一种燃气调压装置的制作方法

本发明涉及燃气输送设备，具体涉及一种燃气调压装置。

背景技术：

1、燃气管路是输送天然气等可燃气体的管道，为了保证用户能安全稳定地使用燃气，燃气管路中需要维持稳定的燃气压力。燃气调压器是安装在燃气管路中的一种特殊部件，它能自动调节流经其阀体的燃气流量，达到无论燃气调压器入口的压力如何变化，其出口压力都能稳定在规定范围的效果。燃气调压器叫燃气调压阀是通过自动改变经调节阀的燃气流量，使出口燃气保持规定压力的设备。现有的燃气调压器包括由隔膜隔开的上气室和下气室，下气室两端分别为进气口和出气口，进气口处设置有相互配合的阀座和阀芯，阀芯与杠杆的一端连接，杠杆另一端与隔膜中心连接，上气室的弹簧在长时间往复伸张和收缩过程中易出现机械疲劳，导致弹簧的调压性能下降，使得调压系统中会产生安全隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种燃气调压装置，能确保调压性能的稳定性，降低调压系统的安全隐患，同时，在燃气压力骤变时还能避免隔膜或者杠杆的剧烈冲击，延长调压装置的使用寿命。

2、为解决上述技术问题，本发明采用了以下方案：

3、一种燃气调压装置，包括阀体，阀体内设有调压腔，阀体上设有与进气口和出气口，还包括位于调压腔内的隔膜组件，隔膜组件将调压腔分隔成第一腔体和第二腔体，第一腔体位于第二腔体上方，进气口、出气口与第二腔体接通，隔膜组件下端设有传动杆，传动杆的下方通过杠杆连接有阀杆，阀杆连接有阀芯，阀芯位于进气口处，杠杆竖向移动带动阀芯控制进气口的燃气进气量，阀体侧壁上还设有与第一腔体接通的注入口，通过注入口向第二腔体内注入用于对隔膜组件产生阻尼作用的流体介质，阀体顶部活动连接有用于调节第一腔体容积大小的调节组件。

4、由于采用上述技术方案，阀体是整个装置的主体部分，包含了一个调压腔，用于容纳和调节燃气，是燃气调压的主要场所，进气口和出气口分别用于燃气的输入和输出，进气口连接到燃气源，而出气口则连接到需要稳定燃气压力的设备或管道，隔膜组件将调压腔分隔成第一腔体和第二腔体，隔膜组件通常由弹性材料制成，可以随着压力的变化而移动，第一腔体位于第二腔体的上方，两个腔体之间通过隔膜组件隔开，第二腔体与进气口和出气口接通，是燃气流动的主要通道，传动杆位于隔膜组件的下端，用于将隔膜组件的运动传递给杠杆，杠杆连接传动杆和阀杆，当传动杆移动时，杠杆会随之移动，从而带动阀杆和阀芯的运动，阀杆是连接杠杆和阀芯的部件，而阀芯则位于进气口处，用于控制燃气的进气量，当杠杆移动时，阀芯也会随之移动，改变进气口的开口大小，从而调节燃气的流量，注入口位于阀体侧壁上，与第一腔体接通，通过这个注入口，可以向第一腔体内注入流体介质，流体介质会对隔膜组件产生阻尼作用，帮助稳定隔膜组件的运动，从而提高燃气调压的精度和稳定性，调压装置通过隔膜组件上移挤压流体介质，流体介质被挤压时，其内部分子之间的碰撞和动量的交换产生排斥力，从而替代现有技术中的弹簧，流体介质避免了在长时间往复伸张和压缩过程中会出现机械疲劳、逐渐产生局部永久性累积损伤的问题，调压系统的安全性能更好，降低了调压系统的安全隐患，调节组件位于阀体顶部，与第一腔体接通，调节组件允许用户调节第一腔体的容积大小，从而改变隔膜组件所受的压力，通过调节第一腔体的容积，可以进一步调整燃气的调压范围和精度。

5、可选的，所述流体介质为惰性气体或者非牛顿体。

6、可选的，所述调节组件包括调节柱、第一隔膜，调节柱外壁设有外螺纹，阀体顶部内壁设有与外螺纹适配的内螺纹，第一隔膜周向与第一腔体内壁固定连接，第一隔膜位于调节柱下方，调节柱底端设有与第一隔膜顶面连接的压板，在调节柱、压板竖向移动及第一隔膜形变的共同作用下改变第一腔体的容积。

7、可选的，所述压板底面为半球状，第一隔膜周向与第一腔体内壁密封。

8、可选的，所述隔膜组件包括上隔膜、下隔膜，传动杆固定于下隔膜底面中部位置，上隔膜、下隔膜周向与阀体内壁固定连接，上隔膜与下隔膜之间构成有腔体，腔体内设有用于在进气口压力值骤变时保护隔膜组件及杠杆的保护件。

9、可选的，所述上隔膜向上凸起呈凸球状，下隔膜向下凸起呈凹球状。

10、可选的，所述保护件为磁力件，磁力件包括位于上隔膜底面的第一磁力层、位于下隔膜顶面的第二磁力层，第一磁力层与第二磁力层的极性相同。

11、可选的，所述保护件为多个球形气囊，多个球形气囊放置于腔体内。

12、可选的，所述注入口上设有密封塞，密封塞与注入口螺纹连接。

13、可选的，所述调节柱顶面设有便于拧动调节柱的一字或者十字的凹槽。

14、本发明具有的有益效果：

15、1、本发明中，流体介质会对隔膜组件产生阻尼作用，帮助稳定隔膜组件的运动，从而提高燃气调压的精度和稳定性，调压装置通过隔膜组件上移挤压流体介质，流体介质被挤压时，其内部分子之间的碰撞和动量的交换产生排斥力，从而替代现有技术中的弹簧，流体介质避免了在长时间往复伸张和压缩过程中会出现机械疲劳、逐渐产生局部永久性累积损伤的问题，调压系统的安全性能更好，降低了调压系统的安全隐患。

16、2、通过上隔膜和下隔膜的组合，减小对上隔膜和下隔膜的冲击，增大上隔膜和下隔膜的使用寿命，同时也增大杠杆组件的使用寿命；通过上隔膜和下隔膜之间保护件，实现上隔膜和下隔膜之间的限位，同时起到缓冲作用，避免燃气压力值骤变时隔膜或杠杆受到剧烈冲击，提高调压装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种燃气调压装置，包括阀体(1)，阀体(1)内设有调压腔，阀体(1)上设有与进气口(9)和出气口(14)，其特征在于，还包括位于调压腔内的隔膜组件，隔膜组件将调压腔分隔成第一腔体(15)和第二腔体(13)，第一腔体(15)位于第二腔体(13)上方，进气口(9)、出气口(14)与第二腔体(13)接通，隔膜组件下端设有传动杆(12)，传动杆(12)的下方通过杠杆(11)连接有阀杆(10)，阀杆(10)连接有阀芯(8)，阀芯(8)位于进气口(9)处，杠杆(11)竖向移动带动阀芯(8)控制进气口(9)的燃气进气量，阀体(1)侧壁上还设有与第一腔体(15)接通的注入口(5)，通过注入口(5)向第二腔体(13)内注入用于对隔膜组件产生阻尼作用的流体介质(7)，阀体(1)顶部活动连接有用于调节第一腔体(15)容积大小的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种燃气调压装置，其特征在于，所述流体介质(7)为惰性气体或者非牛顿体。

3.根据权利要求1所述的一种燃气调压装置，其特征在于，所述调节组件包括调节柱(4)、第一隔膜(2)，调节柱(4)外壁设有外螺纹，阀体(1)顶部内壁设有与外螺纹适配的内螺纹，第一隔膜(2)周向与第一腔体(15)内壁固定连接，第一隔膜(2)位于调节柱(4)下方，调节柱(4)底端设有与第一隔膜(2)顶面连接的压板(3)，在调节柱(4)、压板(3)竖向移动及第一隔膜(2)形变的共同作用下改变第一腔体(15)的容积。

4.根据权利要求2所述的一种燃气调压装置，其特征在于，所述压板(3)底面为半球状，第一隔膜(2)周向与第一腔体(15)内壁密封。

5.根据权利要求1所述的一种燃气调压装置，其特征在于，所述隔膜组件包括上隔膜(16)、下隔膜(20)，传动杆(12)固定于下隔膜(20)底面中部位置，上隔膜(16)、下隔膜(20)周向与阀体(1)内壁固定连接，上隔膜(16)与下隔膜(20)之间构成有腔体(18)，腔体(18)内设有用于在进气口(9)压力值骤变时保护隔膜组件及杠杆(11)的保护件。

6.根据权利要求5所述的一种燃气调压装置，其特征在于，所述上隔膜(16)向上凸起呈凸球状，下隔膜(20)向下凸起呈凹球状。

7.根据权利要求5所述的一种燃气调压装置，其特征在于，所述保护件为磁力件，磁力件包括位于上隔膜(16)底面的第一磁力层(17)、位于下隔膜(20)顶面的第二磁力层(19)，第一磁力层(17)与第二磁力层(19)的极性相同。

8.根据权利要求5所述的一种燃气调压装置，其特征在于，所述保护件为多个球形气囊(21)，多个球形气囊(21)放置于腔体(18)内。

9.根据权利要求1所述的一种燃气调压装置，其特征在于，所述注入口(5)上设有密封塞(6)，密封塞(6)与注入口(5)螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的一种燃气调压装置，其特征在于，所述调节柱(4)顶面设有便于拧动调节柱(4)的一字或者十字的凹槽。

技术总结本发明公开了一种燃气调压装置，包括阀体，阀体内设有调压腔，阀体上设有与进气口和出气口，还包括位于调压腔内的隔膜组件，隔膜组件将调压腔分隔成第一腔体和第二腔体，第一腔体位于第二腔体上方，进气口、出气口与第二腔体接通，隔膜组件下端设有传动杆，传动杆的下方通过杠杆连接有阀杆，阀杆连接有阀芯，阀芯位于进气口处，杠杆竖向移动带动阀芯控制进气口的燃气进气量，阀体侧壁上还设有与第一腔体接通的注入口，通过注入口向第二腔体内注入用于对隔膜组件产生阻尼作用的流体介质，阀体顶部活动连接有用于调节第一腔体容积大小的调节组件。本发明能确保调压性能的稳定性，降低调压系统的安全隐患，同时，在燃气压力骤变时还能避免隔膜或者杠杆的剧烈冲击，延长调压装置的使用寿命。技术研发人员：祝长森,刘轲,潘福平,宋远君,陈银受保护的技术使用者：四川省犍为峨山阀门有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25