一种流体输送管道阀门联用装置的制作方法

本技术涉及阀门领域，具体涉及一种流体输送管道阀门联用装置。

背景技术：

1、目前，在工厂的流体输送管路中，需要通过管道将流体介质输送至暂存罐内，

2、现有的止回阀通常都只有在介质输出端设有导向支架，用来控制阀芯开启或关闭时保持中心位置，但是在介质输入端却没有，而止回阀的使用通常都是在压力较大的管道上使用的，当压力较大时，阀芯会因为压力的不均匀上下移动，长时间的这种移动，势必会造成密封不严，最终影响整个管道的使用。止回阀与输送管道连接时多采用法兰连接或者螺纹连接，但是这种连接方式在高压管道上长时间使用容易出现泄漏现象。

3、现有的流体输送闸阀的进口端或出口端多为螺纹或法兰连接，但是在使用时会出现对接管道与闸阀的连接处不匹配的问题，缺少一种能够快速更换连接口种类的闸阀。现有的闸阀在长时间使用后，阀瓣与阀座之间会堆积杂物或水垢，影响阀门的密封性能，缺少一种能够从下方对阀瓣和阀座反冲洗的闸阀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种流体输送管道阀门联用装置。

2、本实用新型包括介质输送管道、介质储罐、止回阀和闸阀，

3、介质输送管道与介质储罐的进口端相连通，止回阀和闸阀分别安装在介质输送管道上，止回阀靠近介质储罐的进口端；

4、止回阀包括止回阀体、阀盖、导向架和止回阀芯，

5、止回阀体的内壁上设置有密封阀座，密封阀座上设置有楔形密封斜面，止回阀体的端面上开有压紧槽，导向架中部开有导向孔，导向架放置在压紧槽内，阀盖安装在止回阀体上，通过阀盖将导向架压紧固定，止回阀芯一端设置有导向棒，导向棒位于导向架的导向孔内，导向架和止回阀芯之间设置有复位弹簧，止回阀芯外壁上设置有楔形密封凸起，通过复位弹簧将楔形密封凸起压紧在楔形密封斜面上；

6、闸阀包括闸阀本体、一对连接法兰、闸阀阀杆和排污塞，

7、闸阀本体中部设置有闸阀阀座，闸阀本体上部设置有阀盖，闸阀本体底部开有排污孔，一对连接法兰分别安装在闸阀本体的进口端和出口端上，闸阀阀杆活动密封安装在阀盖内，闸阀阀杆的端部设置有阀瓣，转动闸阀阀杆，带动阀瓣下移与闸阀阀座紧密贴合形成密封，排污塞安装在闸阀本体的排污孔内。

8、止回阀芯的另一端设置有一组导向柱，导向柱的外壁为与止回阀体进口端内壁相配的弧形。

9、楔形密封凸起上开有密封圈安装槽，密封圈安装槽内设置有o形密封圈，o形密封圈与楔形密封斜面接触进行密封。

10、导向架包括外环和内环，内环上开有导向孔，内环通过一组连杆安装在外环内；位于导向棒尾部的止回阀芯上设置有弹簧限位凸起，导向架的内环中部向上凸起，形成环形弹簧安装部，复位弹簧一端套在弹簧限位凸起上，复位弹簧另一端套在环形弹簧安装部上。

11、导向架通过u形密封圈安装在止回阀体的压紧槽内。

12、阀盖的出口端与介质输送管道的进口端连通，阀盖的出口端内壁上开有环形斜口，介质输送管道的进口端外壁上设置有环形斜口，介质输送管道靠近环形斜口的外壁上设置有压紧环，通过压紧螺母将介质输送管道的进口端压紧在阀盖的出口端；压紧螺母的一端内壁开有内螺纹，压紧螺母的另一端内开有压紧环容纳槽，压紧环位于压紧环容纳槽内。

13、闸阀本体的进口和出口内分别设置有内螺纹，连接法兰的一端设置有法兰盘，连接法兰的另一端外壁上设置有外螺纹，一对连接法兰分别螺纹安装在闸阀本体的进口端和出口端内；连接法兰的端面上设置有环形密封槽，环形密封槽内设置有端面密封圈，连接法兰拧入闸阀本体内时，将端面密封圈压紧在闸阀本体上，形成密封。

14、闸阀本体的排污孔内壁上设置有内螺纹，排污塞的外壁上设置有外螺纹，排污塞螺纹密封安装在闸阀本体的排污孔内；排污塞的底部设置有反冲洗管道，反冲洗管道的出口端朝向阀瓣；反冲洗管道上设置有关断球阀。

15、闸阀本体内镜像分布设置有一对阀瓣导向槽，阀瓣沿着一对阀瓣导向槽上下移动。

16、闸阀阀杆通过填料密封活动安装在阀盖内；闸阀阀杆顶部设置有手轮或电动执行器。

17、本实用新型优点是：止回阀芯具有双重导向，使止回阀芯在高压状态下开启或关闭不会出现上下移动的情况，密封性能好，使用寿命长。止回阀与管道连接处密封牢固，不易出现泄漏。

18、闸阀能够根据需要快速更换螺纹连接或法兰连接，适配不同连接要求的管道，长时间使用后，可以对阀瓣和阀座进行反冲洗，延长阀门使用寿命。

技术特征：

1.一种流体输送管道阀门联用装置，其特征在于包括介质输送管道(200)、介质储罐(201)、止回阀(202)和闸阀(203)，

2.根据权利要求1所述的一种流体输送管道阀门联用装置，其特征在于，止回阀芯(24)的另一端设置有一组导向柱(29)，导向柱(29)的外壁为与止回阀体(21)进口端内壁相配的弧形。

3.根据权利要求1所述的一种流体输送管道阀门联用装置，其特征在于，楔形密封凸起(28)上开有密封圈安装槽，密封圈安装槽内设置有o形密封圈(30)，o形密封圈(30)与楔形密封斜面接触进行密封。

4.根据权利要求1所述的一种流体输送管道阀门联用装置，其特征在于，导向架(23)包括外环和内环，内环上开有导向孔，内环通过一组连杆安装在外环内；位于导向棒(26)尾部的止回阀芯(24)上设置有弹簧限位凸起(31)，导向架(23)的内环中部向上凸起，形成环形弹簧安装部(32)，复位弹簧(27)一端套在弹簧限位凸起(31)上，复位弹簧(27)另一端套在环形弹簧安装部(32)上。

5.根据权利要求1所述的一种流体输送管道阀门联用装置，其特征在于，导向架(23)通过u形密封圈(33)安装在止回阀体(21)的压紧槽内。

6.根据权利要求1所述的一种流体输送管道阀门联用装置，其特征在于，阀盖(22)的出口端与介质输送管道(34)的进口端连通，阀盖(22)的出口端内壁上开有环形斜口，介质输送管道(34)的进口端外壁上设置有环形斜口，介质输送管道(34)靠近环形斜口的外壁上设置有压紧环(35)，通过压紧螺母(36)将介质输送管道(34)的进口端压紧在阀盖(22)的出口端；压紧螺母(36)的一端内壁开有内螺纹，压紧螺母(36)的另一端内开有压紧环容纳槽，压紧环(35)位于压紧环容纳槽内。

7.根据权利要求1所述的一种流体输送管道阀门联用装置，其特征在于，闸阀本体(100)的进口和出口内分别设置有内螺纹，连接法兰(101)的一端设置有法兰盘，连接法兰(101)的另一端外壁上设置有外螺纹，一对连接法兰(101)分别螺纹安装在闸阀本体(100)的进口端和出口端内；连接法兰(101)的端面上设置有环形密封槽，环形密封槽内设置有端面密封圈(108)，连接法兰(101)拧入闸阀本体(100)内时，将端面密封圈(108)压紧在闸阀本体(100)上，形成密封。

8.根据权利要求1所述的一种流体输送管道阀门联用装置，其特征在于，闸阀本体(100)的排污孔内壁上设置有内螺纹，排污塞(103)的外壁上设置有外螺纹，排污塞(103)螺纹密封安装在闸阀本体(100)的排污孔内；排污塞(103)的底部设置有反冲洗管道(107)，反冲洗管道(107)的出口端朝向阀瓣(106)；反冲洗管道(107)上设置有关断球阀。

9.根据权利要求1所述的一种流体输送管道阀门联用装置，其特征在于，闸阀本体(100)内镜像分布设置有一对阀瓣导向槽，阀瓣(106)沿着一对阀瓣导向槽上下移动。

10.根据权利要求1所述的一种流体输送管道阀门联用装置，其特征在于，闸阀阀杆(102)通过填料密封活动安装在阀盖(105)内；闸阀阀杆(102)顶部设置有手轮或电动执行器。

技术总结一种流体输送管道阀门联用装置，包括介质输送管道(200)、介质储罐(201)、止回阀(202)和闸阀(203)，介质输送管道(200)与介质储罐(201)的进口端相连通，止回阀(202)和闸阀(203)分别安装在介质输送管道(200)上；优点是：止回阀芯具有双重导向，使止回阀芯在高压状态下开启或关闭不会出现上下移动的情况，密封性能好，使用寿命长。止回阀与管道连接处密封牢固，不易出现泄漏。闸阀能够根据需要快速更换螺纹连接或法兰连接，适配不同连接要求的管道，长时间使用后，可以对阀瓣和阀座进行反冲洗，延长阀门使用寿命。技术研发人员：卓文清,郑冬青,郑夜宴,王新旺,曹磊受保护的技术使用者：斯耐特（湖北）工业制造有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/25