高效节能无油螺杆真空泵的制作方法

本技术涉及高效节能无油螺杆真空泵，属于无油螺杆真空泵。

背景技术：

1、无油螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用。

2、现有的一种无油螺杆真空泵在使用的过程中，仍会存在着些许的问题，比如无油螺杆真空泵在长时间的工作状态下，其启动机的内部会产生高温，如果不进行高效的散热处理则会影响设备的工作效率，使设备的工作效率降低，也会消耗大量的能源，并且在启动机与泵体时一般都是通过转轴进行连接，而长期的工作会使用转轴与密封圈的摩擦力增大，需要对其进行润滑处理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供高效节能无油螺杆真空泵，本实用新型结构简单，使用方便，能够对长时间工作的启动机进行散热处理，防止设备的工作效率降低，并且能够自动对转轴的外侧进行润滑处理，防止出现摩擦力增大的情况，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、高效节能无油螺杆真空泵，包括底座，所述底座的顶部固定连接有启动机，所述启动机的外侧固定连接有密封圈，所述密封圈的外侧固定连接有真空泵体，所述底座的外侧固定连接有衔接板，所述衔接板的内部开设有滑槽，所述衔接板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有滑块，所述滑块的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定连接有转动罩，所述转动罩的外侧固定连接有扇叶。

4、进一步的，所述衔接板之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有润滑剂箱，所述润滑剂箱的外侧固定连接有刻度板，所述润滑剂箱的顶部卡接有盖板，所述润滑剂箱的底部固定连接有抽取泵，所述抽取泵的底部固定连接有导管。

5、进一步的，所述衔接板对称分布在底座的外侧，所述升降杆位于衔接板的外侧。

6、进一步的，所述滑块通过升降杆滑动连接在衔接板的外侧，所述旋转杆转动连接在滑槽的内部。

7、进一步的，所述扇叶均匀分布在转动罩的外侧，且扇叶位于启动机的外侧。

8、进一步的，所述顶板位于启动机的上方，所述抽取泵位于顶板的下方。

9、进一步的，所述抽取泵的进液端固定连接在润滑剂箱的内部，所述导管的底部固定连接在密封圈的内部。

10、本实用新型的有益效果是：

11、(一)、本实用新型通过设置了底座，在底座的顶部固定安装有启动机与真空泵体，当启动机在长时间的工作状态下会出现高温的情况，这时通过电机带动转轴进行旋转，从而使转轴带动转动罩外侧的扇叶进行转动，由于扇叶对称分布在启动机的外侧，因此产生的风力会对启动机进行散热处理，再通过电动伸缩杆使衔接板底部的升降杆向下移动，因此升降杆会带动滑块在衔接板的外侧进行滑动，当滑块移动时可以电机以及其外侧的扇叶进行上下移动，能够对启动机进行高效散热处理，从而设备能够高效工作，解决了高温对其产生能源消耗的问题。

12、(二)、本实用新型通过设置了衔接板，在衔接板之间固定连接有顶板，当需要对密封圈内部的转轴进行添加润滑剂时，通过抽取泵启动，从而将润滑剂箱内部的润滑剂抽取到导管的内部，由于导管的底部固定连接在密封圈的内部，因此润滑剂会进入到密封圈的内部，从而对转轴进行润滑处理，由于在润滑剂箱的外侧固定连接有刻度板，所以能够时刻了解润滑剂箱内部润滑剂的剩余量，当需要添加润滑剂时，通过打开盖板，对润滑剂箱内部进行添加润滑剂。

技术特征：

1.高效节能无油螺杆真空泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有启动机(2)，所述启动机(2)的外侧固定连接有密封圈(3)，所述密封圈(3)的外侧固定连接有真空泵体(4)，所述底座(1)的外侧固定连接有衔接板(5)，所述衔接板(5)的内部开设有滑槽(6)，所述衔接板(5)的顶部固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的底部固定连接有升降杆(8)，所述升降杆(8)的底部固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)的外侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的外侧固定连接有转动罩(12)，所述转动罩(12)的外侧固定连接有扇叶(13)。

2.根据权利要求1所述的高效节能无油螺杆真空泵，其特征在于：所述衔接板(5)之间固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)的顶部固定连接有润滑剂箱(15)，所述润滑剂箱(15)的外侧固定连接有刻度板(16)，所述润滑剂箱(15)的顶部卡接有盖板(17)，所述润滑剂箱(15)的底部固定连接有抽取泵(18)，所述抽取泵(18)的底部固定连接有导管(19)。

3.根据权利要求1所述的高效节能无油螺杆真空泵，其特征在于：所述衔接板(5)对称分布在底座(1)的外侧，所述升降杆(8)位于衔接板(5)的外侧。

4.根据权利要求1所述的高效节能无油螺杆真空泵，其特征在于：所述滑块(9)通过升降杆(8)滑动连接在衔接板(5)的外侧，所述旋转杆(11)转动连接在滑槽(6)的内部。

5.根据权利要求1所述的高效节能无油螺杆真空泵，其特征在于：所述扇叶(13)均匀分布在转动罩(12)的外侧，且扇叶(13)位于启动机(2)的外侧。

6.根据权利要求2所述的高效节能无油螺杆真空泵，其特征在于：所述顶板(14)位于启动机(2)的上方，所述抽取泵(18)位于顶板(14)的下方。

7.根据权利要求2所述的高效节能无油螺杆真空泵，其特征在于：所述抽取泵(18)的进液端固定连接在润滑剂箱(15)的内部，所述导管(19)的底部固定连接在密封圈(3)的内部。

技术总结本技术涉及无油螺杆真空泵技术领域，特别涉及高效节能无油螺杆真空泵，包括底座，所述底座的顶部固定连接有启动机，所述启动机的外侧固定连接有密封圈，所述密封圈的外侧固定连接有真空泵体，所述底座的外侧固定连接有衔接板，所述衔接板的内部开设有滑槽，所述衔接板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有滑块，所述滑块的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，本技术结构简单，使用方便，能够对长时间工作的启动机进行散热处理，防止设备的工作效率降低，并且能够自动对转轴的外侧进行润滑处理，防止出现摩擦力增大的情况。技术研发人员：王一鸣受保护的技术使用者：广德玉龙泵业有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/6/26