一种液控比例流量阀的制作方法

本技术涉及工程机械液压系统，尤其涉及一种液控比例流量阀。

背景技术：

1、挖掘机的动臂在实际操作时需要有几种状态，通过微动精确定位、缓慢挖掘以及快速挖掘，一般情况下上述状态通过操纵手动先导阀改变先导压力实现。工作原理如图4所示，图3为先导压力与流量的关系曲线，流量大小即代表动作的快慢，从曲线图可以看出，先导压力0～6bar，没有动作，6～12bar微动，12～16bar缓动，16～20bar快动。按照多路操作控制阀设计，阀体孔为常规结构，通过改变阀杆的油槽形式实现上述比例流量控制在加工工艺上比较困难，若通过节流控制会增加能量损失。

技术实现思路

1、本实用新型目的是解决上述技术问题，提供一种液控比例流量阀，通过操纵先导阀改变先导压力控制流量按一定比例变化，实现挖掘机动臂的微动、缓慢动作以及快速动作。

2、为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种液控比例流量阀，包括阀芯、阀套、阀体，其特征在于：所述阀芯与阀体之间设置有弹簧，所述阀套上设置有进油口、出油口，所述进油口设置为多个径向圆孔，所述出油口设置为多个异形孔，所述异形孔由三角形段、梯形段、圆弧段组成。

3、优选的：所述异形孔设置为偶数个数，若干个所述异形孔沿阀套圆周方向均布设置。

4、优选的：所述三角形段的夹角ɑ设置为30°。

5、优选的：所述梯形段的夹角β设置为80°。

6、优选的：所述阀套外圈设置有挡圈a、挡圈b、挡圈c、o型圈b、o型圈c、o型圈d，所述阀体外圈设置有o型圈a。

7、工作原理：高压油从阀套的进油口b口进入，从出油口c口流出进入动臂油缸。当先导压力小于6bar时，b口与c口处于关闭状态，即动臂油缸没有动作，随着先导压力逐渐增加，c口开启并逐渐增大，高压油进入动臂油缸，从微动到缓动以至快动，因b口与c口的压差不变，动作的快慢取决于c口的开口面积，通过合理设计阀套c口的结构形式，使阀芯4移动的距离与开口面积关系曲线如图6所示，该曲线的形式与图3基本一致，通过弹簧7的设计可确保由先导压力控制阀芯移动的距离与图3所示的要求一致。

8、与传统结构相比，本实用新型的有益效果：

9、1、本实用新型结构简单，设计合理，通过改变阀套孔的结构形式，使通流面积在阀芯运动时按一定比例变化，从而实现在压差不变的前提下流量随先导压力按一定比例的变化，以达到挖掘机动臂微动、缓动与快动的要求。

10、2、相比通过压力改变调节流量，本实用新型通过面积改变调节流量，有更好的节能效果。根据挖掘机液压系统所要求的先导压力与流量关系曲线，该曲线大致分为四段，0～6bar为断开状态即流量为零，6～12bar流量很小即挖掘机动臂微动，12～16bar流量提升即挖掘机动臂缓慢动作，16～20bar流量很大即挖掘机动臂快速动作，通过流量的变化控制挖掘机动臂的运动速度。

技术特征：

1.一种液控比例流量阀，包括阀芯（4）、阀套（2）、阀体（6），其特征在于：所述阀芯（4）与阀体（6）之间设置有弹簧（7），所述阀套（2）上设置有进油口、出油口，所述进油口设置为多个径向圆孔，所述出油口设置为多个异形孔（8），所述异形孔（8）由三角形段（81）、梯形段（82）、圆弧段（83）组成。

2.根据权利要求1所述的一种液控比例流量阀，其特征在于：所述异形孔（8）设置为偶数个数，若干个所述异形孔（8）沿阀套（2）圆周方向均布设置。

3.根据权利要求1所述的一种液控比例流量阀，其特征在于：所述三角形段（81）的夹角ɑ设置为30°。

4.根据权利要求1所述的一种液控比例流量阀，其特征在于：所述梯形段（82）的夹角β设置为80°。

技术总结本技术公开了一种液控比例流量阀，包括阀芯、阀套、阀体，所述阀芯与阀体之间设置有弹簧，所述阀套上设置有进油口、出油口，所述进油口设置为多个径向圆孔，所述出油口设置为多个异形孔，所述异形孔由三角形段、梯形段、圆弧段组成。通过改变阀套孔的结构形式，使通流面积在阀芯运动时按一定比例变化，从而实现在压差不变的前提下流量随先导压力按一定比例的变化，以达到挖掘机动臂微动、缓动与快动的要求，且具有节能的效果。技术研发人员：刘德群,徐小慧,杨云峰受保护的技术使用者：江苏二马液压元件有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/4