一种热力管道阀门的碳纤维支撑密封结构的制作方法

本技术涉及热力管道阀门，具体为一种热力管道阀门的碳纤维支撑密封结构。

背景技术：

1、热力管道阀门是一种用于控制热力管道中流体流动的设备。它们通常安装在管道的进出口、分支口、变径和弯头等部位，用于调节介质的流量、压力、温度等参数，以满足不同的工艺需求，而热力管道阀门内部常需要进行密封处理，而长时间使用后，阀门转动处常会磨损，造成密封处零件损伤，不利于阀门连接处的密封效果，而采用密封圈的形式，收到外界环境影响，密封处易松动变形，影响密封效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热力管道阀门的碳纤维支撑密封结构，具有提高耐热效果，有利于散热，提高密封效果，支撑性能更佳，减少密封处松动的情况的效果。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热力管道阀门的碳纤维支撑密封结构，包括边侧密封组件；

5、边侧密封组件包括阀座、碳纤维环、浮动座、弹簧、倒角一和倒角二，碳纤维环和浮动座均设置在阀座内部，浮动座上设置有若干和弹簧相对应的定位孔，弹簧设置在阀座内壁和浮动座之间，浮动座的中部设置有倒角一，碳纤维环的中部设置有倒角二。

6、优选的，还包括中部密封组件，所述中部密封组件包括堵板二、堵板一、限位螺钉和密封圈四，阀座上设置有通孔，阀座的通孔两端部分别安装有堵板二和堵板一，堵板二和堵板一通过限位螺钉连接，阀座与堵板二和堵板一之间均设置有密封圈四。

7、优选的，所述边侧密封组件包括定位槽一和密封圈一，碳纤维环外壁设置有定位槽一，定位槽一处安装有密封圈一。

8、优选的，所述边侧密封组件还包括定位槽二、密封圈二和密封圈三，碳纤维环套装在浮动座上，碳纤维环和浮动座上设置有和密封圈二相对应的定位槽二，浮动座的外壁设置有密封圈三。

9、优选的，所述边侧密封组件还包括密封垫圈，碳纤维环和浮动座的相对端设置有密封垫圈。

10、优选的，所述中部密封组件还包括通料孔和封堵螺钉，堵板二上设置有通料孔，堵板二的通料孔处安装有封堵螺钉。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种热力管道阀门的碳纤维支撑密封结构，具备以下有益效果：

13、该热力管道阀门的碳纤维支撑密封结构，通过在安装时，将管道阀门中阀门杆部或者封堵处穿过碳纤维环和浮动座，杆部压住碳纤维环和浮动座，进而限制住杆的位置，并通过弹簧的设置，弹簧提供部分弹力，使弹簧压紧杆部，并且通过碳纤维环的设置，提高耐热效果，有利于散热，提高密封效果，支撑性能更佳，并且此种弹性结构，使接触处贴紧，减少密封处松动的情况。

技术特征：

1.一种热力管道阀门的碳纤维支撑密封结构，其特征在于：包括边侧密封组件；

2.根据权利要求1所述的一种热力管道阀门的碳纤维支撑密封结构，其特征在于：还包括中部密封组件，所述中部密封组件包括堵板二(13)、堵板一(16)、限位螺钉(17)和密封圈四(18)，阀座(1)上设置有通孔，阀座(1)的通孔两端部分别安装有堵板二(13)和堵板一(16)，堵板二(13)和堵板一(16)通过限位螺钉(17)连接，阀座(1)与堵板二(13)和堵板一(16)之间均设置有密封圈四(18)。

3.根据权利要求1所述的一种热力管道阀门的碳纤维支撑密封结构，其特征在于：所述边侧密封组件还包括定位槽一(5)和密封圈一(8)，碳纤维环(2)外壁设置有定位槽一(5)，定位槽一(5)处安装有密封圈一(8)。

4.根据权利要求1所述的一种热力管道阀门的碳纤维支撑密封结构，其特征在于：所述边侧密封组件还包括定位槽二(9)、密封圈二(10)和密封圈三(12)，碳纤维环(2)套装在浮动座(3)上，碳纤维环(2)和浮动座(3)上设置有和密封圈二(10)相对应的定位槽二(9)，浮动座(3)的外壁设置有密封圈三(12)。

5.根据权利要求1所述的一种热力管道阀门的碳纤维支撑密封结构，其特征在于：所述边侧密封组件还包括密封垫圈(11)，碳纤维环(2)和浮动座(3)的相对端设置有密封垫圈(11)。

6.根据权利要求2所述的一种热力管道阀门的碳纤维支撑密封结构，其特征在于：所述中部密封组件还包括通料孔(14)和封堵螺钉(15)，堵板二(13)上设置有通料孔(14)，堵板二(13)的通料孔(14)处安装有封堵螺钉(15)。

技术总结本技术涉及热力管道阀门技术领域，具体为一种热力管道阀门的碳纤维支撑密封结构，包括边侧密封组件，边侧密封组件包括阀座、碳纤维环、浮动座、弹簧、倒角一和倒角二，碳纤维环和浮动座均设置在阀座内部，浮动座上设置有若干和弹簧相对应的定位孔，弹簧设置在阀座内壁和浮动座之间，浮动座的中部设置有倒角一，碳纤维环的中部设置有倒角二，本技术具有提高耐热效果，有利于散热，提高密封效果，支撑性能更佳，减少密封处松动的情况的效果。技术研发人员：郭凤龙受保护的技术使用者：沧州捷龙阀门制造有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/7/18