行星齿轮传动机构润滑系统以及研磨机的制作方法

本技术涉及地坪研磨机，尤其涉及一种行星齿轮传动机构润滑系统以及研磨机。

背景技术：

1、地坪研磨机又称打磨地面抛光机，主要是用于地面的研磨处理，它能有效打磨水磨石，混凝土表层及环氧砂浆层等，以保证地面的光滑。其中，磨头是地坪研磨机最主要的部件,现有的地坪研磨机主要是利用电机带动磨头转动，同时磨头上的磨片在一定压力下与地面摩擦进而起到研磨地面的目的。

2、参考公告号为cn205371584u的实用新型专利，现有的研磨机大多通过设置抽油棒实现行星齿轮箱相对两侧空腔的润滑油循环，然而抽油棒的设置会导致行星齿轮箱内部结构变得更为臃肿，且抽油棒需要与齿轮啮合进行驱动会消耗输出动力，影响传动效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种行星齿轮传动机构润滑系统以及研磨机，通过利用齿轮传动过程中对润滑油的溅射实现传动机构内的润滑油循环，无需额外设置抽油棒，有助于提高传动效率，降低能耗。

2、第一方面，本实用新型提供一种行星齿轮传动机构润滑系统，包括：

3、固定盘，设有贯穿相对上下两端面的出油孔；

4、第一壳体，盖设于所述固定盘的下端面，所述第一壳体和所述固定盘围合形成有第一空腔；

5、第二壳体，盖设于所述固定盘的上端面，所述第二壳体和所述固定盘围合形成有第二空腔；

6、行星齿轮轴，穿设于所述固定盘上，所述行星齿轮轴的输出端设于所述第一空腔内，所述行星齿轮轴的输入端设于所述第二空腔内；

7、行星齿轮组件，设于所述第一空腔内，所述行星齿轮组件包括相互啮合的主动轮和从动轮，所述主动轮和所述行星齿轮轴的输出端相啮合，所述出油孔设于所述主动轮和所述从动轮的啮合点远离所述行星齿轮轴的一侧，且所述主动轮的轮齿和所述从动轮的轮齿均与所述出油孔底面的投影相交设置，以使所述出油孔能够将所述第一空腔内的润滑油溅射至所述第二空腔。

8、本实用新型提供的行星齿轮传动机构润滑系统，在电机对行星齿轮轴输出动力时，行星齿轮组件能够随着行星齿轮轴的转动而转动，第一空腔在使用时装填有润滑油，第一空腔内的润滑油能够随着行星齿轮组件的转动而发生溅射，实现对第一空腔的充分润滑；此外，通过在固定盘上设置出油孔，且主动轮的轮齿和从动轮的轮齿均与出油孔底面的投影相交设置，主动轮和从动轮所溅射的润滑油能够在出油孔底部发生碰撞，碰撞后的部分润滑油通过出油孔从第一空腔进入第二空腔，实现对第二空腔内的传动部件进行润滑。

9、进一步地，所述固定盘上还设有贯穿相对上下两端面的回油孔，所述回油孔与所述出油孔错位设置，所述回油孔能够供所述第二空腔内的润滑油回流至所述第一空腔。

10、采用上述技术方案，通过在固定盘上设置回油孔，第二空腔内的润滑油能够通过回油孔流动至第一空腔，从而实现润滑油在第一空腔和第二空腔内的循环。

11、进一步地，所述主动轮的轮齿与所述回油孔底面的投影相交设置。

12、采用上述技术方案，通过将回油孔设于主动轮的齿轮上方，在润滑油从第二空腔流动至第一空腔时，主动轮能够对润滑油进行溅射，有助于提高第一空腔内齿轮机构的润滑效果。

13、进一步地，所述回油孔的数量为至少两个，至少两个所述回油孔间隔设于所述固定盘上。

14、进一步地，所述固定盘朝向所述第二壳体延伸设有第一油柱和第二油柱，所述第一油柱设于所述出油孔上，所述第二油柱设于所述回油孔上。

15、采用上述技术方案，通过在第二空腔内设置第一油柱和第二油柱，使得第二空腔能够储存部分润滑油，在第二空腔内的润滑油高度大于第二油柱的高度时，润滑油才会通过回油孔流动至第一空腔，使得第二空腔内能够始终保持有润滑油，避免启动时第二空腔内缺乏润滑油，导致第二空腔内传动机构干转，有助于减少传动磨损。

16、进一步地，所述行星齿轮组件的数量为至少两组，所述出油孔的数量等于所述行星齿轮组的数量。

17、进一步地，还包括输出轮、输出轴和油封，所述输出轮和所述从动轮相啮合，所述输出轮套设于所述输出轴上，所述第一壳体上设有输出孔，所述输出轴能够通过所述输出孔伸出所述第一空腔，所述油封套设于所述输出轴上，且所述油封位于所述第一壳体和所述输出轮之间。

18、采用上述技术方案，通过在输出轴上套设油封，从而实现输出轴的穿孔密封，有助于减少第一空腔内的润滑油通过输出孔而外泄的油量。

19、进一步地，还包括与所述固定盘转动连接的主动轴和从动轴，所述主动轴一端穿设于所述主动轮上，所述主动轴另一端于所述第二空腔内套设有第一齿轮，所述从动轴一端穿设于所述从动轮上，所述从动轴另一端于所述第二空腔内套设有第二齿轮，所述固定盘上还设有主齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮分别和所述主齿轮啮合。

20、进一步地，所述第一齿轮和所述第二齿轮的数量均为两个。

21、第二方面，本实用新型提供的一种研磨机，包括上述任一所述的行星齿轮传动机构润滑系统。

22、由上可知，本实用新型提供的行星齿轮传动机构润滑系统，在电机对行星齿轮轴输出动力时，行星齿轮组件能够随着行星齿轮轴的转动而转动，第一空腔在使用时装填有润滑油，第一空腔内的润滑油能够随着行星齿轮组件的转动而发生溅射，实现对第一空腔的充分润滑；此外，通过在固定盘上设置出油孔，且主动轮的轮齿和从动轮的轮齿均与出油孔底面的投影相交设置，主动轮和从动轮所溅射的润滑油能够在出油孔底部发生碰撞，碰撞后的部分润滑油通过出油孔从第一空腔进入第二空腔，实现对第二空腔内的传动部件进行润滑。

23、本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种行星齿轮传动机构润滑系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种行星齿轮传动机构润滑系统，其特征在于，所述固定盘（300）上还设有贯穿相对上下两端面的回油孔（320），所述回油孔（320）与所述出油孔（310）错位设置，所述回油孔（320）能够供所述第二空腔（210）内的润滑油回流至所述第一空腔（110）。

3.根据权利要求2所述的一种行星齿轮传动机构润滑系统，其特征在于，所述主动轮（510）的轮齿与所述回油孔（320）底面的投影相交设置。

4.根据权利要求2所述的一种行星齿轮传动机构润滑系统，其特征在于，所述回油孔（320）的数量为至少两个，至少两个所述回油孔（320）间隔设于所述固定盘（300）上。

5.根据权利要求2所述的一种行星齿轮传动机构润滑系统，其特征在于，所述固定盘（300）朝向所述第二壳体（200）延伸设有第一油柱（311）和第二油柱（321），所述第一油柱（311）设于所述出油孔（310）上，所述第二油柱（321）设于所述回油孔（320）上。

6.根据权利要求1所述的一种行星齿轮传动机构润滑系统，其特征在于，所述行星齿轮组件（500）的数量为至少两组，所述出油孔（310）的数量等于所述行星齿轮组件（500）的数量。

7.根据权利要求1所述的一种行星齿轮传动机构润滑系统，其特征在于，还包括输出轮（610）、输出轴（620）和油封（630），所述输出轮（610）和所述从动轮（520）相啮合，所述输出轮（610）套设于所述输出轴（620）上，所述第一壳体（100）上设有输出孔（120），所述输出轴（620）能够通过所述输出孔（120）伸出所述第一空腔（110），所述油封（630）套设于所述输出轴（620）上，且所述油封（630）位于所述第一壳体（100）和所述输出轮（610）之间。

8.根据权利要求1所述的一种行星齿轮传动机构润滑系统，其特征在于，还包括与所述固定盘（300）转动连接的主动轴（511）和从动轴（521），所述主动轴（511）一端穿设于所述主动轮（510）上，所述主动轴（511）另一端于所述第二空腔（210）内套设有第一齿轮（710），所述从动轴（521）一端穿设于所述从动轮（520）上，所述从动轴（521）另一端于所述第二空腔（210）内套设有第二齿轮（720），所述固定盘（300）上还设有主齿轮（730），所述第一齿轮（710）和所述第二齿轮（720）分别和所述主齿轮（730）啮合。

9.根据权利要求8所述的一种行星齿轮传动机构润滑系统，其特征在于，所述主动轮（510）和所述从动轮（520）的数量均为两个，所述第一齿轮（710）和所述第二齿轮（720）的数量均为两个，两个所述第一齿轮（710）设于所述主齿轮（730）的相对两侧，所述第二齿轮（720）设于所述主齿轮（730）的相对两侧。

10.一种研磨机，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的行星齿轮传动机构润滑系统。

技术总结本技术公开了一种行星齿轮传动机构润滑系统以及研磨机，属于地坪研磨机技术领域。行星齿轮传动机构润滑系统的固定盘设有贯穿相对上下两端面的出油孔；第一壳体盖设于固定盘的下端面形成有第一空腔；第二壳体盖设于固定盘的上端面形成有第二空腔；行星齿轮轴的输出端设于第一空腔内，行星齿轮轴的输入端设于第二空腔内；行星齿轮组件设于所述第一空腔内，行星齿轮组件包括相互啮合的主动轮和从动轮，主动轮和行星齿轮轴的输出端相啮合，出油孔设于主动轮和从动轮的啮合点远离行星齿轮轴的一侧，且主动轮的轮齿和从动轮的轮齿均与出油孔底面的投影相交设置。本技术公开优点在于，无需额外设置抽油棒，有助于提高传动效率，降低能耗。技术研发人员：陈正宜受保护的技术使用者：广东亦能地坪设备有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/25