一种一步法聚氨酯保温管的制作方法

本技术涉及保温管，尤其是一种一步法聚氨酯保温管。

背景技术：

1、聚氨酯保温管，全称为高密度聚乙烯塑料外护聚氨酯泡沫预制直埋保温管，在铺设聚氨酯保温管道，将聚氨酯保温管的钢管接头互相焊接到一起形成密闭的保温管路，由于在焊接时靠近钢管接头出的保温层会受热融化，因此在生产时钢管接头处不会包裹保温层，通常都是在管道焊接完成后才对钢管接头处做保温处理。

2、现有技术中通常采用将接头处包裹一层防护外壳，通过钢丝等柔性材质将防护外壳的两端勒紧在聚氨酯保温管上，之后在防护外壳与钢管之间填充保温材料的方法对钢管接头处进行保温处理，然而上述方法存在以下缺点：

3、1.长时间使用后钢丝等柔性材质容易松动，导致防护外壳从管道上脱落，无法对内部的保温材料起到保护作用，保温材料裸漏在外部容易被腐蚀，影响保温效果。

4、2.每次施工时工人都要现场裁切防护外壳，将防护外壳通过捆绑的方式固定在聚氨酯保温管上费时费力，影响施工进度。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种一步法聚氨酯保温管。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一步法聚氨酯保温管，包括保温管，所述保温管的两端可拆卸的安装有管头组件，管头组件包括可自由伸缩的防护罩，所述防护罩上安装有定位组件，所述防护罩的伸缩端设有连接部。

3、进一步，所述防护罩包括第一防护罩，所述第一防护罩上滑动安装有第二防护罩，所述第一防护罩远离第二防护罩的端部固定安装有隔离板。

4、进一步，所述定位组件包括若干组紧固螺栓，所述紧固螺栓周向均布安装在第一防护罩的侧壁上。

5、进一步，所述第二防护罩远离第一防护罩的端部固定连接有连接部，所述第二防护罩的侧壁上开设有灌注孔，所述灌注孔内配合安装有堵头。

6、进一步，所述保温管包括不锈钢管，所述不锈钢管外层附着有聚氨酯保温层，所述聚氨酯保温层外层附着有聚乙烯塑料外护管。

7、本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过保温管两端套接有防护罩的设计，防护罩通过定位组件可拆卸的安装在保温管的两端，防护罩在保温管上不容易脱落，对内部的保温材料起到保护作用，防止保温材料被腐蚀影响保温效果，并且相邻保温管上的防护罩的连接部通过螺栓互相连接，安装过程省时省力，有效的提高了施工进度。

技术特征：

1.一种一步法聚氨酯保温管，包括保温管(1)，其特征在于：所述保温管(1)的两端可拆卸的安装有管头组件，管头组件包括可自由伸缩的防护罩(2)，所述防护罩(2)上安装有定位组件，所述防护罩(2)的伸缩端设有连接部(25)。

2.根据权利要求1所述的一种一步法聚氨酯保温管，其特征在于，所述防护罩(2)包括第一防护罩(21)，所述第一防护罩(21)上滑动安装有第二防护罩(24)，所述第一防护罩(21)远离第二防护罩(24)的端部固定安装有隔离板(22)。

3.根据权利要求2所述的一种一步法聚氨酯保温管，其特征在于，所述定位组件包括若干组紧固螺栓(23)，所述紧固螺栓(23)周向均布安装在第一防护罩(21)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种一步法聚氨酯保温管，其特征在于，所述第二防护罩(24)远离第一防护罩(21)的端部固定连接有连接部(25)，所述第二防护罩(24)的侧壁上开设有灌注孔(26)，所述灌注孔(26)内配合安装有堵头(27)。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种一步法聚氨酯保温管，其特征在于，所述保温管(1)包括不锈钢管(11)，所述不锈钢管(11)外层附着有聚氨酯保温层(12)，所述聚氨酯保温层(12)外层附着有聚乙烯塑料外护管(13)。

技术总结本技术公开了一种一步法聚氨酯保温管，涉及保温管技术领域，包括保温管，所述保温管的两端可拆卸的安装有管头组件，管头组件包括可自由伸缩的防护罩，所述防护罩上安装有定位组件，所述防护罩的伸缩端设有连接部。本技术设计方案通过保温管两端套接有防护罩的设计，防护罩通过定位组件可拆卸的安装在保温管的两端，防护罩在保温管上不容易脱落，对内部的保温材料起到保护作用，防止保温材料被腐蚀影响保温效果，并且相邻保温管上的防护罩的连接部通过螺栓互相连接，安装过程省时省力，有效的提高了施工进度。技术研发人员：刘洪旭,刘婷婷,杜连合受保护的技术使用者：青岛意准机械科技有限公司技术研发日：20240201技术公布日：2024/7/23