一种高低压兼容工作隔膜活塞体蓄能器的制作方法

本技术涉及活塞体蓄能器，具体涉及一种高低压兼容工作隔膜活塞体蓄能器。

背景技术：

1、目前在各种机械行业以及液压行业中,尤其是高压泵、热能技术、热熔焊接等行业，蓄能器已经成为其控制系统的组成部分,起到稳压保压等作用。在现有技术(公开号：cn211116852u)一种高低压兼容工作隔膜活塞体蓄能器中提及“包括筒体、设置在所述筒体上部的上端盖、设置在所述筒体下部的下端盖、可以在所述筒体内部移动的活塞体以及设置在所述活塞体内部的隔膜，所述上端盖设置有充气阀，所述下端盖设置第一进液口，所述活塞体的外壁与所述筒体的内壁相抵且所述活塞体将所述筒体内部分隔为第一气腔以及第一液腔，所述隔膜将所述活塞体内部分为第二气腔以及第二液腔”，但是现有技术的高低压兼容工作隔膜设置不够稳定，更适用在高压稳定工作中，对低压处理效果偏低，使用并不方便省事。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种高低压兼容工作隔膜活塞体蓄能器，以解决现有技术的高低压兼容工作隔膜设置不够稳定，更适用在高压稳定工作中，对低压处理效果偏低，使用并不方便省事的问题。

2、为实现上述目的，提供一种高低压兼容工作隔膜活塞体蓄能器，包括活塞体蓄能器外筒体、低压隔膜和高压隔膜；所述活塞体蓄能器外筒体内开设有内活动腔，且内活动腔内中心设置有高压隔膜，并且高压隔膜外套置有低压隔膜，所述活塞体蓄能器外筒体、低压隔膜和高压隔膜的中心均位于同一轴线上，且活塞体蓄能器外筒体外套置有外防护套，并且活塞体蓄能器外筒体的上端中部设置有第一密封圈。

3、进一步的，所述活塞体蓄能器外筒体的下端设置有下密封板，且下密封板的中心开设有进口。

4、进一步的，所述内活动腔内下部设置有活塞，且活塞的前侧面设置有硅胶面层，并且活塞的外环面正好与活塞体蓄能器外筒体的内侧壁相接触。

5、进一步的，所述活塞体蓄能器外筒体的内侧设置有内密封层，且低压隔膜的外侧面中部设左右外连接层,并且外连接层固定在内密封层上，同时低压隔膜的上端设置有第二密封圈，且第二密封圈中套置有外充气管，并且外充气管的左上部设置有左进气嘴。

6、进一步的，所述高压隔膜的外侧面中部设置有内连接层,内连接层固定在低压隔膜的内侧壁中部，且高压隔膜内设置有内支撑架，并且高压隔膜的上端设置有第三密封圈。

7、进一步的，所述第三密封圈内套置有内充气管，且内充气管位于外充气管内，并且内充气管的右上部设置有右进气嘴。

8、本实用新型的有益效果在于：

9、1.本实用新型中活塞体蓄能器外筒体内所开设的内活动腔的下部设置的活塞方便在被介质挤压的情况下，压制在低压隔膜的下端面，进行稳定保压工作，而且活塞前侧面所设置的硅胶面层与内密封层之间接触不易磨损，使用更安全可靠。

10、2.本实用新型中低压隔膜的设置是用于低压蓄能处理，通过左进气嘴往外充气管内充气，外充气管内的气体会输送至低压隔膜内，利用低压隔膜进行低压稳压处理。

11、3.本实用新型中高压隔膜的设置是用于高压蓄能处理，通过右进气嘴往内充气管内充气，内充气管内的气体会输送至高压隔膜内，利用高压隔膜进行高压稳压处理。

技术特征：

1.一种高低压兼容工作隔膜活塞体蓄能器，其特征在于，包括活塞体蓄能器外筒体(1)、低压隔膜(2)和高压隔膜(3)；所述活塞体蓄能器外筒体(1)内开设有内活动腔(12)，且内活动腔(12)内中心设置有高压隔膜(3)，并且高压隔膜(3)外套置有低压隔膜(2)，所述活塞体蓄能器外筒体(1)、低压隔膜(2)和高压隔膜(3)的中心均位于同一轴线上，且活塞体蓄能器外筒体(1)外套置有外防护套(10)，并且活塞体蓄能器外筒体(1)的上端中部设置有第一密封圈(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高低压兼容工作隔膜活塞体蓄能器，其特征在于，所述活塞体蓄能器外筒体(1)的下端设置有下密封板(15)，且下密封板(15)的中心开设有进口(16)。

3.根据权利要求1所述的一种高低压兼容工作隔膜活塞体蓄能器，其特征在于，所述内活动腔(12)内下部设置有活塞(13)，且活塞(13)的前侧面设置有硅胶面层(14)，并且活塞(13)的外环面正好与活塞体蓄能器外筒体(1)的内侧壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种高低压兼容工作隔膜活塞体蓄能器，其特征在于，所述活塞体蓄能器外筒体(1)的内侧设置有内密封层(11)，且低压隔膜(2)的外侧面中部设左右外连接层(22),并且外连接层(22)固定在内密封层(11)上，同时低压隔膜(2)的上端设置有第二密封圈(23)，且第二密封圈(23)中套置有外充气管(20)，并且外充气管(20)的左上部设置有左进气嘴(21)。

5.根据权利要求1所述的一种高低压兼容工作隔膜活塞体蓄能器，其特征在于，所述高压隔膜(3)的外侧面中部设置有内连接层(32),内连接层(32)固定在低压隔膜(2)的内侧壁中部，且高压隔膜(3)内设置有内支撑架(33)，并且高压隔膜(3)的上端设置有第三密封圈(34)。

6.根据权利要求5所述的一种高低压兼容工作隔膜活塞体蓄能器，其特征在于，所述第三密封圈(34)内套置有内充气管(30)，且内充气管(30)位于外充气管(20)内，并且内充气管(30)的右上部设置有右进气嘴(31)。

技术总结本技术提供了一种高低压兼容工作隔膜活塞体蓄能器，涉及活塞体蓄能器技术领域，包括活塞体蓄能器外筒体、低压隔膜和高压隔膜；所述活塞体蓄能器外筒体内开设有内活动腔，且内活动腔内中心设置有高压隔膜，并且高压隔膜外套置有低压隔膜，所述活塞体蓄能器外筒体、低压隔膜和高压隔膜的中心均位于同一轴线上，且活塞体蓄能器外筒体外套置有外防护套，并且活塞体蓄能器外筒体的上端中部设置有第一密封圈；所述活塞体蓄能器外筒体的下端设置有下密封板，且下密封板的中心开设有进口。本技术方便在活塞体蓄能器内分别设置高压隔膜和低压隔膜，并将低压隔膜套置在高压隔膜外侧，分别充气使用，可将高低压兼容的更平衡适用，使用更方便实用。技术研发人员：王祥宇,王顺祥,王坚受保护的技术使用者：上海轼华动力设备有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/9