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贯流风机以及空调器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:20:15

本技术涉及风机,尤其是涉及一种贯流风机以及空调器。

背景技术:

1、相关技术中,风道板与贯流风轮的风轮端板之间形成单边间隙,存在漏气回流的问题,贯流风轮两端的气流容易通过风道板与风轮端板之间的单边间隙,由风轮的进风侧运动至出风侧,气流在进风侧与出风侧之间窜动,引起贯流风机喘振,降低使用体验。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种贯流风机,所述贯流风机可以改善气流在进风侧与出风侧之间的窜动,以改善贯流风机喘振,提高使用体验。

2、本申请进一步提出了一种采用上述贯流风机的空调器。

3、根据本申请第一方面实施例的贯流风机,包括:贯流风轮以及风道板,所述贯流风轮的端部设置有风轮端板,所述风道板设置在所述贯流风轮的轴向两端,所述风道板包括:风道端板、第一凸缘板以及环形限位板,所述第一凸缘板的轴向一端与所述风道端板相连,所述环形限位板设置在所述第一凸缘板的轴向另一端,并沿所述贯流风轮的径向朝向所述贯流风轮延伸,所述风道端板、所述第一凸缘板以及所述环形限位板限定出风道腔,且所述风轮端板伸入所述风道腔内。

4、根据本申请实施例的贯流风机,通过设置环形限位板以及第一凸缘板,可以改善气流在进风侧和出风侧之间的窜动,以改善贯流风机的喘振,提高使用体验。

5、根据本申请的一些实施例,所述风道板还包括:第二凸缘板,所述环形限位板的径向一端与所述第一凸缘板相连,所述环形限位板的径向另一端与所述第二凸缘板相连。

6、在一些实施例中,所述贯流风轮的风叶中节直径d与所述风轮端板的直径d1满足:3mm≤d1-d≤10mm。

7、进一步地,d1-d=7.5mm。

8、根据本申请的一些实施例,所述风道端板与所述风轮端板之间的距离为l1,所述风道端板与所述第一凸缘板的距离为l2,且l1=l2。

9、进一步地,所述风道板的第二凸缘板与所述贯流风轮的风叶的径向距离为l3,且l1=l3。

10、进一步地,3mm≤l1≤6mm。

11、进一步地,l1=5mm。

12、根据本申请的一些实施例,所述风轮端板伸入所述风道腔的径向长度为l4,-2mm<l4<5mm,其中,-2mm是指所述风道端板位于所述风道腔外2mm。

13、进一步地,l4=2.5mm。

14、根据本申请第二方面实施例的空调器,包括:上述实施例中所述的贯流风机。

15、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征:

1.一种贯流风机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的贯流风机,其特征在于,所述风道板(20)还包括:第二凸缘板(24),所述环形限位板(23)的径向一端与所述第一凸缘板(22)相连,所述环形限位板(23)的径向另一端与所述第二凸缘板(24)相连。

3.根据权利要求1所述的贯流风机,其特征在于,所述贯流风轮(10)的风叶中节(12)直径d与所述风轮端板(11)的直径d1满足:3mm≤d1-d≤10mm。

4.根据权利要求3所述的贯流风机,其特征在于,d1-d=7.5mm。

5.根据权利要求1所述的贯流风机,其特征在于,所述风道端板(21)与所述风轮端板(11)之间的距离为l1,所述风道端板(21)与所述第一凸缘板(22)的距离为l2,且l1=l2。

6.根据权利要求5所述的贯流风机,其特征在于,所述风道板(20)的第二凸缘板(24)与所述贯流风轮(10)的风叶(13)的径向距离为l3,且l1=l3。

7.根据权利要求6所述的贯流风机,其特征在于,3mm≤l1≤6mm。

8.根据权利要求7所述的贯流风机,其特征在于,l1=5mm。

9.根据权利要求1所述的贯流风机,其特征在于,所述风轮端板(11)伸入所述风道腔的径向长度为l4,-2mm<l4<5mm,其中,-2mm是指所述风道端板(21)位于所述风道腔外2mm。

10.根据权利要求9所述的贯流风机,其特征在于,l4=2.5mm。

11.一种空调器,其特征在于,包括:权利要求1-10中任一项所述的贯流风机。

技术总结本申请公开了一种贯流风机以及空调器,所述贯流风机包括:贯流风轮以及风道板,所述贯流风轮的端部设置有风轮端板,所述风道板设置在所述贯流风轮的轴向两端,所述风道板包括:风道端板、第一凸缘板以及环形限位板,所述第一凸缘板的轴向一端与所述风道端板相连,所述环形限位板设置在所述第一凸缘板的轴向另一端,并沿所述贯流风轮的径向朝向所述贯流风轮延伸,所述风道端板、所述第一凸缘板以及所述环形限位板限定出风道腔,且所述风轮端板伸入所述风道腔内。根据本申请实施例的贯流风机,通过设置环形限位板以及第一凸缘板,可以改善气流在进风侧和出风侧之间的窜动,以改善贯流风机的喘振,提高使用体验。技术研发人员:曹雷,周拨,石旭东受保护的技术使用者:广东美的制冷设备有限公司技术研发日:20231123技术公布日:2024/6/26

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