一种润滑油用大批量自动旋盖设备的制作方法

本技术涉及旋盖装置，具体是一种润滑油用大批量自动旋盖设备。

背景技术：

1、旋盖装置在工业领域中具有广泛的用途，在化妆品、包装等行业，旋盖装置的使用大大提高了生产效率。

2、油桶通过吹塑成型后，两端会有余料需要对油桶进行修剪，以及油桶的圆弧角都需要进行修剪；修剪后的油桶需要将瓶盖拧到瓶口上，现有的加工工艺是在油桶修剪好后，人工拧瓶盖，无法实现全自动化生产，这样进一步造成人工成本增高和生产效率受限等问题，从而提供了一种油桶精加工自动化旋盖装置(具体参阅专利号：202021834720.5)，包括固定架、设置在固定架上的用于固定油桶的夹爪以及用于旋盖的旋盖机械臂，所述固定架的一侧设有用于输送瓶盖的振动分料盘，所述旋盖机械臂将振动分料盘的瓶盖夹取后，将瓶盖旋紧在油桶上，本实用新型具有的优点是：通过机械臂代替人工，实现全程自动化生产，提高生产的效率，降低人工成本。

3、然而现有的润滑油用大批量自动旋盖设备，在生产润滑油的过程中，通常需要将润滑油灌输于不同尺寸大小的油桶内，由于油桶尺寸不一，所配备的桶盖尺寸也各不相同，但是目前现有的旋盖装置通常只能够对一种尺寸的桶盖进行旋盖操作，实用性不高，且一些的润滑油用大批量自动旋盖设备，定位操作较为麻烦，通常需要人工进行调节，且人工调节精度较差，无法使机器自动进行旋盖操作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决现有的润滑油用大批量自动旋盖设备，在生产润滑油的过程中，通常需要将润滑油灌输于不同尺寸大小的油桶内，由于油桶尺寸不一，所配备的桶盖尺寸也各不相同，但是目前现有的旋盖装置通常只能够对一种尺寸的桶盖进行旋盖操作，实用性不高，且一些的润滑油用大批量自动旋盖设备，定位操作较为麻烦，通常需要人工进行调节，且人工调节精度较差，无法使机器自动进行旋盖操作的问题，提供一种润滑油用大批量自动旋盖设备。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油用大批量自动旋盖设备，包括：

3、运输组件，用于对润滑油用大批量自动旋盖所需零部件进行支撑及保护；

4、定位组件，位于运输组件的顶部；

5、夹持转动组件，位于定位组件的顶部且位于运输组件的顶部；

6、所述定位组件包括支撑架，所述支撑架底部的一侧皆设有伸缩杆，两组所述伸缩杆远离支撑架的一侧皆设有小限位滚轮，两组所述伸缩杆的底部皆设有转动架，两组所述转动架远离支撑架的一侧皆设有大限位滚轮，两组所述转动架远离大限位滚轮的一侧皆设有转动杆，所述夹持转动组件包括异步电机，所述异步电机的外侧设有固定架，所述异步电机的底部设有转动伸缩杆，所述转动伸缩杆底部的四角处皆设有旋转架，四组所述旋转架的底部皆设有滑轨，四组所述滑轨底部远离转动伸缩杆的一侧皆设有移动块，四组所述滑轨底部的两侧皆设有滑轮，四组所述移动块的底部皆设有固定杆。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述运输组件包括底座，所述底座底部的四角处皆设有底脚，所述底座一侧的顶部设有电机。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部的两端皆设有传动轴，两组所述传动轴的外侧皆设有皮带辊轮，两组所述皮带辊轮的外侧设有皮带。

9、作为本实用新型再进一步的方案：两组所述大限位滚轮的内部皆设有转轴，两组所述大限位滚轮皆通过转轴与转动架转动连接，两组所述小限位滚轮皆通过转轴与伸缩杆转动连接。

10、作为本实用新型再进一步的方案：四组所述移动块皆通过滑轮和滑轨在旋转架底部移动连接。

11、作为本实用新型再进一步的方案：四组所述固定杆的底部皆设有橡胶圈。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、通过设置的定位组件，调整调节组件的转动架，使通过大限位滚轮进行油桶圆心的定位，再然后启动电机，电机带动着皮带辊轮转动，使皮带也跟着转动，使油桶接触大限位滚轮，同时启动伸缩杆，使小限位滚轮接触油桶外壁，以进行油桶的定位操作，当密封完成后，转动两组旋转架，使大限位滚轮离开油桶，再此启动电机，使皮带转动，完成操作，可实现对不同直径油桶的定位固定工作，以节省人工调节单位工作进行的繁琐，实用性较强；

14、2、通过设置的夹持转动组件，将移动块在滑槽上通过两组滑轮向外移动，使四组橡胶垫间距加大，然后将盖子放置在四组橡胶垫的中间位置处，同时通过移动块将盖子夹紧，启动转动伸缩杆，将盖板接触油桶，接着启动异步电机，异步电机带动着转动伸缩杆转动，且四组旋转架转动，且通过橡胶圈的摩擦，快速的进行盖子的旋转密封，可实现对不同直径油桶盖的定位固定工作，且可防止在转动时盖子与装置之间的打滑现象的发生。

技术特征：

1.一种润滑油用大批量自动旋盖设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种润滑油用大批量自动旋盖设备，其特征在于，所述运输组件(1)包括底座(101)，所述底座(101)底部的四角处皆设有底脚(102)，所述底座(101)一侧的顶部设有电机(105)。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油用大批量自动旋盖设备，其特征在于，所述底座(101)的顶部的两端皆设有传动轴(104)，两组所述传动轴(104)的外侧皆设有皮带辊轮(103)，两组所述皮带辊轮(103)的外侧设有皮带(106)。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油用大批量自动旋盖设备，其特征在于，两组所述大限位滚轮(205)的内部皆设有转轴(206)，两组所述大限位滚轮(205)皆通过转轴(206)与转动架(204)转动连接，两组所述小限位滚轮(203)皆通过转轴(206)与伸缩杆(202)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油用大批量自动旋盖设备，其特征在于，四组所述移动块(307)皆通过滑轮(309)和滑轨(308)在旋转架(301)底部移动连接。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油用大批量自动旋盖设备，其特征在于，四组所述固定杆(305)的底部皆设有橡胶圈(306)。

技术总结本技术公开了一种润滑油用大批量自动旋盖设备，涉及旋盖装置技术领域，包括：运输组件，用于对润滑油用大批量自动旋盖所需零部件进行支撑及保护；定位组件，位于运输组件的顶部；夹持转动组件，位于定位组件的顶部且位于运输组件的顶部。本技术，使用时，将油桶放置在皮带上，同时使橡胶圈间距加大，然后将盖子夹紧，且调整转动架，通过大限位滚轮进行油桶的定位，启动皮带，使油桶接触大限位滚轮，同时使小限位滚轮接触油桶，以进行定位，然后启动转动伸缩杆，并通过异步电机进行盖子的旋转密封，此装置可实现对不同直径油桶的定位固定工作，节省人工调节的繁琐，也可实现对不同直径油桶盖的定位固定工作，且防止打滑现象的发生。技术研发人员：崔纪伟受保护的技术使用者：沧州玛纳石油化工有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/25