一种用于氧化炉管路的支架的制作方法

本技术涉及氧化设备的，尤其涉及一种用于氧化炉管路的支架。

背景技术：

1、氧化炉是一种用于进行氧化反应的设备，主要用于将物质中的有机物或无机物进行氧化转化。它是实现氧化反应的关键设备之一，广泛应用于化学工业、冶金工业、半导体制造等领域。氧化炉的工作原理可以简单描述为：通过加热元件提供高温环境，将待处理物质放入炉体内，同时控制气体供应系统向炉体内提供所需气体，使待处理物质发生氧化反应。

2、但是由于向氧化炉内提供气体的管路都是悬空放置，且无支撑装置，管路悬空容易导致出气不均匀，从而影响待处理物质上氧化膜的生长，由于管路较重没有支撑装置，容易拉拽氧化炉的进气口，从而导致氧化炉进气口破损，造成氧化炉损坏的风险，为此需要一种用于氧化炉管路的支架来解决上述问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有一种用于氧化炉管路的支架存在由于向氧化炉内提供气体的管路都是悬空放置，且无支撑装置，管路悬空容易导致出气不均匀，从而影响待处理物质上氧化膜的生长，由于管路较重没有支撑装置，容易拉拽氧化炉的进气口，从而导致氧化炉进气口破损，造成氧化炉损坏的风险的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型目的是提供一种用于氧化炉管路的支架，其目的在于：实现对氧化炉管路的支撑，避免管路因悬空放置导致出气不均匀，从而避免影响待处理物质上氧化膜的生长，避免管路因悬空重力拉拽氧化炉进气口导致的氧化炉进气口破损损坏。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氧化炉管路的支架，包括氧化炉，所述氧化炉的侧端安装有管路，所述氧化炉的侧端安装有支架，所述支架的顶端设有升降机构，所述升降机构的顶端设有连接板，所述连接板的侧端固定连接有若干个弧形板一，每个所述弧形板一的顶端均铰接有弧形板二，每个所述弧形板一的侧端之间均固定连接有固定板一，每个所述弧形板二的侧端之间均固定连接有固定板二，所述固定板二的侧端设有转动组件，所述固定板一的侧端设有限位机构。

5、作为本实用新型所述一种用于氧化炉管路的支架的一种优选方案，其中：所述升降机构包括电机，所述电机固定连接在支架的底端，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆插设至支架的顶端，所述支架的顶端固定连接有外杆，所述螺纹杆的外端螺纹连接有内杆，所述内杆的侧端固定连接有滑块。

6、作为本实用新型所述一种用于氧化炉管路的支架的一种优选方案，其中：所述滑块滑动连接在外杆的内侧，所述内杆的顶端固定连接着连接板。

7、作为本实用新型所述一种用于氧化炉管路的支架的一种优选方案，其中：所述转动组件包括若干个限位板，若干个所述限位板固定连接在固定板二的侧端，相邻的两个所述限位板的内侧之间转动设置有转动杆，所述转动杆的侧端固定连接有转板，所述转板的侧端开设有限位槽。

8、作为本实用新型所述一种用于氧化炉管路的支架的一种优选方案，其中：所述限位机构包括转杆，所述转杆固定连接在固定板一的侧端，所述转杆的侧端转动设置有直板，所述直板的侧端开设有插孔，所述固定板一的侧端固定连接有空心杆，所述空心杆的内部侧端固定连接有弹簧，所述弹簧的侧端固定连接有圆板，所述圆板的侧端固定连接有圆杆，所述圆杆的侧端固定连接有拉板。

9、作为本实用新型所述一种用于氧化炉管路的支架的一种优选方案，其中：所述圆杆的端头为坡形设置，所述圆杆与插孔相适配。

10、作为本实用新型所述一种用于氧化炉管路的支架的一种优选方案，其中：所述支架的顶端固定连接有若干个限位杆，所述连接板的底端固定连接有若干个套管，每个所述套管均套设在每个限位杆的外端。

11、本实用新型的有益效果：

12、本实用新型通过升降机构的设置，通过启动电机带动螺纹杆进行转动，此时由于滑块滑动连接在外杆内侧，因此螺纹杆可带动内杆实现上下移动，通过螺纹杆的转动带动内杆上升至管路的底端，使得每个弧形板一能够支撑在管路的底端，接着将弧形板二转动至管路的顶端，此时弧形板二和弧形板一将管路包裹并且夹持，接着通过将转板转动至直板侧端，此时限位槽与直板重合，而通过限位机构的设置，转动直板后，能够将直板朝着圆杆的方向转动，此时直板不再与限位槽重合，此时直板将覆盖在转板的侧端，当直板接触到坡形端头的圆杆后，就会抵压圆杆朝着空心杆内部的方向移动，此时弹簧就会受到圆板挤压而收缩，此时当直板继续转动，而圆杆经过直板侧端的插孔时，弹簧就会顶着圆板回弹并且带动圆杆插进插孔内，从而对直板进行限位固定，从而能够将弧形板一和弧形板二固定在一起，从而实现对管路的支撑和固定，避免管路因悬空放置导致出气不均匀，从而避免影响氧化炉内待处理物质上氧化膜的生长，避免管路因悬空重力拉拽氧化炉进气口导致的氧化炉进气口破损损坏。

技术特征：

1.一种用于氧化炉管路的支架，包括氧化炉(1)，所述氧化炉(1)的侧端安装有管路(2)，其特征在于：所述氧化炉(1)的侧端安装有支架(3)，所述支架(3)的顶端设有升降机构，所述升降机构的顶端设有连接板(9)，所述连接板(9)的侧端固定连接有若干个弧形板一(10)，每个所述弧形板一(10)的顶端均铰接有弧形板二(12)，每个所述弧形板一(10)的侧端之间均固定连接有固定板一(11)，每个所述弧形板二(12)的侧端之间均固定连接有固定板二(13)，所述固定板二(13)的侧端设有转动组件，所述固定板一(11)的侧端设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于氧化炉管路的支架，其特征在于：所述升降机构包括电机(4)，所述电机(4)固定连接在支架(3)的底端，所述电机(4)的输出端安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)插设至支架(3)的顶端，所述支架(3)的顶端固定连接有外杆(6)，所述螺纹杆(5)的外端螺纹连接有内杆(7)，所述内杆(7)的侧端固定连接有滑块(8)。

3.根据权利要求2所述的一种用于氧化炉管路的支架，其特征在于：所述滑块(8)滑动连接在外杆(6)的内侧，所述内杆(7)的顶端固定连接着连接板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种用于氧化炉管路的支架，其特征在于：所述转动组件包括若干个限位板(16)，若干个所述限位板(16)固定连接在固定板二(13)的侧端，相邻的两个所述限位板(16)的内侧之间转动设置有转动杆(17)，所述转动杆(17)的侧端固定连接有转板(18)，所述转板(18)的侧端开设有限位槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种用于氧化炉管路的支架，其特征在于：所述限位机构包括转杆(20)，所述转杆(20)固定连接在固定板一(11)的侧端，所述转杆(20)的侧端转动设置有直板(21)，所述直板(21)的侧端开设有插孔，所述固定板一(11)的侧端固定连接有空心杆(22)，所述空心杆(22)的内部侧端固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的侧端固定连接有圆板(24)，所述圆板(24)的侧端固定连接有圆杆(25)，所述圆杆(25)的侧端固定连接有拉板(26)。

6.根据权利要求5所述的一种用于氧化炉管路的支架，其特征在于：所述圆杆(25)的端头为坡形设置，所述圆杆(25)与插孔相适配。

7.根据权利要求1所述的一种用于氧化炉管路的支架，其特征在于：所述支架(3)的顶端固定连接有若干个限位杆(14)，所述连接板(9)的底端固定连接有若干个套管(15)，每个所述套管(15)均套设在每个限位杆(14)的外端。

技术总结本技术涉及氧化设备的技术领域，公开了一种用于氧化炉管路的支架，包括氧化炉，所述支架的顶端设有升降机构，每个所述弧形板一的顶端均铰接有弧形板二，所述固定板二的侧端设有转动组件，所述固定板一的侧端设有限位机构，本技术通过升降机构的设置，使得每个弧形板一能够支撑在管路的底端，接着将弧形板二转动至管路的顶端，此时弧形板二和弧形板一将管路包裹并且夹持，通过限位机构的设置，能够将弧形板一和弧形板二固定在一起，从而实现对管路的支撑和固定，避免管路因悬空放置导致出气不均匀，从而避免影响氧化炉内待处理物质上氧化膜的生长，避免管路因悬空重力拉拽氧化炉进气口导致的氧化炉进气口破损损坏。技术研发人员：何佳枋,曾秋玉,林发茂受保护的技术使用者：无锡宏野联纵机械设备科技有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/25