一种残渣泵出口管道结构的制作方法

本技术涉及残渣泵出口管道领域，具体涉及一种残渣泵出口管道结构。

背景技术：

1、泵是一种用于输送流体的机械设备，其基本结构包括进口管道、出口管道、叶轮、壳体、轴承和密封件等部分，其中残渣泵属于进行排送残渣和水的混合物，残渣通过出口管道进行排出，但是现有残渣泵出口管道内壁附着残渣容易造成残渣堆积难以正常排入残渣处理管内的问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种残渣泵出口管道结构，以解决在现有残渣泵出口管道内壁附着残渣容易造成残渣堆积难以正常排入残渣处理管内的问题。

2、为实现上述目的，提供一种残渣泵出口管道结构，包括：残渣泵体、进口管道和出口管道，所述残渣泵体包括有进口管道和出口管道，

3、所述出口管道上端面设置有分支管口，所述分支管口内侧卡接有安装槽块，所述安装槽块内侧通过传动杆活动连接有驱动盘，所述驱动盘外表面焊接有拨动片，所述传动杆左右端头通过衔接块连接有长条刮板；且长条刮板上端面与出口管道管壁相贴合。

4、优选的，所述残渣泵体左上端设置有进口管道；且右下端出口管道，所述进口管道和出口管道端头均设置有法兰接头。

5、优选的，所述分支管口上表面卡合有固定管盖，所述固定管盖外侧通过紧固螺栓与分支管口相固定。

6、优选的，所述固定管盖下端面粘合有密封塞；且密封塞下端与安装槽块、衔接块外表面相贴合，所述安装槽块左右侧均设置有长条刮板。

7、优选的，所述安装槽块上表面焊接有提手，所述传动杆通过轴承与安装槽块侧壁相连接；且传动杆贯穿固定在驱动盘中心处。

8、优选的，所述传动杆左右侧端焊接有衔接块，所述安装槽块外侧面贴合有密封垫片；且密封垫片位于传动杆和衔接块连接处。

9、优选的，所述驱动盘、传动杆、拨动片和长条刮板组成出口管道内壁的残渣清洁结构。

10、本实用新型的有益效果在于，本实用新型的残渣泵出口管道结构利用驱动盘旋转带动长条刮板进行旋转，使长条刮板对贴合的残渣泵出口管道内壁进行旋转刮动，方便有效的清洁、刮除残渣泵出口管道内壁附着的残渣，防止附着残渣产生堆积难以正常排出的情况，保障残渣泵出口管道处残渣的正常排出，同时节省拆卸出口管道与残渣处理管接头的繁琐过程。

技术特征：

1.一种残渣泵出口管道结构，包括：残渣泵体（1）、进口管道（2）和出口管道（3），所述残渣泵体（1）包括有进口管道（2）和出口管道（3），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种残渣泵出口管道结构，其特征在于，所述残渣泵体（1）左上端设置有进口管道（2）；且右下端出口管道（3），所述进口管道（2）和出口管道（3）端头均设置有法兰接头。

3.根据权利要求1所述的一种残渣泵出口管道结构，其特征在于，所述分支管口（31）上表面卡合有固定管盖（4），所述固定管盖（4）外侧通过紧固螺栓（41）与分支管口（31）相固定。

4.根据权利要求3所述的一种残渣泵出口管道结构，其特征在于，所述固定管盖（4）下端面粘合有密封塞（42）；且密封塞（42）下端与安装槽块（51）、衔接块（61）外表面相贴合，所述安装槽块（51）左右侧均设置有长条刮板（6）。

5.根据权利要求1所述的一种残渣泵出口管道结构，其特征在于，所述安装槽块（51）上表面焊接有提手（53），所述传动杆（52）通过轴承与安装槽块（51）侧壁相连接；且传动杆（52）贯穿固定在驱动盘（5）中心处。

6.根据权利要求1所述的一种残渣泵出口管道结构，其特征在于，所述传动杆（52）左右侧端焊接有衔接块（61），所述安装槽块（51）外侧面贴合有密封垫片（62）；且密封垫片（62）位于传动杆（52）和衔接块（61）连接处。

7.根据权利要求1所述的一种残渣泵出口管道结构，其特征在于，所述驱动盘（5）、传动杆（52）、拨动片（54）和长条刮板（6）组成出口管道（3）内壁的残渣清洁结构。

技术总结本技术提供了一种残渣泵出口管道结构，涉及残渣泵出口管道领域，包括：残渣泵体、进口管道和出口管道，所述残渣泵体包括有进口管道和出口管道，所述出口管道上端面设置有分支管口，所述分支管口内侧卡接有安装槽块，所述安装槽块内侧通过传动杆活动连接有驱动盘，所述驱动盘外表面焊接有拨动片，所述传动杆左右端头通过衔接块连接有长条刮板；且长条刮板上端面与出口管道管壁相贴合。本技术解决了现有残渣泵出口管道内壁附着残渣容易造成残渣堆积难以正常排入残渣处理管内的问题。技术研发人员：冯建利,苗露阳,吕东营,赵亚伟,王福林,周松松,李二兵,张朋杰,李玉琦,刘东风,段迎军,王正伟,尚战伟,李晨溪受保护的技术使用者：河南金马中东能源有限公司技术研发日：20230801技术公布日：2024/6/26