便于调向的无蜗壳式离心风机的制作方法

本技术涉及一种便于调向的无蜗壳式离心风机，属于风机。

背景技术：

1、风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；因运输及安装的便捷性、风量大等特点，箱式无蜗壳离心风机已经占据了较大的市场，现有的箱式无蜗壳离心风机中，一般进风口设在叶轮的前侧，进风口通过导流罩连至叶轮附近，而出风口一般设置在顶部或侧部，出风口与进风口是相互垂直的，叶轮转动将空气从出风口排出，同时在进风口处产生负压吸入新的空气，现有的箱式无蜗壳离心风机的出风方向在出厂时已固定，后期难以对其出风方向再次调整，适用性较差。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于调向的无蜗壳式离心风机，可方便对出风方向调整以适应于不同的使用环境，具有良好的适用性，可以解决现有技术的不足。

2、本实用新型的技术方案是：一种便于调向的无蜗壳式离心风机，包括箱体，箱体内安装有电机，电机的输出轴上连接有叶轮，所述箱体包含立方体框架，所述立方体框架前端设有具有进风口的前板、底部设有用于安装电机的底板，立方体框架左侧、右侧、上侧其中之一为开放端或安装有可拆卸的设有出风口的出风板，其外两侧分别设有可拆卸的密封配合的侧板，所述侧板可密封安装在开放端或者侧板的位置可相互替换。

3、进一步的所述电机安装与电机座上，底板上设有沿前后方向分布的导轨，所述电机座滑接于导轨上通过紧固件固定。

4、进一步的所述侧板从外至内依次包含防腐蚀层、隔音层、多孔板层。

5、进一步的所述立方体框架包安装侧板侧具有与侧板相配合的限位凹槽，侧板放置于在限位凹槽时不相对立方体框架外表面突出，立方体框架上设有若干可旋转的旋钮，所述旋钮通过旋转对放置于限位凹槽内的出风板、侧板的外侧在多个方向配合抵挡。

6、进一步的所述侧板内侧设置有与限位凹槽密封配合的密封圈。

7、通过实施本实用新型，电机驱动叶轮旋转使将空气从立方体框架的开放端或者出风板的出风口排出，同时在前板的进风口处产生负压吸入新的空气，立方体框架的开放端或者设于出风口的出风板位于立方体框架左侧或右侧或者上侧，其外两侧分别设有可拆卸的密封配合的侧板，当需要调整出风方向时，将相应侧的侧板拆下后密封安装在开放端或者将相应侧的侧板与出风板拆下后互换位置安装即可。

技术特征：

1.一种便于调向的无蜗壳式离心风机，包括箱体，箱体内安装有电机，电机的输出轴上连接有叶轮，其特征在于：所述箱体包含立方体框架，所述立方体框架前端设有具有进风口的前板、底部设有用于安装电机的底板，立方体框架左侧、右侧、上侧其中之一为开放端或安装有可拆卸的设有出风口的出风板，其外两侧分别设有可拆卸的密封配合的侧板，所述侧板可密封安装在开放端或者侧板的位置可相互替换。

2.根据权利要求1所述的便于调向的无蜗壳式离心风机，其特征在于：所述电机安装于电机座上，底板上设有沿前后方向分布的导轨，所述电机座滑接于导轨上通过紧固件固定。

3.根据权利要求1或2所述的便于调向的无蜗壳式离心风机，其特征在于：所述侧板从外至内依次包含防腐蚀层、隔音层、多孔板层。

4.根据权利要求1或2所述的便于调向的无蜗壳式离心风机，其特征在于：所述立方体框架安装侧板侧具有与侧板相配合的限位凹槽，侧板放置于限位凹槽内时不相对立方体框架外表面突出，立方体框架上设有若干可旋转的旋钮，所述旋钮通过旋转对放置于限位凹槽内的出风板、侧板的外侧在多个方向配合抵挡。

5.根据权利要求4所述的便于调向的无蜗壳式离心风机，其特征在于：所述侧板内侧设置有与限位凹槽密封配合的密封圈。

技术总结本技术公开了一种便于调向的无蜗壳式离心风机，包括箱体，箱体内安装有电机，电机的输出轴上连接有叶轮，所述箱体包含立方体框架，所述立方体框架前端设有具有进风口的前板、底部设有用于安装电机的底板，立方体框架左侧、右侧、上侧其中之一为开放端或安装有可拆卸的设有出风口的出风板，其外两侧分别设有可拆卸的密封配合的侧板，所述侧板可密封安装在开放端或者侧板的位置可相互替换。本技术提供了一种可方便对出风方向调整以适应于不同的使用环境，具有良好的适用性的便于调向的无蜗壳式离心风机。技术研发人员：胡佳斌,梁帆,赵亨幸,徐建标,成吉受保护的技术使用者：绍兴上虞英达风机有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/26