基于熔融状态塑料的保温输送管道的制作方法

本技术涉及塑料加工，具体为基于熔融状态塑料的保温输送管道。

背景技术：

1、塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，大部分塑料在一百度到四百度之间会处于熔融状态，会使用到输送管道对其进行运输。

2、然而，大部分管道不具备保温加热功能，使得熔融状态下的塑料在运输过程中温度会逐渐降低，从而使得塑料粘性提高，发生凝固现象，进而降低了流动速度，不便于工作人员的使用。

3、为解决以上技术问题，为此，我们设计出基于熔融状态塑料的保温输送管道。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供基于熔融状态塑料的保温输送管道，具备保温加热的优点，解决了在对熔融状态下的塑料进行输送时，无法对其进行加热保温，使得塑料温度降低，粘性提高，从而发生凝固现象，降低流动速度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于熔融状态塑料的保温输送管道，包括碳化硅主管道，所述碳化硅主管道的外表面缠绕有螺旋状的加热电阻丝，所述碳化硅主管道外表面的前后两端均固定安装有减震器，所述加热电阻丝的外端套设有保温层，所述保温层的外表面固定套设有防护管道，所述防护管道的前端套设有抱箍，所述抱箍顶部表面的左右两端均螺纹贯穿有固定螺栓。

3、优选的，所述保温层包括第一加强层，所述第一加强层的外表面固定套设有第二加强层，所述第二加强层的外表面固定套设有第三加强层，所述第三加强层的外表面与防护管道的内壁固定连接。

4、优选的，所述第一加强层为硅酸铝材料，所述第二加强层的为岩棉保温材料，所述第三加强层为聚氨酸保温材料。

5、优选的，所述述碳化硅主管道的前端固定安装有连接管，所述连接管的正表面开设有限位槽，所述限位槽内腔后侧的表面固定安装有限位杆。

6、优选的，所述碳化硅主管道的后端固定安装有限位管，所述限位管的背表面开设有与限位杆配合使用的限位孔。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、本实用新型通过碳化硅主管道对熔融状态下的塑料进行运输，通过加热电阻丝对碳化硅主管道进行持续加热，同时通过保温层对加热电阻丝和碳化硅主管道进行保温，使得塑料在运输过程中依旧受热，且处于保温状态；通过将限位管插入限位槽中，使得限位杆位于限位孔中，将两个输送管道进行拼接，然后通过抱箍和固定螺栓将两个输送管道进行固定，使得管道的实用性提高，便于工作人员的使用，因此，本实用新型在使用过程中可以对熔融状态下的塑料进行持续加热，同时使其处于保温状态，从而防止其在运输过程中温度降低，造成其粘性提高，发生凝固现象，进而降低流动速度；以及便于拼接，方便工作人员的使用。

技术特征：

1.基于熔融状态塑料的保温输送管道，包括碳化硅主管道(3)，其特征在于：所述碳化硅主管道(3)的外表面缠绕有螺旋状的加热电阻丝(10)，所述碳化硅主管道(3)外表面的前后两端均固定安装有减震器(9)，所述加热电阻丝(10)的外端套设有保温层(2)，所述保温层(2)的外表面固定套设有防护管道(1)，所述防护管道(1)的前端套设有抱箍(4)，所述抱箍(4)顶部表面的左右两端均螺纹贯穿有固定螺栓(5)。

2.根据权利要求1所述的基于熔融状态塑料的保温输送管道，其特征在于：所述保温层(2)包括第一加强层(203)，所述第一加强层(203)的外表面固定套设有第二加强层(202)，所述第二加强层(202)的外表面固定套设有第三加强层(201)，所述第三加强层(201)的外表面与防护管道(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的基于熔融状态塑料的保温输送管道，其特征在于：所述第一加强层(203)为硅酸铝材料，所述第二加强层(202)的为岩棉保温材料，所述第三加强层(201)为聚氨酸保温材料。

4.根据权利要求1所述的基于熔融状态塑料的保温输送管道，其特征在于：所述碳化硅主管道(3)的前端固定安装有连接管(7)，所述连接管(7)的正表面开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)内腔后侧的表面固定安装有限位杆(8)。

5.根据权利要求4所述的基于熔融状态塑料的保温输送管道，其特征在于：所述碳化硅主管道(3)的后端固定安装有限位管(11)，所述限位管(11)的背表面开设有与限位杆(8)配合使用的限位孔(12)。

技术总结本技术公开了基于熔融状态塑料的保温输送管道，包括碳化硅主管道，碳化硅主管道的外表面缠绕有螺旋状的加热电阻丝，碳化硅主管道外表面的前后两端均固定安装有减震器，加热电阻丝的外端套设有保温层，保温层的外表面固定套设有防护管道，防护管道的前端套设有抱箍，抱箍顶部表面的左右两端均螺纹贯穿有固定螺栓，保温层包括第一加强层，第一加强层的外表面固定套设有第二加强层。本技术在使用过程中可以对熔融状态下的塑料进行持续加热，同时使其处于保温状态，从而防止其在运输过程中温度降低，造成其粘性提高，发生凝固现象，进而降低流动速度；以及便于拼接，方便工作人员的使用。技术研发人员：郑东锋,郑继鹏,彭齐明受保护的技术使用者：安徽葆特新材料科技有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/25