高强度离心风机的制作方法

本技术属于离心风机，具体为高强度离心风机。

背景技术：

1、离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

2、如公告号为cn109838393b的专利中公开了一种离心风机，涉及风机技术领域，包括机壳和叶轮，机壳上分别设有进风口和出风口，机壳内壁上固定有导流罩，导流罩圆周环绕叶轮的出风侧；导流罩远离进风口的一侧开设有导流口，且导流罩的内壁上成型有用于引导气流朝导流口运动的导流面；导流罩通过导流口连接有滤风筒，滤风筒的内壁上均匀开设有若干滤风孔，且滤风筒的外部空间连通出风口。本发明提供了工作稳定，气体排出均匀，维护方便，可净化所排出气体，能避免环境污染，保证用户身体健康，用户使用体验较高的一种离心风机。

3、但是该装置没有安装用于保护离心风机驱动电机的组件，且无法对驱动电机发出的噪音进行抑制，导致驱动电机容易受到外部环境干扰，对离心风机的正常运行产生影响。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：为了解决上述提出的该装置没有安装用于保护离心风机驱动电机的组件，且无法对驱动电机发出的噪音进行抑制，导致驱动电机容易受到外部环境干扰，对离心风机的正常运行产生影响问题，提供高强度离心风机。

2、本技术采用的技术方案如下：包括电机底座，所述电机底座的上表面固定安装有电机支撑板，所述电机支撑板的前侧外表面中间固定安装有驱动电机，所述电机支撑板的前侧外表面左右两侧固定安装有侧护板，所述电机支撑板的前侧外表面上端连接安装有上护板，所述上护板的另一端连接安装有前护板，所述上护板与前护板的内部粘连安装有吸音棉，所述前护板的外表面设置有活动插销。

3、通过采用上述技术方案，在电机底座的上表面固定安装电机支撑板，电机支撑板的前侧外表面中间固定安装驱动电机，电机支撑板的前侧外表面左右两侧固定安装侧护板，电机支撑板的前侧外表面上端连接安装上护板，上护板的另一端连接安装前护板，上护板与前护板的内部粘连安装吸音棉，前护板的外表面设置活动插销，电机底座作为驱动组件的安装基础，电机支撑板可以对驱动电机进行支撑，启动驱动电机即可驱动风机的叶轮进行旋转，从而能够对外部管道输送风量，侧护板用于保护电机的左右两侧，采用上护板与前护板的组合，不仅能够保护电机的上部和前部，而且还能将其向前上部方向拉起方便对驱动电机进行检修，吸音棉则用于吸收驱动电机在运行时产生的噪音，活动插销则防止前护板被向前误触打开，尽量避免外部环境对驱动电机产生干扰，通过在该装置安装用于保护离心风机驱动电机的组件，且能够对驱动电机发出的噪音进行抑制，尽量避免驱动电机受到外部环境的干扰，从而保障离心风机的正常运行。

4、在一优选的实施方式中，所述电机底座的下表面固定安装有设备基座，所述设备基座的上表面右侧固定安装有蜗形机壳支架。

5、通过采用上述技术方案，使用电机底座的下表面固定安装设备基座，设备基座的上表面右侧固定安装蜗形机壳支架，设备基座作为风机的安装基础，用于将风机的各个组件连接起来，蜗形机壳支架则对机壳组件进行支撑，保障机壳的稳定性。

6、在一优选的实施方式中，所述蜗形机壳支架的上表面固定安装有蜗形机壳，所述蜗形机壳的前侧外表面固定安装有防护网。

7、通过采用上述技术方案，在蜗形机壳支架的上表面固定安装蜗形机壳，蜗形机壳的前侧外表面固定安装防护网，蜗形机壳的内部用于容纳叶轮组件，为进入内部的风量进行加压提供空间，防护网则防止异物被吸入蜗形机壳内部，影响设备的正常运行。

8、在一优选的实施方式中，所述蜗形机壳的上端固定安装有出风口，所述出风口的另一端固定安装有对接板。

9、通过采用上述技术方案，使用蜗形机壳的上端固定安装出风口，出风口的另一端固定安装对接板，出风口将进行加压的风进行排出，对接板则能够让出风口与外部风管进行连接，从而能够更加稳定输出风量。

10、在一优选的实施方式中，所述驱动电机的后侧贯穿电机支撑板连接安装有传动轮，所述传动轮的外表面贴合安装有同步皮带。

11、通过采用上述技术方案，在驱动电机的后侧贯穿电机支撑板连接安装传动轮，传动轮的外表面贴合安装同步皮带，传动轮用于将驱动电机产生的动力进行输出，同步皮带则能够把传动轮输出的动力进行传递。

12、在一优选的实施方式中，所述同步皮带的另一端内部设置有从动轮，所述同步皮带的外表面设置有传动组件保护罩。

13、通过采用上述技术方案，使用同步皮带的另一端内部设置从动轮，同步皮带的外表面设置传动组件保护罩，从动轮能够接收同步皮带传递过来的动力，从而带动相关组件运行，传动组件保护罩则保护工作人员避免误触运行时的同步皮带造成伤害。

14、在一优选的实施方式中，所述从动轮的前侧外表面贯穿蜗形机壳连接安装有平板后盘，所述蜗形机壳的内部前端设置有前盘。

15、通过采用上述技术方案，在从动轮的前侧外表面贯穿蜗形机壳连接安装平板后盘，所述蜗形机壳的内部前端设置前盘，采用平板后盘与前盘的组合，使其组合成为叶轮，通过从动轮带动其进行旋转从而吸收风力。

16、在一优选的实施方式中，所述平板后盘与前盘的同一内侧之间固定安装有多个叶片，所述叶片内部连接安装有加强筋。

17、通过采用上述技术方案，使用平板后盘与前盘的同一内侧之间固定安装有多个叶片，叶片内部连接安装加强筋，叶片用于引导进风导向，使叶轮组件完成对风的加压，加强筋则用于提高离心风机叶轮组件的强度，尽量防止因为压力过大导致叶片损坏。

18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：

19、本技术中，采用驱动电机保护组件，可以尽量避免外部环境对驱动电机产生影响，并且使用吸音棉吸附驱动电机在运行时产生的噪音，让驱动电机在运行的同时减少对外部环境的影响，在电机底座的上表面固定安装电机支撑板，电机支撑板的前侧外表面中间固定安装驱动电机，电机支撑板的前侧外表面左右两侧固定安装侧护板，电机支撑板的前侧外表面上端连接安装上护板，上护板的另一端连接安装前护板，上护板与前护板的内部粘连安装吸音棉，前护板的外表面设置活动插销，电机底座作为驱动组件的安装基础，电机支撑板可以对驱动电机进行支撑，启动驱动电机即可驱动风机的叶轮进行旋转，从而能够对外部管道输送风量，侧护板用于保护电机的左右两侧，采用上护板与前护板的组合，不仅能够保护电机的上部和前部，而且还能将其向前上部方向拉起方便对驱动电机进行检修，吸音棉则用于吸收驱动电机在运行时产生的噪音，活动插销则防止前护板被向前误触打开，尽量避免外部环境对驱动电机产生干扰，通过在该装置安装用于保护离心风机驱动电机的组件，且能够对驱动电机发出的噪音进行抑制，尽量避免驱动电机受到外部环境的干扰，从而保障离心风机的正常运行。