有搅拌材料的搅拌组件。

3、优选的，存放组件用于存放配料，配重组件用于控制下料的份量，铲除组件用于推送配料，搅拌组件用于搅拌原材料。

4、作为优选，存放组件包括有存放器、插块、第一液压气缸；存放器内设置有插块；插块上设有第一液压气缸。存放器内用于存放配料，插块用于控制存放器出料口的闭合，第一液压气缸用于控制插块。

5、作为优选，配重组件包括下料盒、滑槽、滑杆、滑门、第一铲刀、第二液压气缸、配重盒、存放盒、配重块、斜槽、支座；存放器的下方设置有下料盒；下料盒上设置有滑槽；滑槽上设置有滑杆；滑杆的前端设置有滑门；滑杆的后端设置有第一铲刀，第一铲刀与滑杆通过转轴设置为转动连接；第一铲刀的后端设置有第二液压气缸；下料盒的下端设置有压力传感器。下料盒用于接住从存放器中掉落的配料，第二液压气缸用于推动第一铲刀，同时通过滑杆推动滑门，第一铲刀用于推送配料。

6、作为优选，下料盒的后端设置有配重盒；配重盒的下端设置有存放盒；存放盒与配重盒内均设置有配重块。配重盒中摆放配重块以平衡下料盒的重量，存放盒用于存放配重块。

7、作为优选，配重盒的下端设置有斜槽；配重盒的两侧设置有支座。斜槽配合支座和配重盒使下料盒可以倾斜。

8、作为优选，铲除组件包括有第二铲刀、第三液压气缸、滑架；滑门前端的一侧设置有第二铲刀；第二铲刀的一侧设置有第三液压气缸；第三液压气缸的下端设置有滑架。第二铲刀用于铲落黏着于第一铲刀上的配料，第三液压气缸用于推动第二铲刀。

9、作为优选，搅拌组件包括有搅拌缸、搅拌器、电机；第二铲刀的下端设置有搅拌缸；搅拌缸内设置有搅拌器；搅拌器的下方设置有电机。电机驱动搅拌器旋转以搅拌搅拌缸内的材料。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过设置定量投放装置和双重刮落装置，使设备可以定量投放配料，且可以自动刮落因粘稠度较高而流动速度较慢的浆液类配料以节省时间，从而在优化工作流程的同时还可以提高工作人员的工作效率；

12、2、通过将配重块放入配重盒，使下料盒在重力的作用下因斜槽和支座而倾斜，当进入下料盒的配料的重量超过配重盒内配重块的总重量时，下料盒会恢复平衡，并使下料盒压住设置于下料盒下方的重力传感器，同时，与重力传感器电性连接的第一液压气缸与第二液压气缸同时推动，在利用插块闭合存放器下端面的出料口的同时推动第一铲刀，并由第一铲刀利用滑杆推动滑门以将配料推出下料盒，在第一铲刀被推动到最前端时，第三液压气缸推动第二铲刀以铲落黏着于第一铲刀上的浆液，从而使设备既可以定量放料，也可以提高放料速度。

技术特征：

1.一种饼干生产用定量放料装置，包括有存放组件(1)；其特征在于：还包括有配重组件(2)、铲除组件(3)、搅拌组件(4)；存放组件(1)的下端设置有控制下料量的配重组件(2)；配重组件(2)上设置有铲去配料的铲除组件(3)；配重组件(2)的下方设置有搅拌材料的搅拌组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种饼干生产用定量放料装置，其特征在于：存放组件(1)包括有存放器(101)、插块(102)、第一液压气缸(103)；存放器(101)内设置有插块(102)；插块(102)上设有第一液压气缸(103)。

3.根据权利要求2所述的一种饼干生产用定量放料装置，其特征在于：配重组件(2)包括下料盒(201)、滑槽(202)、滑杆(203)、滑门(204)、第一铲刀(205)、第二液压气缸(206)、配重盒(207)、存放盒(208)、配重块(209)、斜槽(210)、支座(211)；存放器(101)的下方设置有下料盒(201)；下料盒(201)上设置有滑槽(202)；滑槽(202)上设置有滑杆(203)；滑杆(203)的前端设置有滑门(204)；滑杆(203)的后端设置有第一铲刀(205)，第一铲刀(205)与滑杆(203)通过转轴设置为转动连接；第一铲刀(205)的后端设置有第二液压气缸(206)；下料盒(201)的下端设置有压力传感器。

4.根据权利要求3所述的一种饼干生产用定量放料装置，其特征在于：下料盒(201)的后端设置有配重盒(207)；配重盒(207)的下端设置有存放盒(208)；存放盒(208)与配重盒(207)内均设置有配重块(209)。

5.根据权利要求4所述的一种饼干生产用定量放料装置，其特征在于：配重盒(207)的下端设置有斜槽(210)；配重盒(207)的两侧设置有支座(211)。

6.根据权利要求3所述的一种饼干生产用定量放料装置，其特征在于：铲除组件(3)包括有第二铲刀(301)、第三液压气缸(302)、滑架(303)；滑门(204)前端的一侧设置有第二铲刀(301)；第二铲刀(301)的一侧设置有第三液压气缸(302)；第三液压气缸(302)的下端设置有滑架(303)。

7.根据权利要求6所述的一种饼干生产用定量放料装置，其特征在于：搅拌组件(4)包括有搅拌缸(401)、搅拌器(402)、电机(403)；第二铲刀(301)的下端设置有搅拌缸(401)；搅拌缸(401)内设置有搅拌器(402)；

技术总结本技术涉及食品加工领域，尤其涉及一种饼干生产用定量放料装置。技术问题：在向搅拌器内倾倒浆液的过程中，为了使配料的用量更加精准精准，工作人员在倾倒粘稠度较高的浆液的过程中需要等待一段时间或主动将量筒内壁上的黏液刮落，从而对工作的效率造成影响。技术方案：包括有存放组件、配重组件、铲除组件、搅拌组件。本技术通过设置存放组件用于存放配料，设置搅拌组件用于搅拌原材料，设置定量投放装置和双重刮落装置，使设备可以定量投放配料，且可以自动刮落因粘稠度较高而流动速度较慢的浆液类配料以节省时间，从而在优化工作流程的同时还可以提高工作人员的工作效率。技术研发人员：蔡彬彬,蔡珊珊,陈嘉伟,李晓波受保护的技术使用者：漳州南伯旺食品有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/5/27