一种组合式密封圈的制作方法

本技术涉及密封圈，尤其涉及一种组合式密封圈。

背景技术：

1、管道与转接头或者下水器连接时，通常事先在管道外壁套设密封圈，密封圈受压于管道外壁与配合件通道（转接头或者下水器等）之间，以此填充间隙达到密封效果，管道插入配合件的过程中密封圈处于受压状态，阻尼较大，安装比较费力，因此配合件通道内一般有扩口设计，但是传统的密封圈通常为o形圈或者胶圈，密封圈与扩口内壁配合时仍会有装配间隙。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种组合式密封圈。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种组合式密封圈，包括密封圈主体，所述密封圈主体上设置有挤压槽以及与挤压槽插接配合的挤压圈，所述密封圈主体包括衔接成一体的内环部以及外环部，所述内环部和外环远离衔接处的一端于两者之间形成挤压槽，当挤压圈与挤压槽插接配合时所述外环部受压向外撑开。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外环部呈圆台状，所述外环部设置挤压槽的一端直径大于另一端直径。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压槽为v形槽。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内环部竖直排布且内环部中心设置有用于供管道插装的竖直通孔。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压圈内壁沿圆周方向设置有若干加强筋。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强筋外壁为光滑凸曲面。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强筋下部与挤压圈朝向密封圈主体一侧端面存在一定间距，当挤压圈与密封圈主体插接配合后，所述挤压圈下端部分限位于挤压槽内且加强筋位于挤压槽上方。

9、综上所述，本实用新型的有益效果：通过设置密封圈主体和挤压环，两者装配时密封圈主体的外环部向外侧撑开，能够与待配合的部件通道内壁贴合，尤其是扩孔的通道，外环部撑开时能够完全与扩孔通道内壁贴合，无装配间隙，密封效果更好。

技术特征：

1.一种组合式密封圈，包括密封圈主体(1)，其特征在于：所述密封圈主体(1)上设置有挤压槽(2)以及与挤压槽(2)插接配合的挤压圈(3)，所述密封圈主体(1)包括衔接成一体的内环部(4)以及外环部(5)，所述内环部(4)和外环远离衔接处的一端于两者之间形成挤压槽(2)，当挤压圈(3)与挤压槽(2)插接配合时所述外环部(5)受压向外撑开。

2.根据权利要求1所述的组合式密封圈，其特征在于：所述外环部(5)呈圆台状，所述外环部(5)设置挤压槽(2)的一端直径大于另一端直径。

3.根据权利要求1所述的组合式密封圈，其特征在于：所述挤压槽(2)为v形槽。

4.根据权利要求1所述的组合式密封圈，其特征在于：所述内环部(4)竖直排布且内环部(4)中心设置有用于供管道插装的竖直通孔(6)。

5.根据权利要求1所述的组合式密封圈，其特征在于：所述挤压圈(3)内壁沿圆周方向设置有若干加强筋(7)。

6.根据权利要求5所述的组合式密封圈，其特征在于：所述加强筋(7)外壁为光滑凸曲面(8)。

7.根据权利要求5所述的组合式密封圈，其特征在于：所述加强筋(7)下部与挤压圈(3)朝向密封圈主体(1)一侧端面存在一定间距，当挤压圈(3)与密封圈主体(1)插接配合后，所述挤压圈(3)下端部分限位于挤压槽(2)内且加强筋(7)位于挤压槽(2)上方。

技术总结本技术公开了一种组合式密封圈，包括密封圈主体，密封圈主体上设置有挤压槽以及与挤压槽插接配合的挤压圈，密封圈主体包括衔接成一体的内环部以及外环部，内环部和外环远离衔接处的一端于两者之间形成挤压槽，当挤压圈与挤压槽插接配合时所述外环部受压向外撑开，本技术通过设置密封圈主体和挤压圈，当两者配合时，能够使密封圈主体外部撑开与待配合的部件的通道内壁贴合，无装配缝隙，密封效果好。技术研发人员：贺书敏,肖超受保护的技术使用者：台州市路桥家和洁具厂技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/23