吊装孔堵塞的制作方法

本技术属于机械领域，具体涉及一种吊装孔堵塞。

背景技术：

1、轧钢厂的支撑辊两侧是轴承座，轴承座内油膜轴承需要定期解体维护。维护过程中需要将轴承座先与支撑辊分离，然后将轴承座吊至轴承座翻转机进行轴承维护。

2、轴承座体型庞大，外形尺寸大约2米*2米*2米，重量约10吨，本体上设置吊装孔多个，吊运轴承座需要将一种专用的吊装销插入吊装孔才能吊运。

3、由于支撑辊恶劣的工况，投入工作后，轴承座的后吊装孔内基本被氧化铁皮等杂物堵满，加上吊装销与吊装孔之间狭窄的配合间隙(0.1mm左右)，插销难度极高，插入时需要预先将吊装孔内杂物清除干净。孔内杂物经长期残留，彻底清除非常困难，使得插销操作难度提升。

技术实现思路

1、旨在解决上述吊装孔中杂物残留导致难以插销的技术问题，本实用新型提供了一种吊装孔堵塞，由外至内包括填充体和推拉体，所述填充体由软质材料构成，所述推拉体由硬质材料构成；所述推拉体固定设置于所述填充体的内部，所述推拉体的长度不大于所述填充体；

2、所述填充体上开设有防松孔，所述防松孔沿第一方向贯穿所述填充体；

3、所述推拉体上开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯沿所述第一方向贯穿所述推拉体；所述螺纹孔的孔径不大于所述防松孔，且所述螺纹孔位于所述防松孔的区域内。

4、进一步的，所述填充体外径过盈适配于吊装孔。

5、进一步的，所述吊装孔堵塞还包括与所述推拉体螺纹相接的螺栓，所述螺栓的长度不大于所述填充体的长度。

6、进一步的，所述螺栓的栓头外径过盈适配于所述防松孔。

7、进一步的，所述填充体位于所述第一方向尾端的外部设有倒角。

8、进一步的，所述防松孔位于所述第一方向头部的内表面设有直径由内至外逐渐增大的锥面，所述螺纹孔位于所述第一方向头部的内表面设有直径由内至外逐渐增大的锥面。

9、进一步的，所述推拉体与所述填充体一体成型

10、进一步的，所述推拉体外表面设有间插于所述填充体内部的受力叶。

11、进一步的，还包括吊装孔堵塞拆卸杆，应用于移除所述螺栓之后、如上任意一项所述的吊装孔堵塞，所述吊装孔堵塞拆卸杆与所述推拉体螺纹相接；

12、所述吊装孔堵塞拆卸杆的长度大于所述填充体的长度。

13、进一步的，所述拆卸杆沿长度方向设有气道。

14、与现有技术相比，本实用新型至少包括以下优点：

15、本实用新型提供了一种吊装孔堵塞，由内部硬质的推拉体以及外部弹性的填充体组成。堵塞(即吊装孔堵塞)进入吊装孔之后，一方面，外部柔韧的材质的充满吊装孔，避免渣水侵入的同时，有效地隔绝空气、缓解吊装孔锈蚀受损，提升轴承座寿命；另一方面，内部的坚硬材质在支撑堵塞结构、防止堵塞塌陷变形的同时，有利于缓解软质材料形变时受力缓冲、难以推移的问题。

16、本实用新型中的吊装孔堵塞内部中空，保证了随着堵塞的推进，吊装孔内部与外界气压相同，堵塞能够畅通无阻的进入吊装孔内部。

17、附图说明

18、为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

19、图1为本实用新型一实施例中吊装孔堵塞结构示意图。

20、图2为本实用新型一实施例中吊装孔堵塞带尺寸的结构实物图。

21、图3为本实用新型一实施例中吊装孔堵塞拆卸杆的结构示意图。

技术特征：

1.一种吊装孔堵塞，其特征在于，由外至内包括填充体和推拉体，所述填充体由软质材料构成，所述推拉体由硬质材料构成；所述推拉体固定设置于所述填充体的内部，所述推拉体的长度不大于所述填充体；

2.根据权利要求1所述的吊装孔堵塞，其特征在于，所述填充体外径过盈适配于吊装孔。

3.根据权利要求1所述的吊装孔堵塞，其特征在于，所述吊装孔堵塞还包括与所述推拉体螺纹相接的螺栓，所述螺栓的长度不大于所述填充体的长度。

4.根据权利要求3所述的吊装孔堵塞，其特征在于，所述螺栓的栓头外径过盈适配于所述防松孔。

5.根据权利要求1所述的吊装孔堵塞，其特征在于，所述填充体位于所述第一方向尾端的外部设有倒角。

6.根据权利要求3所述的吊装孔堵塞，其特征在于，所述防松孔位于所述第一方向头部的内表面设有直径由内至外逐渐增大的锥面，所述螺纹孔位于所述第一方向头部的内表面设有直径由内至外逐渐增大的锥面。

7.根据权利要求1所述的吊装孔堵塞，其特征在于，所述推拉体与所述填充体一体成型。

8.根据权利要求1所述吊装孔堵塞，其特征在于，所述推拉体外表面设有间插于所述填充体内部的受力叶。

9.根据权利要求4所述吊装孔堵塞，其特征在于，还包括吊装孔堵塞拆卸杆，应用于移除所述螺栓之后、如权利要求1-8任意一项所述的吊装孔堵塞，所述吊装孔堵塞拆卸杆与所述推拉体螺纹相接；

10.根据权利要求9所述的吊装孔堵塞，其特征在于，所述拆卸杆沿长度方向设有气道。

技术总结本技术提供了一种吊装孔堵塞，由外至内包括填充体和推拉体，填充体由软质材料构成，推拉体由硬质材料构成；推拉体固定设置于填充体的内部，推拉体的长度不大于填充体；填充体上开设有防松孔，防松孔沿第一方向贯穿填充体；推拉体上开设有螺纹孔，螺纹孔贯沿第一方向贯穿推拉体；螺纹孔的孔径不大于防松孔，且螺纹孔位于防松孔的区域内，本技术提供的吊装孔堵塞能够解决支撑辊轴承座的吊装孔被脏杂堵塞、难以维护的问题，效果显著，值得推广。技术研发人员：谢立维,李冀,张海滨,卢德益,罗志军受保护的技术使用者：湖南华菱涟源钢铁有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/7/23