一种紧凑型水龙头的制作方法

本技术涉及水龙头，具体而言，涉及一种紧凑型水龙头。

背景技术：

1、现有的具有温控功能的水龙头，由于其阀芯的冷进水口、热进水口以及混合出水嘴通常都设置在阀芯底座上，故其需要通过软管将经过阀芯混合后的混合水，从阀芯底座的混合出水嘴转接到龙头本体的出水嘴上，导致其装配上较为复杂；同时龙头本体的内部空间需要预留出软管的安装空间，故需要加大龙头本体的直径，导致体积增大成本增加；而对于把手在出水嘴上方的龙头来说，为了避免加大龙头本体的体积，保证龙头本体外直径的一致性，龙头本体阀芯的安装腔通常设置在龙头本体出水嘴的上方，以让出混合水道的空间，但该方式增加了龙头本体的高度，导致成本增加，同时造成龙头的把手与出水嘴具有更大的高度差，使得整体的龙头结构不紧凑。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种紧凑型水龙头，以解决上述问题。

2、本实用新型采用了如下方案：

3、本申请提供了一种紧凑型水龙头,包括具有出水支臂的龙头本体、阀芯、连接管，所述龙头本体上设有安装所述阀芯的安装腔，所述出水支臂内设有连接通道，所述连接通道的一端设有出水口，另一端与所述安装腔连通；所述阀芯的外周壁设置有与内部控制水路连通的出水嘴，所述出水嘴上设有连接部，所述阀芯安装于所述安装腔内且所述出水嘴与所述出水支臂的连接通道口相对设置以使所述连接管从所述出水口插入后与所述连接部密封连接。

4、进一步地，所述阀芯的外周壁向外延伸形成所述出水嘴，所述出水嘴上设有出水通道，所述出水通道与所述内部控制水路连通。

5、进一步地，所述出水嘴置于所述阀芯外周壁的上端。

6、进一步地，所述连接管可拆装地与所述出水嘴密封连接。

7、进一步地，所述连接管插入所述连接部实现密封连接。

8、进一步地，所述出水支臂的通道至少部分呈弧形以引导所述连接管从所述出水口插入后伸向所述出水嘴的连接部。

9、进一步地，所述阀芯沿所述龙头本体的轴线方向安装在所述安装腔内，控制把手设于所述出水支臂上方。

10、通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

11、本实用新型提供了一种紧凑型水龙头，通过在阀芯的外周壁设置有与内部控制水路连通的出水嘴，出水嘴上设有连接部，阀芯安装于安装腔内时出水嘴与出水支臂的连接通道口相对设置，使连接管从出水口插入后能与连接部快捷密封连接，无需软管进行混合水的转接；进而龙头本体的内部空间无需预留出软管的安装空间，可缩小龙头本体的直径，降低成本；同时阀芯便可下沉安装，龙头本体内无需为混合水流道做出避让，降低了龙头本体的高度，进一步降低成本；也减小了把手与水嘴之间的高度差，使得龙头整体结构更加紧凑。

技术特征：

1.一种紧凑型水龙头,包括具有出水支臂的龙头本体、阀芯、连接管，所述龙头本体上设有安装所述阀芯的安装腔，所述出水支臂内设有连接通道，所述连接通道的一端设有出水口，另一端与所述安装腔连通；其特征在于，所述阀芯的外周壁设置有与内部控制水路连通的出水嘴，所述出水嘴上设有连接部，所述阀芯安装于所述安装腔内且所述出水嘴与所述出水支臂的连接通道口相对设置以使所述连接管从所述出水口插入后与所述连接部密封连接。

2.根据权利要求1所述的紧凑型水龙头，其特征在于，所述阀芯的外周壁向外延伸形成所述出水嘴，所述出水嘴上设有出水通道，所述出水通道与所述内部控制水路连通。

3.根据权利要求1所述的紧凑型水龙头，其特征在于，所述出水嘴置于所述阀芯外周壁的上端。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的紧凑型水龙头，其特征在于，所述连接管可拆装地与所述出水嘴密封连接。

5.根据权利要求4所述的紧凑型水龙头，其特征在于，所述连接管插入所述连接部实现密封连接。

6.根据权利要求1所述的紧凑型水龙头，其特征在于，所述出水支臂的通道至少部分呈弧形以引导所述连接管从所述出水口插入后伸向所述出水嘴的连接部。

7.根据权利要求1所述的紧凑型水龙头，其特征在于，所述阀芯沿所述龙头本体的轴线方向安装在所述安装腔内，控制把手设于所述出水支臂上方。

技术总结本技术提供了一种紧凑型水龙头，通过在阀芯的外周壁设置有与内部控制水路连通的出水嘴，出水嘴上设有连接部，阀芯安装于安装腔内时出水嘴与出水支臂的连接通道口相对设置，使连接管从出水口插入后能与连接部快捷密封连接，无需软管进行混合水的转接；进而龙头本体的内部空间无需预留出软管的安装空间，可缩小龙头本体的直径，降低成本；同时阀芯便可下沉安装，龙头本体内无需为混合水流道做出避让，降低了龙头本体的高度，进一步降低成本；也减小了把手与水嘴之间的高度差，使得龙头整体结构更加紧凑。技术研发人员：郑建锋,司徒炳良,黄鲤航受保护的技术使用者：广东汉特科技有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/25