一种钢绞线润滑油回收装置的制作方法

本技术涉及钢绞线加工，尤其涉及一种钢绞线润滑油回收装置。

背景技术：

1、现有授权公告号为cn214976727u的“一种钢绞线生产用拉丝润滑设备”，其包括机箱、导向块、拉拔模具以及出料口，所述机箱的内部设置有加工仓，加工仓的两端开设有分别对应导向块以及出料口的出线口，所述机箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有l形的杆，所述l形杆上套接有转轴，所述加工仓的内部设置有能被电机驱动的涂粉装置。本实用新型中，该钢绞线生产用拉丝润滑设备，刷粉环通过环形刷头使得刷粉环内部的润滑粉均匀的涂抹在钢绞线上，被加工完后的钢绞线经过拉拔模具的塑形后从出料口离开机箱的内部，完成对钢绞线的加工，达到使得润滑粉均匀涂敷在钢绞线上的效果。

2、采用上述技术方案，其在使用过程中储料盒中的润滑油在重力作用下会进入到润滑桶中对钢绞线进行润滑，而润滑完成的润滑油就会存储在润滑桶中无法及时排出，从而使得其在长时间使用之后润滑桶中的润滑油就会灌满溢出，从而导致其对钢绞线的润滑效果有所降低。因此我们提供一种钢绞线润滑油回收装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种钢绞线润滑油回收装置，方便润滑的回收。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种钢绞线润滑油回收装置，包括润滑机构，所述润滑机构包括放置箱，所述放置箱的一侧设置有电机，所述电机上设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有储油板，所述储油板的外表面设置有润滑桶，所述放置箱的一端设置有提拉板，所述放置箱中设置有防护杆，所述放置箱内表面的两端均设置有对接环，润滑桶的一端设置有对接机构，所述对接机构包括连接管，所述连接管一端的外表面设置有支撑垫管，所述支撑垫管的外表面设置有螺纹环，所述螺纹环的外表面密封套，所述螺纹环的外表面设置有储存机构，所述储存机构包括防护套壳，所述防护套壳中设置有轴珠，所述轴珠的一侧设置有对接管，所述对接管中设置有螺纹管，所述螺纹管远离对接管的一端设置有对接器，所述对接器的一端设置有储存箱。

4、通过采用上述技术方案，良好的润滑可以延长设备的使用寿命，减少设备维修和更换的频率，降低了生产成本。

5、本实用新型进一步设置为：所述电机的一端固定连接在放置箱的一侧，所述连接杆的一端对接在电机的一侧进行运作，所述连接杆远离电机的一端固定连接在储油板的一侧，所述储油板限位在润滑桶中进行移动润滑。

6、通过采用上述技术方案，润滑桶中的储油板可以自动润滑，提高了润滑效率和生产效率，减少了生产过程中的停机时间，提高了生产效益。

7、本实用新型进一步设置为：所述润滑桶固定在放置箱中，所述对接环的一侧固定连接在放置箱内表面，所述防护杆的两端均固定连接在放置箱中进行转动防护。

8、通过采用上述技术方案，润滑桶固定在放置箱中，对接环固定连接在放置箱内表面，防护杆固定连接在放置箱中进行转动防护，整个装置运作过程中稳定性好，不易出现故障。

9、本实用新型进一步设置为：所述连接管的一端固定连接在润滑桶的一端，所述支撑垫管的一端固定连接在连接管一端的外表面，所述螺纹环通过嵌套方式固定在支撑垫管的外表面。

10、通过采用上述技术方案，该装置能够回收润滑油，实现环保节能的效果。此外，该装置还能够提高工作效率，保护设备，操作简便，适用性广，安全性高等优点。

11、本实用新型进一步设置为：所述密封套通过嵌套方式固定在螺纹环的外表面，所述对接管通过螺纹转动方式固定在螺纹环的外表面。

12、通过采用上述技术方案，可以有效地保证装置的密封性和稳定性。同时，该装置能够回收润滑油，实现环保节能的效果。

13、本实用新型进一步设置为：所述对接管的外表面通过嵌套方式固定在支撑垫管中，所述轴珠限位在对接管和防护套壳的连接处中进行转动。

14、通过采用上述技术方案，对接管和支撑垫管的固定方式以及轴珠的限位转动方式，可以有效地保证装置的稳定性和耐用性。

15、本实用新型进一步设置为：所述螺纹管远离对接管的一端通过螺纹转动方式固定在对接器上，所述对接器的一端固定连接在储存箱的一侧，所述储存箱放置在放置箱中，所述提拉板限位在放置箱的一端进行提拉开关。

16、通过采用上述技术方案，螺纹管、对接器、储存箱、放置箱和提拉板等部件的设置方式，可以有效地保证装置的稳定性和耐用性。

17、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

18、本实用新型通过储油板在润滑桶中左右运动使得其可以对润滑桶中的润滑油进行清理输出到连接管中，从而方便润滑油从润滑桶中排出，顺着连接管进入到储存箱中，通过使用螺纹管、对接管、轴珠以及防护套壳使得润滑油在运输过程中的密封性，这样工作人员就可以对钢绞线润滑油回收进行回收，从而使得其在实际使用过程中的实用性的得到进一步提升。

技术特征：

1.一种钢绞线润滑油回收装置，包括润滑机构(1)，其特征在于：所述润滑机构(1)包括放置箱(11)，所述放置箱(11)的一侧设置有电机(12)，所述电机(12)上设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端设置有储油板(14)，所述储油板(14)的外表面设置有润滑桶(16)，所述放置箱(11)的一端设置有提拉板(15)，所述放置箱(11)中设置有防护杆(17)，所述放置箱(11)内表面的两端均设置有对接环(18)，润滑桶(16)的一端设置有对接机构(3)，所述对接机构(3)包括连接管(31)，所述连接管(31)一端的外表面设置有支撑垫管(34)，所述支撑垫管(34)的外表面设置有螺纹环(33)，所述螺纹环(33)的外表面密封套(32)，所述螺纹环(33)的外表面设置有储存机构(2)，所述储存机构(2)包括防护套壳(26)，所述防护套壳(26)中设置有轴珠(25)，所述轴珠(25)的一侧设置有对接管(24)，所述对接管(24)中设置有螺纹管(23)，所述螺纹管(23)远离对接管(24)的一端设置有对接器(22)，所述对接器(22)的一端设置有储存箱(21)。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线润滑油回收装置，其特征在于：所述电机(12)的一端固定连接在放置箱(11)的一侧，所述连接杆(13)的一端对接在电机(12)的一侧进行运作，所述连接杆(13)远离电机(12)的一端固定连接在储油板(14)的一侧，所述储油板(14)限位在润滑桶(16)中进行移动润滑。

3.根据权利要求1所述的一种钢绞线润滑油回收装置，其特征在于：所述润滑桶(16)固定在放置箱(11)中，所述对接环(18)的一侧固定连接在放置箱(11)内表面，所述防护杆(17)的两端均固定连接在放置箱(11)中进行转动防护。

4.根据权利要求1所述的一种钢绞线润滑油回收装置，其特征在于：所述连接管(31)的一端固定连接在润滑桶(16)的一端，所述支撑垫管(34)的一端固定连接在连接管(31)一端的外表面，所述螺纹环(33)通过嵌套方式固定在支撑垫管(34)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种钢绞线润滑油回收装置，其特征在于：所述密封套(32)通过嵌套方式固定在螺纹环(33)的外表面，所述对接管(24)通过螺纹转动方式固定在螺纹环(33)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种钢绞线润滑油回收装置，其特征在于：所述对接管(24)的外表面通过嵌套方式固定在支撑垫管(34)中，所述轴珠(25)限位在对接管(24)和防护套壳(26)的连接处中进行转动。

7.根据权利要求1所述的一种钢绞线润滑油回收装置，其特征在于：所述螺纹管(23)远离对接管(24)的一端通过螺纹转动方式固定在对接器(22)上，所述对接器(22)的一端固定连接在储存箱(21)的一侧，所述储存箱(21)放置在放置箱(11)中，所述提拉板(15)限位在放置箱(11)的一端进行提拉开关。

技术总结本技术公开了一种钢绞线润滑油回收装置，涉及钢绞线加工技术领域，包括润滑机构，所述润滑机构包括放置箱，所述放置箱的一侧设置有电机，所述电机上设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有储油板，所述储油板的外表面设置有润滑桶，所述放置箱的一端设置有提拉板。本技术通过储油板在润滑桶中左右运动使得其可以对润滑桶中的润滑油进行清理输出到连接管中，从而方便润滑油从润滑桶中排出，顺着连接管进入到储存箱中，通过使用螺纹管、对接管、轴珠以及防护套壳使得润滑油在运输过程中的密封性，这样工作人员就可以对钢绞线润滑油回收进行回收，从而使得其在实际使用过程中的实用性的得到进一步提升。技术研发人员：吴万斗受保护的技术使用者：天津市静海县万鼎鑫金属制品有限公司技术研发日：20240116技术公布日：2024/7/23