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齿轮箱反向制动装置及碎草机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 13:43:18

本技术涉及碎草机,特别是涉及一种齿轮箱反向制动装置及碎草机。

背景技术:

1、碎草机主要用于铡切谷草、稻草、野生草、麦秸、玉米秸各种草料,用于喂牛、马、羊、猪等牲畜饲草与沤肥,秸杆还田等用途,具有噪音小,使用寿命长等特点。

2、目前市场上碎草机这类产品在倒退时,为了使刀盘制动,都需要另外一个一个制动操纵手柄去控制,很容易发生误操作的情况,存在误伤风险,这就会造成一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种齿轮箱反向制动装置及碎草机,能够实现齿轮箱在单独一个方向上转动,在反向转动时就会自动停止,可使机器在倒退时自动停止转动,无需增加额外的手柄去操控,增加了安全性。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种齿轮箱反向制动装置,包括:箱体以及设于箱体内的齿轮传动组件,所述齿轮传动组件包括大锥齿轮、输出直齿轮、第一轴承和第二轴承,

3、所述输出直齿轮具有大径端和小径端,所述大锥齿轮内圈配合安装在大径端,所述第一轴承内圈配合安装在大径端,所述第二轴承内圈配合安装在小径端,所述输出直齿轮大径端与大锥齿轮内圈之间嵌装有轴销和与轴销配合的离合器压簧。

4、在本实用新型一个较佳实施例中,所述大锥齿轮内圈呈星形槽状设置,该星形槽设置为保持在输出直齿轮的大径端,且与大径端之间形成有安装间隙。

5、在本实用新型一个较佳实施例中,所述输出直齿轮大径端的外周上设有沿径向延伸的嵌入槽,所述轴销和离合器压簧被设置在该嵌入槽内,所述轴销另一端保持在安装间隙内。

6、在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一轴承和第二轴承为深沟球轴承。

7、在本实用新型一个较佳实施例中,所述轴销的数量为2-8个。

8、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种碎草机,包括所述的齿轮箱反向制动装置。

9、本实用新型的有益效果是:本实用新型齿轮箱反向制动装置及碎草机能够实现齿轮箱在单独一个方向上转动,在反向转动时就会自动停止,可使机器在倒退时自动停止转动,无需增加额外的手柄去操控,增加了安全性。

技术特征:

1.一种齿轮箱反向制动装置,其特征在于,包括:箱体以及设于箱体内的齿轮传动组件,所述齿轮传动组件包括大锥齿轮、输出直齿轮、第一轴承和第二轴承,

2.根据权利要求1所述的齿轮箱反向制动装置,其特征在于,所述大锥齿轮内圈呈星形槽状设置,该星形槽设置为保持在输出直齿轮的大径端,且与大径端之间形成有安装间隙。

3.根据权利要求2所述的齿轮箱反向制动装置,其特征在于,所述输出直齿轮大径端的外周上设有沿径向延伸的嵌入槽,所述轴销和离合器压簧被设置在该嵌入槽内,所述轴销另一端保持在安装间隙内。

4.根据权利要求1所述的齿轮箱反向制动装置,其特征在于,所述第一轴承和第二轴承为深沟球轴承。

5.根据权利要求1所述的齿轮箱反向制动装置,其特征在于,所述轴销的数量为2-8个。

6.一种碎草机,其特征在于,包括如权利要求1-5任一项所述的齿轮箱反向制动装置。

技术总结本技术公开了一种齿轮箱反向制动装置及碎草机,包括:箱体以及设于箱体内的齿轮传动组件,所述齿轮传动组件包括大锥齿轮、输出直齿轮、第一轴承和第二轴承,所述输出直齿轮具有大径端和小径端,所述大锥齿轮内圈配合安装在大径端,所述第一轴承内圈配合安装在大径端,所述第二轴承内圈配合安装在小径端,所述输出直齿轮大径端与大锥齿轮内圈之间嵌装有轴销和与轴销配合的离合器压簧。通过上述方式,本技术齿轮箱反向制动装置及碎草机能够实现齿轮箱在单独一个方向上转动,在反向转动时就会自动停止,可使机器在倒退时自动停止转动,无需增加额外的手柄去操控,增加了安全性。技术研发人员:管政宪受保护的技术使用者:常州思马德动力设备制造有限公司技术研发日:20231215技术公布日:2024/7/25

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