一种三通管路阀门联用装置的制作方法

本技术涉及阀门领域，具体涉及一种三通管路阀门联用装置。

背景技术：

1、目前，在工厂的三通管路中，采用三通阀来连接分支管路，三通阀阀体有三个口，一进两出，普通阀门不同的是底部有一介质出口，当内部阀芯在不同位置时，出口不同。现有的三通阀的阀座与阀体一体成型，当阀座出现磨损时密封性变差，只能更换新的三通阀，使用成本高，缺少一种密封性好，而且能够快速更换阀座的三通阀。

2、现有的止回阀通常都只有在介质输出端设有导向支架，用来控制阀芯开启或关闭时保持中心位置，但是在介质输入端却没有，而止回阀的使用通常都是在压力较大的管道上使用的，当压力较大时，阀芯会因为压力的不均匀上下移动，长时间的这种移动，势必会造成密封不严，最终影响整个管道的使用。止回阀与输送管道连接时多采用法兰连接或者螺纹连接，但是这种连接方式在高压管道上长时间使用容易出现泄漏现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种三通管路阀门联用装置。

2、本实用新型包括第一介质暂存罐、第二介质暂存罐和输送总管，

3、第一介质暂存罐和第二介质暂存罐的进液管道上分别设置有止回阀，第一介质暂存罐和第二介质暂存罐的进液管道通过三通阀与输送总管相连通；

4、三通阀包括三通阀体、承压阀盖、调节阀杆、上部阀座、下部阀座和套筒，

5、上部阀座安装在三通阀体中部的安装座上，下部阀座安装在三通阀体下部的安装座上，套筒放置在上部阀座顶部，承压阀盖可拆卸安装在三通阀体顶部，通过承压阀盖将套筒压紧在上部阀座顶部，调节阀杆的端部设置有阀瓣，阀瓣位于上部阀座和下部阀座之间，调节阀杆顶部设置有开阀机构，通过开阀机构带动调节阀杆在承压阀盖内旋转，使阀瓣上下移动；

6、止回阀止回阀体、阀盖、导向架和止回阀芯，

7、止回阀体的内壁上设置有密封阀座，密封阀座上设置有楔形密封斜面，止回阀体的端面上开有压紧槽，导向架中部开有导向孔，导向架放置在压紧槽内，阀盖安装在止回阀体上，通过阀盖将导向架压紧固定，止回阀芯一端设置有导向棒，导向棒位于导向架的导向孔内，导向架和止回阀芯之间设置有复位弹簧，止回阀芯外壁上设置有楔形密封凸起，通过复位弹簧将楔形密封凸起压紧在楔形密封斜面上。

8、调节阀杆活动密封安装在承压阀盖内，上部阀座中部设置有导向套，调节阀杆下部穿过套筒，位于导向套内滑动。

9、上部阀座底部与阀瓣顶部楔形密封配合；下部阀座顶部与阀瓣底部楔形密封配合。

10、套筒下部外壁上环形均布开有一组介质通过孔；三通阀体中部的安装座上开有a环形安装槽，上部阀座上部外壁上设置有环形支撑环，环形支撑环通过垫片安装在a环形安装槽内。

11、上部阀座顶部设置有环形定位凸起，套筒底部设置有与环形定位凸起相配的环形定位凹槽。

12、三通阀体下部的安装座上开有b环形安装槽，下部阀座上部外壁上设置有环形定位环，环形定位环安装在b环形安装槽内；下部阀座下部外壁与三通阀体内壁之间设置有密封圈；开阀机构是手轮或电动执行器。

13、止回阀芯的另一端设置有一组导向柱，导向柱的外壁为与止回阀体进口端内壁相配的弧形。

14、楔形密封凸起上开有密封圈安装槽，密封圈安装槽内设置有o形密封圈，o形密封圈与楔形密封斜面接触进行密封。

15、导向架包括外环和内环，内环上开有导向孔，内环通过一组连杆安装在外环内；位于导向棒尾部的止回阀芯上设置有弹簧限位凸起，导向架的内环中部向上凸起，形成环形弹簧安装部，复位弹簧一端套在弹簧限位凸起上，复位弹簧另一端套在环形弹簧安装部上；导向架通过u形密封圈安装在止回阀体的压紧槽内。

16、阀盖的出口端与介质输送管道的进口端连通，阀盖的出口端内壁上开有环形斜口，介质输送管道的进口端外壁上设置有环形斜口，介质输送管道靠近环形斜口的外壁上设置有压紧环，通过压紧螺母将介质输送管道的进口端压紧在阀盖的出口端；压紧螺母的一端内壁开有内螺纹，压紧螺母的另一端内开有压紧环容纳槽，压紧环位于压紧环容纳槽内。

17、本实用新型优点是：三通阀的阀座与阀瓣之间的密封性好，阀座或阀瓣出现磨损时可以开启阀盖进行更换。

18、止回阀芯具有双重导向，使止回阀芯在高压状态下开启或关闭不会出现上下移动的情况，密封性能好，使用寿命长。止回阀与管道连接处密封牢固，不易出现泄漏。

技术特征：

1.一种三通管路阀门联用装置，其特征在于包括第一介质暂存罐(200)、第二介质暂存罐(201)和输送总管(202)，

2.根据权利要求1所述的一种三通管路阀门联用装置，其特征在于，调节阀杆(3)活动密封安装在承压阀盖(2)内，上部阀座(4)中部设置有导向套(8)，调节阀杆(3)下部穿过套筒(6)，位于导向套(8)内滑动。

3.根据权利要求1所述的一种三通管路阀门联用装置，其特征在于，上部阀座(4)底部与阀瓣(7)顶部楔形密封配合；下部阀座(5)顶部与阀瓣(7)底部楔形密封配合。

4.根据权利要求1所述的一种三通管路阀门联用装置，其特征在于，套筒(6)下部外壁上环形均布开有一组介质通过孔(9)；三通阀体(1)中部的安装座上开有a环形安装槽，上部阀座(4)上部外壁上设置有环形支撑环(10)，环形支撑环(10)通过垫片安装在a环形安装槽内。

5.根据权利要求1所述的一种三通管路阀门联用装置，其特征在于，上部阀座(4)顶部设置有环形定位凸起，套筒(6)底部设置有与环形定位凸起相配的环形定位凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种三通管路阀门联用装置，其特征在于，三通阀体(1)下部的安装座上开有b环形安装槽，下部阀座(5)上部外壁上设置有环形定位环(11)，环形定位环(11)安装在b环形安装槽内；下部阀座(5)下部外壁与三通阀体(1)内壁之间设置有密封圈；开阀机构是手轮或电动执行器。

7.根据权利要求1所述的一种三通管路阀门联用装置，其特征在于，止回阀芯(24)的另一端设置有一组导向柱(29)，导向柱(29)的外壁为与止回阀体(21)进口端内壁相配的弧形。

8.根据权利要求1所述的一种三通管路阀门联用装置，其特征在于，楔形密封凸起(28)上开有密封圈安装槽，密封圈安装槽内设置有o形密封圈(30)，o形密封圈(30)与楔形密封斜面接触进行密封。

9.根据权利要求1所述的一种三通管路阀门联用装置，其特征在于，导向架(23)包括外环和内环，内环上开有导向孔，内环通过一组连杆安装在外环内；位于导向棒(26)尾部的止回阀芯(24)上设置有弹簧限位凸起(31)，导向架(23)的内环中部向上凸起，形成环形弹簧安装部(32)，复位弹簧(27)一端套在弹簧限位凸起(31)上，复位弹簧(27)另一端套在环形弹簧安装部(32)上；导向架(23)通过u形密封圈(33)安装在止回阀体(21)的压紧槽内。

10.根据权利要求1所述的一种三通管路阀门联用装置，其特征在于，阀盖(22)的出口端与介质输送管道(34)的进口端连通，阀盖(22)的出口端内壁上开有环形斜口，介质输送管道(34)的进口端外壁上设置有环形斜口，介质输送管道(34)靠近环形斜口的外壁上设置有压紧环(35)，通过压紧螺母(36)将介质输送管道(34)的进口端压紧在阀盖(22)的出口端；压紧螺母(36)的一端内壁开有内螺纹，压紧螺母(36)的另一端内开有压紧环容纳槽，压紧环(35)位于压紧环容纳槽内。

技术总结一种三通管路阀门联用装置，包括第一介质暂存罐(200)、第二介质暂存罐(201)和输送总管(202)，第一介质暂存罐(200)和第二介质暂存罐(201)的进液管道上分别设置有止回阀(203)；优点是：三通阀的阀座与阀瓣之间的密封性好，阀座或阀瓣出现磨损时可以开启阀盖进行更换。止回阀芯具有双重导向，使止回阀芯在高压状态下开启或关闭不会出现上下移动的情况，密封性能好，使用寿命长。止回阀与管道连接处密封牢固，不易出现泄漏。技术研发人员：卓文清,郑冬青,郑夜宴,王新旺,曹磊受保护的技术使用者：斯耐特（湖北）工业制造有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/25