属具控制系统及工程机械的制作方法

本申请属于液压用多属具切换控制系统，具体地，涉及一种属具控制系统。此外，还涉及一种工程机械。

背景技术：

1、目前随着工程机械的广泛应用，液压挖掘机的适用范围在不断扩大，尤其在国外更为常见，为适应各种工况，多属具配套越来越多。

2、为了能适应各种工况，现场更换不同属具较为普遍，目前主要采用更换主阀备用联阀芯的方式满足不同工况的属具，每次更换一种属具，因为各种属具所需工作压力的不同，都需要单独设计一套该属具自己的配套管路以及需要更换合适的安全溢流阀或手动调节溢流阀，使用的属具越多，需要更换或者调节的次数也越多，不仅影响工作效率，还会因元件的多次拆卸给整机带来故障隐患，面对不同的工况更换或者加装其他的属具极为不便，无法满足多工况的工作环境。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种属具控制系统，可以解决面对作业工况的不同，更换属具带来的重新配套或者重新设计管路的问题。本申请的目的之二是提供一种工程机械。

2、为了实现上述目的，本申请一方面提供一种属具控制系统，包括主阀、第一切换油口、第二切换油口和切换溢流阀，所述主阀的第一工作油口通过第一工作油路与所述第一切换油口连接，所述主阀的第二工作油口通过第二工作油路与所述第二切换油口连接；所述第二工作油路上设置有切换功能阀，所述切换溢流阀的一端连接在所述第一工作油路上，其另一端与泄油油路连接，以调节所述第一工作油路的工作压力。

3、在一些实施方式中，所述切换溢流阀包括与所述第一工作油路连接的切换溢流进油口、与所述泄油油路连接的切换溢流回油口、第一切换溢流换向阀、第二切换溢流换向阀和第一溢流阀，所述切换溢流进油口通过切换溢流油路与所述切换溢流回油口连接，所述第一切换溢流换向阀设置在所述切换溢流油路上，且所述第一切换溢流换向阀的两端控制腔分别与所述切换溢流进油口连接，所述第一溢流阀的出油口与所述切换溢流回油口连接，且所述第一溢流阀的进油口通过所述第二切换溢流换向阀与所述第一切换溢流换向阀的弹簧控制腔连接。

4、在一些实施方式中，所述切换功能阀包括切换功能进油口、切换功能回油口和切换功能工作油口，所述切换功能进油口通过所述第二工作油路与所述主阀的第二工作油口连接，所述切换功能回油口与回油油路连接，所述切换功能工作油口与所述第二切换油口连接。

5、在一些实施方式中，还包括回转油路以及与所述主阀的进油口连接的主泵，所述主泵通过所述回转油路与回转换向阀组连接。

6、在一些实施方式中，所述回转换向阀组包括回转换向阀、回转换向进油口、第一回转换向工作油口、第二回转换向工作油口和回转换向回油口，所述回转换向阀与所述回转换向进油口、第一回转换向工作油口、第二回转换向工作油口和回转换向回油口分别连接，所述回转换向进油口与所述主泵连接，所述回转换向回油口与所述第一回转换向工作油口之间以及所述回转换向回油口与所述第二回转换向工作油口之间分别设置有平衡阀。

7、在一些实施方式中，所述主泵通过快换油路与快换开关连接。

8、在一些实施方式中，所述快换开关包括快换换向阀、快换进油口、快换回油口、第一快换工作油口和第二快换工作油口，所述快换换向阀与所述快换进油口、快换回油口、第一快换工作油口和第二快换工作油口连接，所述快换进油口与所述快换油路连接，所述快换回油口与所述油箱连接。

9、在一些实施方式中，还包括控制器，所述控制器与所述快换开关的控制端和所述切换溢流阀的控制端分别电连接。

10、在一些实施方式中，还包括先导控制阀组，所述控制器通过所述先导控制阀组与所述主阀的控制端、回转换向阀组的控制端和切换功能阀的控制端分别连接。

11、在一些实施方式中，还包括先导泵，所述先导泵与所述先导控制阀组的进油口连接。

12、在一些实施方式中，所述先导泵的出油口通过先导过滤器与所述先导控制阀组的进油口连接，所述先导泵的出油口连接有先导溢流阀。

13、本申请另一方面提供一种工程机械，设置有上述的属具控制系统。

14、通过上述技术方案，本申请通过设置切换溢流阀来调节第一工作油路的工作压力，并结合切换功能阀，从而满足不同属具所需工作压力的要求，解决了面对作业工况的不同，更换属具带来的重新配套或者重新设计管路的问题。

15、本申请实施方式的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种属具控制系统，其特征在于，包括主阀(20)、第一切换油口(ao1)、第二切换油口(bo1)和切换溢流阀(11)，所述主阀(20)的第一工作油口(ao2)通过第一工作油路(201)与所述第一切换油口(ao1)连接，所述主阀(20)的第二工作油口(bo2)通过第二工作油路(202)与所述第二切换油口(bo1)连接；所述第二工作油路(202)上设置有切换功能阀(13)，所述切换溢流阀(11)的一端连接在所述第一工作油路(201)上，其另一端与泄油油路(21)连接，以调节所述第一工作油路(201)的工作压力。

2.根据权利要求1所述的属具控制系统，其特征在于，所述切换溢流阀(11)包括与所述第一工作油路(201)连接的切换溢流进油口(p1)、与所述泄油油路(21)连接的切换溢流回油口(t1)、第一切换溢流换向阀(111)、第二切换溢流换向阀(112)和第一溢流阀(113)，所述切换溢流进油口(p1)通过切换溢流油路与所述切换溢流回油口(t1)连接，所述第一切换溢流换向阀(111)设置在所述切换溢流油路上，且所述第一切换溢流换向阀(111)的两端控制腔分别与所述切换溢流进油口(p1)连接，所述第一溢流阀(113)的出油口与所述切换溢流回油口(t1)连接，且所述第一溢流阀(113)的进油口通过所述第二切换溢流换向阀(112)与所述第一切换溢流换向阀(111)的弹簧控制腔连接。

3.根据权利要求1所述的属具控制系统，其特征在于，所述切换功能阀(13)包括切换功能进油口(p2)、切换功能回油口(t2)和切换功能工作油口(e)，所述切换功能进油口(p2)通过所述第二工作油路(202)与所述主阀(20)的第二工作油口(bo2)连接，所述切换功能回油口(t2)与回油油路连接，所述切换功能工作油口(e)与所述第二切换油口(bo1)连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的属具控制系统，其特征在于，还包括回转油路以及与所述主阀(20)的进油口连接的主泵(1)，所述主泵(1)通过所述回转油路与回转换向阀组(10)连接。

5.根据权利要求4所述的属具控制系统，其特征在于，所述回转换向阀组(10)包括回转换向阀(101)、回转换向进油口(p3)、第一回转换向工作油口(c)、第二回转换向工作油口(d)和回转换向回油口(t3)，所述回转换向阀(101)与所述回转换向进油口(p3)、第一回转换向工作油口(c)、第二回转换向工作油口(d)和回转换向回油口(t3)分别连接，所述回转换向进油口(p3)与所述主泵(1)连接，所述回转换向回油口(t3)与所述第一回转换向工作油口(c)之间以及所述回转换向回油口(t3)与所述第二回转换向工作油口(d)之间分别设置有平衡阀(102)。

6.根据权利要求4所述的属具控制系统，其特征在于，所述主泵(1)通过快换油路与快换开关(18)连接。

7.根据权利要求6所述的属具控制系统，其特征在于，所述快换开关(18)包括快换换向阀(181)、快换进油口(p4)、快换回油口(t4)、第一快换工作油口(a1)和第二快换工作油口(b1)，所述快换换向阀(181)与所述快换进油口(p4)、快换回油口(t4)、第一快换工作油口(a1)和第二快换工作油口(b1)连接，所述快换进油口(p4)与所述快换油路连接，所述快换回油口(t4)与所述油箱连接。

8.根据权利要求6所述的属具控制系统，其特征在于，还包括控制器(7)，所述控制器(7)与所述快换开关(18)的控制端和所述切换溢流阀(11)的控制端分别电连接。

9.根据权利要求8所述的属具控制系统，其特征在于，还包括先导控制阀组(5)，所述控制器(7)通过所述先导控制阀组(5)与所述主阀(20)的控制端、回转换向阀组(10)的控制端和切换功能阀(13)的控制端分别连接。

10.根据权利要求9所述的属具控制系统，其特征在于，还包括先导泵(2)，所述先导泵(2)与所述先导控制阀组(5)的进油口连接。

11.根据权利要求10所述的属具控制系统，其特征在于，所述先导泵(2)的出油口通过先导过滤器(4)与所述先导控制阀组(5)的进油口连接，所述先导泵(2)的出油口连接有先导溢流阀(3)。

12.一种工程机械，其特征在于，设置有权利要求1至11中任一项所述的属具控制系统。

技术总结本申请涉及液压用多属具切换控制系统领域，公开了一种属具控制系统及工程机械，该属具控制系统包括主阀、第一切换油口、第二切换油口和切换溢流阀，所述主阀的第一工作油口通过第一工作油路与所述第一切换油口连接，所述主阀的第二工作油口通过第二工作油路与所述第二切换油口连接；所述第二工作油路上设置有切换功能阀，所述切换溢流阀的一端连接在所述第一工作油路上，其另一端与泄油油路连接，以调节所述第一工作油路的工作压力。可以解决面对作业工况的不同，更换属具带来的重新配套或者重新设计管路的问题。技术研发人员：陈知,屈方方,白晶,郭建伟,梁恒,李勇强受保护的技术使用者：陕西中联西部土方机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23