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一种增压泥浆泵的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:19:06

本发明涉及泥浆泵,尤其涉及一种增压泥浆泵。

背景技术:

1、泥浆泵是一种非常重要的机械装置,其工作原理是把泥浆输送到钻柱或钻头上,在石油钻井时可对钻头进行降温、清洗、稳固井壁以及把钻屑运到地表。

2、通常在对泥浆泵的排出管进行铺设时,由于现场不同施工情况的差异,泥浆池与钻井处的距离不同,同时不同地区钻孔深度存在一定的差异,在泥浆泵运行过程中,随着泥浆的输送距离的增大或者钻孔深度的增加,泥浆泵整体的功率也会随着增大,而泥浆泵功率增大时其本身散出的热量会逐渐增大,当排出管输出长度超过一点限度时,泥浆泵本身会散出较多的热量,泥浆泵自身过热可能会影响其正常运行,严重时可能会出现停机,同时排出管在选择时可以根据现场施工情况选择不同类型的管体,偏硬质管体不易产生变形但不便于移动,而软质管体在施工时可方便移动,在使用偏硬质管体或者软质管体施工完毕后需要对其进行集中收卷,而排出管在输送泥浆过程中其表面会沾附大量的泥浆,在收卷的过程中或者收卷后还需要人工对其进行清理,当管体整体长度较长时,会导致清理十分不便,且在使用软质管体进行泥浆输送后,软质管体会变扁,部分泥浆会残留在变扁的排出管中,在冬季环境温度较低时,需要人工将变扁的排出管内部残留的泥浆挤出,较为不便,泥浆泵整体使用效果有待进一步提高。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种增压泥浆泵。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种增压泥浆泵,包括安装座,所述安装座上固定安装有泵体,泵体的一侧设置有电机,泵体的一侧固定安装有吸入管,吸入管的一端连接有防护组件,安装座上固定安装有稳定支板,稳定支板上活动安装有活动圈,活动圈的内部固定安装有两个导水管,导水管上均匀设置有喷头,活动圈上设置有检测清理机构,稳定支板上设置有用于驱动的驱动机构,稳定支板上设置有支撑识别机构,电机上设置有二级水冷组件;

4、所述检测清理机构包括安装套,两个安装套转动安装在活动圈上,安装套上固定安装有安装筒,安装筒上活动安装有用于检测的位移传感器,安装套上活动安装有用于对管体进行清理的第一清理刷以及第二清理刷;

5、所述驱动机构包括安装圈,用于连接活动圈的安装圈转动安装在稳定支板上,活动圈上活动安装有用于对安装套进行驱动的活动转杆、第一驱动杆以及第二驱动杆;

6、所述支撑识别机构包括连接架,连接架固定安装在稳定支板上,连接架的内部活动安装有两个内接架,内接架上活动安装有用于对排出管延伸方向进行检测的检测转轴、第一触发齿轮盘、第二触发开关、第二触发齿轮盘以及第三触发开关。

7、优选的,所述二级水冷组件包括冷水循环箱、增压泵、导流管以及水冷管,冷水循环箱固定安装在安装座的顶部,导水管通过弹性软管与冷水循环箱相互连接,八个水冷管均匀固定安装在电机的外壁上,用于连接八个水冷管的导流管固定安装在电机的外侧,导流管通过管道与水冷管相互连接,导流管与冷水循环箱之间设置有增压泵。

8、优选的,所述防护组件包括外扩罩、外接护板、延伸板、固定板以及过滤网,外扩罩固定安装在吸入管的一端上,六个外接护板活动安装在外扩罩的底部,六个外接护板组合形成锥形斗状结构,延伸板固定安装在外接护板上,六个固定板固定安装在外扩罩上对应延伸板的位置,过滤网固定安装在外接护板的内部。

9、优选的,所述检测清理机构还包括开关、弹簧、定位轴以及触球,安装筒固定安装在安装套上一侧,开关固定安装在安装筒的内部,触球活动安装在安装筒的内部,用于连接触球的弹簧固定安装在安装筒的内部,弹簧的一端与触球固定连接,安装筒的内部固定安装有用于连接弹簧的圆环,弹簧的一端与圆环固定连接,用于对弹簧进行限位的定位轴固定安装在触球上,定位轴与弹簧套接,定位轴与圆环套接,定位轴可以与开关相互接触,位移传感器固定安装在触球上,触球上开设有用于安装位移传感器的凹槽,触球上均匀固定安装有连接套,连接套的内部转动安装有滚珠,滚珠为球形结构,滚珠均匀设置在触球上的凹槽周边位置。

10、优选的,所述检测清理机构还包括固定台、活动架、挤压辊、偏心轮、联动轮以及稳定板,固定台固定安装在活动圈上,活动架滑动安装在固定台的内部,活动架与安装套转动连接,两个稳定板固定在安装套上两侧,挤压辊转动安装在两个稳定板之间,偏心轮固定安装在挤压辊上两端位置,第一清理刷活动安装在两个稳定板之间,第二清理刷活动安装在两个稳定板之间,第一清理刷与第二清理刷转动连接,第一清理刷以及第二清理刷可在两个稳定板之间横向滑动,两个套轴分别固定在第一清理刷以及第二清理刷上,两个套轴滑动安装在稳定板上,用于连接偏心轮的联动轮转动安装在套轴上。

11、优选的,所述检测清理机构还包括第一齿轮、第二齿轮、固定柱以及固定框板,第一齿轮转动安装在活动架上,用于连接安装套的第二齿轮转动安装在活动架上,第二齿轮与第一齿轮相互啮合,用于连接第二齿轮的固定柱固定安装在安装套的内部,用于连接安装套的固定框板均匀固定安装在固定柱上。

12、优选的,所述驱动机构还包括第三齿轮以及第四齿轮,第四齿轮转动安装在稳定支板上,与第四齿轮相互啮合的第三齿轮转动安装在稳定支板上,第三齿轮与活动圈固定连接,用于连接第三齿轮的安装圈固定安装在稳定支板上,活动转杆转动安装在活动圈上,用于连接一侧的安装套的第一驱动杆转动安装在活动转杆上一侧,用于连接另一侧的安装套的第二驱动杆转动安装在活动转杆上另一侧。

13、优选的,所述支撑识别机构还包括第五齿轮以及第六齿轮,检测转轴转动安装在内接架的内部,第五齿轮固定安装在下侧位置的检测转轴上一端,与第五齿轮相互啮合的第六齿轮转动安装在内接架上。

14、优选的,所述支撑识别机构还包括支撑识别机构还包括第一延伸轴以及第二延伸轴,用于连接第五齿轮的第一触发齿轮盘转动安装在内接架的内部,用于连接第六齿轮的第二触发齿轮盘转动安装在内接架的内部,支撑识别机构外扩罩固定安装在内接架的内部,第一延伸轴转动安装在支撑识别机构外扩罩上靠近第一触发齿轮盘的一侧,第一延伸轴通过转轴以及扭簧转动安装在支撑识别机构外扩罩上,第二触发开关固定安装在第一延伸轴上一侧,第二延伸轴转动安装在支撑识别机构外扩罩上靠近第二触发齿轮盘的一侧,第三触发开关固定安装在第二延伸轴上一侧,第二触发开关与第三触发开关的安装方向相反。

15、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

16、本发明通过设置有检测清理机构、驱动机构以及支撑识别机构,在泥浆泵使用时,将吸入管放入泥浆池中,通过防护组件避免吸入管的管口与泥浆池底部贴合,排出管从活动圈内部贯穿并向工作区延伸进行铺设操作,支撑识别机构可对排出管的延伸进行检测,以检测排出管处于伸出或收回状态,当检测到排出管处于伸出铺设状态时,检测清理机构可对排出管的延伸出的长度进行检测,排出管延伸的长度与电机的运行时功率成正比,当检测到排出管的延伸长度达到限定值时,则开启二级水冷组件以对电机进行附加冷却,确保电机的正常使用,在钻头运行时,检测清理机构持续对管体的延伸长度进行检测并对应控制二级水冷组件,在施工过程中,支撑识别机构可对管体进行承托,避免管体重量施压在泵体上,当施工完毕时,排出管向回收回,支撑识别机构检测到排出管处于收回状态,此时则利用检测清理机构配合驱动机构对管体表面进行清理,根据使用的管体为偏硬质管体或者软质管体切换检测清理机构至不同的清理状态以实现对不同类型管体的清理,提高整体使用效果。

17、本发明通过设置有二级水冷组件,在对排出管进行铺设以及钻头施工过程中,通过驱动机构检测排出管延伸出的长度,并根据排出管延伸出的长度控制二级水冷组件,利用冷水循环箱、增压泵、导流管以及水冷管的配合可对电机进行附加水冷,确保电机功率增大时热量可正常散出,保证其使用。

18、本发明通过设置有防护组件,施工时,将吸入管伸入泥浆池内部,在吸入管伸入泥浆池内部时,外扩罩处于闭合状,避免在吸入管延伸过程中吸入管的管口会与泥浆池底部相贴合影响泥浆的抽出,六个外扩罩形成的锥形斗状结构可便于吸入管插入泥浆池内部,当吸入管放管结束后,控制六个外扩罩向外张开,过滤网可在泥浆抽入时对其中的大块杂物进行过滤,提高整体施工效果。

19、本发明通过设置有检测清理机构,当检测到排出管处于向外延伸状态时,两个安装套向中间位置移动,同时安装套转动至安装筒靠近管体一侧,在管体向外延伸的过程中,触球与管体相互接触,管体挤压触球并通过触发开关启动位移传感器对管体延伸出的长度进行检测,通过管体延伸的长度控制二级水冷组件对电机进行附加冷却,提高电机的使用效果,当检测到管体收回时,此时切换至对管体的清理状态,当管体为偏硬质管体时,则将第一清理刷以及第二清理刷调节至倾斜状与管体表面接触并使其在管体表面正反向旋转以对其进行清理,当管体为软质管体时,第一清理刷以及第二清理刷调节至竖直状,利用挤压辊对管体进行挤压以便于管体内部的泥浆向外挤出,并利用偏心轮、联动轮以及套轴的配合带动第一清理刷和第二清理刷在扁状管体表面来回滑动以对其进行清理,以实现管体绕回收卷时的同时清理,整体效率提高。

20、本发明通过设置有驱动机构,在检测到管体处于收回状态时,此时利用第三齿轮以及第四齿轮啮合转动配合可带动活动圈整体在偏硬质管体表面正反向转动以实现对偏硬质管体表明管体的清理效果,同时在对软质管体表面进行清理时,利用安装圈和第三齿轮啮合转动驱动活动圈转动调节角度,以实现对软质管体表面清理,同时可辅助管体内部残留泥浆的挤出。

21、本发明通过设置有支撑识别机构,在排出管向外延伸时,两个内接架与排出管相互接触并转动,在施工过程中,两个内接架可对排出管进行承托,避免排出管的重量施压在泵体上,在管体拉动时,通过检测转轴顺时针或者逆时针转动驱动第五齿轮以及第六齿轮转动,并在第五齿轮以及第六齿轮转动的过程中触发对应的第二触发开关以及第三触发开关以实现检测清理机构对管体长度检测以及表面清理两种状态的切换。

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