一种码头用门机齿轮自润滑设备的制作方法

本技术涉码头门机齿轮，具体为一种码头用门机齿轮自润滑设备。

背景技术：

1、门机全称为门式起重机，是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用，它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁，为了保证门机的稳定工作，需要对门机齿轮进行润滑。

2、现有技术，如：cn211398532u一种港口用门机开式齿轮润滑，本实用新型的伸缩驱动机将两个筒体的端部分别压紧在布油管和油脂料仓的输出端上，待润滑齿轮转动时间接带动推板移动，将筒体内的润滑油脂推入布油管并依次经条形孔、布油道挤出，实现了在待润滑齿轮的表面均匀涂抹润滑油脂，这种随着齿轮的运转进行涂抹的方式不仅取消了停机时间，增加了门机有效工作时长，而且还降低了人力成本和安全隐患。

3、但是该装置在使用的过程中还是存在一定的不足之处，该装置在进行润滑时，只能对通过布油管并依次经条形孔、布油道挤出，对齿轮进行润滑，不能进行调节，也不能定量挤出润滑，会造成浪费，降低了实用性，该装置的油脂料仓只能进行储存，由于环境的变化，油脂会凝固或油水分离，进而影响润滑效果，降低了工作质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种码头用门机齿轮自润滑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种码头用门机齿轮自润滑设备，包括安装板，所述安装板的底部设置有润滑组件，所述安装板的顶部设置有存放组件；

4、所述润滑组件包括安装板侧面安装的驱动电机，所述安装板的顶部开设有导向槽，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿安装板并延伸至导向槽内，所述螺纹杆与安装板转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有伸缩管，所述伸缩管的底部固定连接有定向流量阀，所述定向流量阀的底部固定连接有出油管，所述出油管位于安装板的底部；

5、所述存放组件包括安装板顶部的储油桶，所述储油桶的顶部卡接有密封盖，所述密封盖的顶部的中心位置安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿密封盖延伸至储油桶内，所述搅拌杆与密封盖转动连接，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌叶。

6、作为本实用新型优选的方案，所述储油桶的侧面安装有抽油泵，所述抽油泵的顶部固定连接有连接软管，所述连接软管的末端与伸缩管固定连接。

7、作为本实用新型优选的方案，所述储油桶的底部固定连接有注油管，所述注油管通过孔洞并延伸至孔洞的底部，所述注油管的外表面固定连接有控制阀。

8、作为本实用新型优选的方案，所述储油桶的外表面卡接有固定座，所述固定座的底部与安装板固定连接。

9、作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机的外表面设置有防护盒，所述防护盒与安装板固定连接。

10、作为本实用新型优选的方案，所述储油桶的内表壁开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有加热片。

11、作为本实用新型优选的方案，所述安装板的顶部开设有四个安装孔，四个所述安装孔分别位于安装板的顶部拐角处。

12、作为本实用新型优选的方案，所述储油桶的材质为不锈钢，所述储油桶的形状为圆柱形。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型中，通过设置润滑组件，通过驱动电机可带动出油管进行左右移动调节，伸缩管可调节出油管的高度，便于进行润滑作业，同时通过定向流量阀可控制润滑油脂的排出，避免造成资源浪费，进而该装置提高了实用性和便捷性。

15、2、本实用新型中，通过设置存放组件，由于周围环境温度的变化，避免储油罐内的油脂凝固或油水分离，可启动搅拌电机通过搅拌杆和搅拌叶进行搅拌，同时在储油罐的内壁设置有加热条，防止油脂凝结，进而提高了的加工质量和工作效率。

技术特征：

1.一种码头用门机齿轮自润滑设备，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的底部设置有润滑组件（2），所述安装板（1）的顶部设置有存放组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种码头用门机齿轮自润滑设备，其特征在于：所述储油桶（301）的侧面安装有抽油泵（204），所述抽油泵（204）的顶部固定连接有连接软管（205），所述连接软管（205）的末端与伸缩管（207）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种码头用门机齿轮自润滑设备，其特征在于：所述储油桶（301）的底部固定连接有注油管（9），所述注油管（9）通过孔洞（10）并延伸至孔洞（10）的底部，所述注油管（9）的外表面固定连接有控制阀（8）。

4.根据权利要求1所述的一种码头用门机齿轮自润滑设备，其特征在于：所述储油桶（301）的外表面卡接有固定座（4），所述固定座（4）的底部与安装板（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种码头用门机齿轮自润滑设备，其特征在于：所述驱动电机（201）的外表面设置有防护盒（6），所述防护盒（6）与安装板（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种码头用门机齿轮自润滑设备，其特征在于：所述储油桶（301）的内表壁开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有加热片（305）。

7.根据权利要求1所述的一种码头用门机齿轮自润滑设备，其特征在于：所述安装板（1）的顶部开设有四个安装孔（5），四个所述安装孔（5）分别位于安装板（1）的顶部拐角处。

8.根据权利要求1所述的一种码头用门机齿轮自润滑设备，其特征在于：所述储油桶（301）的材质为不锈钢，所述储油桶（301）的形状为圆柱形。

技术总结本技术涉及码头门机齿轮技术领域，尤其为一种码头用门机齿轮自润滑设备，包括安装板，安装板的底部设置有润滑组件，安装板的顶部设置有存放组件，通过设置润滑组件，通过驱动电机可带动出油管进行左右移动调节，伸缩管可调节出油管的高度，便于进行润滑作业，同时通过定向流量阀可控制润滑油脂的排出，避免造成资源浪费，进而该装置提高了实用性和便捷性，通过设置存放组件，由于周围环境温度的变化，避免储油罐内的油脂凝固或油水分离，可启动搅拌电机通过搅拌杆和搅拌叶进行搅拌，同时在储油罐的内壁设置有加热条，防止油脂凝结，进而提高了的加工质量和工作效率。技术研发人员：杨超,项勇,吴昊,邓文胜,钱伟,刘一平受保护的技术使用者：安徽港口物流有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/25