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单向阀组件的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:11:54

本技术涉及清洗机领域,特别涉及一种单向阀组件。

背景技术:

1、清洗机广泛应用于清洗车辆、庭院、地面等,其工作原理一般是通过电机驱动输出件往复运动,在泵组件内形成高压水并通过喷头向外喷射,以达到冲洗物品的目的。泵组件具有进水通道、出水通道和设于进水通道和出水通道之间的中间腔室,并且在进水通道和出水通道内分别设置有单向阀,进水通道外接水源;在进水周期,进水通道内的单向阀打开,而出水通道内的单向阀关闭,水源从进水通道流入中间腔室,在出水周期,进水通道内的单向阀关闭,而出水通道内的单向阀打开,中间腔室内的水源被输出件加压后从进水通道排出。

2、现有技术中的单向阀,可参阅于2015年06月17日公告的中国实用新型专利第201420815930.8号,其揭露了:一种高压清洗机用柱塞泵,包括泵体,泵体中制有柱塞工作腔、进水口和出水口,柱塞工作腔中设置柱塞,所述的进水口和出水口之间开制阀腔,阀腔与柱塞工作腔经斜孔相连通,在靠进水口一头的阀腔中安装进水单向阀,靠出水口一头的阀腔中安装出水单向阀,该单向阀包括具有水流通道的阀座、活动连接于阀座的阀杆及偏压阀杆的弹簧,阀杆在封闭水流通道的第一位置和打开水流通道的第二位置之间往复运动。

3、现有技术中的清洗机在运行过程中,阀杆通过承受高压抵靠在阀座上实现密封。但在单缸泵结构中,由于其是单周期脉动的断续流,且单周期内具有高压区段和低压区段,阀杆通常由硬质的塑料制成,在交变水压的低压区段内,阀杆的密封效果较差,导致真空度低且容积效率低。

4、鉴于此,确有必要提供一种改进的单向阀组件,以克服现有技术存在的缺陷。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种密封效果好的单向阀组件。

2、本实用新型解决现有技术问题可采用如下技术方案:一种单向阀组件,包括设置有进水口和出水口的阀体、连通于所述进水口和所述出水口之间的水流通道、设置于所述阀体内的阀芯及偏压所述阀芯的弹性件,所述阀芯具有封堵所述水流通道的第一位置及不封堵所述水流通道的第二位置;所述阀芯包括抵靠于所述阀体的头部、连接于所述头部的杆部及安装于所述头部的密封圈,在所述第一位置,所述密封圈抵靠于所述阀体。

3、进一步改进方案为:所述头部包括抵接于所述阀体的接触面及自所述接触面内凹的收容腔,所述密封圈安置于所述收容腔内。

4、进一步改进方案为:所述收容腔包括远离所述接触面的第一壁面、邻近所述接触面的第二壁面及连接于所述第一壁面和所述第二壁面之间的第三壁面,所述第一壁面、所述第二壁面和所述第三壁面共同形成所述收容腔。

5、进一步改进方案为:所述第二壁面为一曲面,所述第二壁面与所述密封圈的外周面相贴合。

6、进一步改进方案为:在所述第二位置,所述密封圈与所述第三壁面间隔开以形成一缓冲腔;在所述第一位置,所述密封圈挤压所述阀体并发生形变,所述密封圈延伸至所述缓冲腔内。

7、进一步改进方案为:所述单向阀组件包括安装于所述阀体的支架,所述阀芯连接于所述支架,所述支架包括支架主体及位于所述支架主体的内侧的座体,所述座体具有贯穿的孔部,所述杆部支承于所述孔部内,并沿着所述孔部移动。

8、进一步改进方案为:所述座体包括自端面朝向所述头部延伸的支架柱,所述阀芯包括自所述头部的靠近所述支架的端面内凹的腔部,所述弹性件的一端套设于所述支架柱的外周,且另一端收容于所述腔部内。

9、进一步改进方案为:所述孔部的端部和所述腔部的端部均设有倒角。

10、进一步改进方案为:所述支架包括自所述支架主体的端面朝向所述头部延伸的凸块,所述凸块抵靠于所述阀体。

11、进一步改进方案为:所述支架包括设于所述座体和所述支架主体之间的水道及连接所述座体和所述支架主体的支架臂,所述支架臂和所述凸块均具有多个,多个所述凸块的位置和多个所述支架臂的位置相对应。

12、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过在阀芯的头部设置密封圈,该密封圈和阀体的表面相接触,并形成密封,以提升单向阀组件的密封效果。

技术特征:

1.一种单向阀组件,包括设置有进水口和出水口的阀体、连通于所述进水口和所述出水口之间的水流通道、设置于所述阀体内的阀芯及偏压所述阀芯的弹性件,所述阀芯具有封堵所述水流通道的第一位置及不封堵所述水流通道的第二位置;其特征在于:所述阀芯包括抵靠于所述阀体的头部、连接于所述头部的杆部及安装于所述头部的密封圈,在所述第一位置,所述密封圈抵靠于所述阀体。

2.根据权利要求1所述的单向阀组件,其特征在于:所述头部包括抵接于所述阀体的接触面及自所述接触面内凹陷的收容腔,所述密封圈安置于所述收容腔内。

3.根据权利要求2所述的单向阀组件,其特征在于:所述收容腔包括远离所述接触面的第一壁面、邻近所述接触面的第二壁面及连接于所述第一壁面和所述第二壁面之间的第三壁面,所述第一壁面、所述第二壁面和所述第三壁面共同围设形成所述收容腔。

4.根据权利要求3所述的单向阀组件,其特征在于:所述第二壁面为一曲面,所述第二壁面与所述密封圈的外周面相贴合。

5.根据权利要求3所述的单向阀组件,其特征在于:在所述第二位置,所述密封圈与所述第三壁面间隔开以形成一缓冲腔;在所述第一位置,所述密封圈挤压所述阀体并发生形变,所述密封圈延伸至所述缓冲腔内。

6.根据权利要求1所述的单向阀组件,其特征在于:所述单向阀组件包括安装于所述阀体的支架,所述阀芯连接于所述支架,所述支架包括支架主体及位于所述支架主体的内侧的座体,所述座体具有贯穿的孔部,所述杆部支承于所述孔部内,并沿着所述孔部移动。

7.根据权利要求6所述的单向阀组件,其特征在于:所述座体包括自端面朝向所述头部延伸的支架柱,所述阀芯包括自所述头部的靠近所述支架的端面内凹的腔部,所述弹性件的一端套设于所述支架柱的外周,且另一端收容于所述腔部内。

8.根据权利要求7所述的单向阀组件,其特征在于:所述孔部的端部和所述腔部的端部均设有倒角。

9.根据权利要求6所述的单向阀组件,其特征在于:所述支架包括自所述支架主体的端面朝向所述头部延伸的凸块,所述凸块抵靠于所述阀体。

10.根据权利要求9所述的单向阀组件,其特征在于:所述支架包括设于所述座体和所述支架主体之间的水道及连接所述座体和所述支架主体的支架臂,所述支架臂和所述凸块均具有多个,多个所述凸块的位置和多个所述支架臂的位置相对应。

技术总结本技术涉及一种单向阀组件,包括设置有进水口和出水口的阀体、连通于所述进水口和所述出水口之间的水流通道、设置于所述阀体内的阀芯及偏压所述阀芯的弹性件,所述阀芯具有封堵所述水流通道的第一位置及不封堵所述水流通道的第二位置;所述阀芯包括抵靠于所述阀体的头部、连接于所述头部的杆部及安装于所述头部的密封圈,在所述第一位置,所述密封圈抵靠于所述阀体。本技术通过在阀芯的头部设置密封圈,该密封圈和阀体的表面相接触,并形成密封,以提升单向阀组件的密封效果。技术研发人员:彭少嘎,肖江胜受保护的技术使用者:江苏东成工具科技有限公司技术研发日:20230926技术公布日:2024/6/23

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