一种转子固定结构及真空泵的制作方法

本技术涉及真空，具体而言，涉及一种转子固定结构及真空泵。

背景技术：

1、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通常由一对转子相配合以实现抽气功能。

2、现有的转子采用键、销等部件通过过盈配合固定在转轴上，在拆卸维修后会造成尺寸公差变大，导致连接稳定性下降，难以保证长期使用。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种转子固定结构及真空泵，其能够在拆卸维修后避免尺寸公差变大，防止连接稳定性下降，以确保长期使用。

2、本实用新型的实施例可以这样实现：

3、本实用新型的实施例提供了一种转子固定结构，其包括：

4、转子、转轴以及轴套；

5、其中，转子开设有中置孔，轴套容置于中置孔，转轴贯穿设置于轴套，轴套沿轴向开设有缺口，轴套的内侧抵持于转轴，轴套的外侧抵持于中置孔。

6、上述技术方案中，通过中置孔和转轴之间设置轴套，先使轴套套设于转轴，再移动转子使得轴套卡入中置孔，通过轴套发生形变收紧缺口以夹紧转轴，从而确保转子与转轴的稳定连接。并且在拆卸维修后，可通过轴套形变收紧缺口实现再次安装，使得中置孔与转轴的尺寸公差都不会发生明显变化，防止连接稳定性下降，以确保长期使用。

7、可选地，缺口贯穿轴套。

8、上述技术方案中，可使轴套对转轴的夹持更加均匀，并避免缺口在轴向上未贯穿的位置在形变过程中发生开裂。

9、可选地，中置孔的内壁设置有呈环形的限位部，轴套包括相连接的延伸段和凸起段，延伸段和/或凸起段开设有缺口，凸起段的外径大于延伸段的外径，延伸段的外侧抵持于限位部的环形内侧，凸起段的端面抵持于限位部的端面，凸起段与限位部可拆卸连接。

10、上述技术方案中，通过设置限位部同时与延伸段以及凸起段在径向以及轴向上进行抵持，有助于提高轴套与转子的相对位置稳定性，并确保限位部与凸起段具备足够的接触面积，减小二者接触位置所受到的压强。

11、可选地，凸起段开设有第一安装孔，限位部开设有第二安装孔，第一安装孔以及第二安装孔通过紧固件可拆卸连接。

12、上述技术方案中，通过设置第一安装孔和第二安装孔，使得二者可通过紧固件实现可拆卸连接，进而提高拆装作业的便捷性。

13、可选地，第一安装孔以及第二安装孔的数目均为至少三个，与缺口相邻的两个第一安装孔和缺口的间距相等。

14、上述技术方案中，通过限定缺口分别与两侧的第一安装孔的间距相等，可以确保凸起段和限位段在周向方向上的受力均匀。

15、可选地，限位部贯穿设置有拆卸孔。

16、上述技术方案中，通过开设拆卸孔，可通过拆卸孔敲击凸起段，进而提高轴套与中置孔的分离速率。

17、可选地，拆卸孔的数量为至少两个，至少两个拆卸孔关于限位部的环形圆心对称设置。

18、上述技术方案中，通过对称设置拆卸孔，方便对凸起段的不同位置同时敲击，以减少拆卸对凸起段以及中置孔产生的冲击。

19、可选地，延伸段设置有第一斜面，限位部设置有第二斜面，第一斜面与第二斜面相配合。

20、上述技术方案中，通过设置相配合的第一斜面和第二斜面，可使延伸段和限位部之间的抵持更加紧固。

21、可选地，第一斜面与凸起段的端面之间形成有夹角α，其中，95°≤α≤100°。

22、上述技术方案中，通过对夹角α的具体设置度数进行限定，在确保延伸段和限位部的抵持稳定性的同时可以平衡二者之间的摩擦阻力，避免抵持过紧而不便拆卸分离。

23、本实用新型的实施例还提供了一种真空泵，包括泵体以及上述转子固定结构，泵体内容置有两组转子固定结构，位于不同组的转子接触配合。

24、上述技术方案中，可通过不同组的转子之间的接触配合起到密封作用，避免排出的气体发生回流。

技术特征：

1.一种转子固定结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的转子固定结构，其特征在于，所述缺口(131)贯穿所述轴套(130)。

3.根据权利要求1所述的转子固定结构，其特征在于，所述中置孔(111)的内壁设置有呈环形的限位部(112)，所述轴套(130)包括相连接的延伸段(132)和凸起段(133)，所述延伸段(132)和/或所述凸起段(133)开设有所述缺口(131)，所述凸起段(133)的外径大于所述延伸段(132)的外径，所述延伸段(132)的外侧抵持于所述限位部(112)的环形内侧，所述凸起段(133)的端面抵持于所述限位部(112)的端面，所述凸起段(133)与所述限位部(112)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的转子固定结构，其特征在于，所述凸起段(133)开设有第一安装孔(134)，所述限位部(112)开设有第二安装孔(113)，所述第一安装孔(134)以及所述第二安装孔(113)通过紧固件可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的转子固定结构，其特征在于，所述第一安装孔(134)以及所述第二安装孔(113)的数目均为至少三个，与所述缺口(131)相邻的两个所述第一安装孔(134)和所述缺口(131)的间距相等。

6.根据权利要求3-5任一项所述的转子固定结构，其特征在于，所述限位部(112)贯穿设置有拆卸孔(114)。

7.根据权利要求6所述的转子固定结构，其特征在于，所述拆卸孔(114)的数量为至少两个，至少两个所述拆卸孔(114)关于所述限位部(112)的环形圆心对称设置。

8.根据权利要求3-5任一项所述的转子固定结构，其特征在于，所述延伸段(132)设置有第一斜面(135)，所述限位部(112)设置有第二斜面(115)，所述第一斜面(135)与所述第二斜面(115)相配合。

9.根据权利要求8所述的转子固定结构，其特征在于，所述第一斜面(135)与所述凸起段(133)的端面之间形成有夹角α，其中，95°≤α≤100°。

10.一种真空泵，其特征在于，包括泵体(200)以及权利要求1-9任一项所述的转子固定结构，所述泵体(200)内容置有两组所述转子固定结构，位于不同组的所述转子(110)相配合。

技术总结本技术提供了一种转子固定结构及真空泵，涉及真空技术领域。该转子固定结构包括转子、转轴以及轴套；其中，转子开设有中置孔，轴套容置于中置孔，转轴贯穿设置于轴套，轴套沿轴向开设有缺口，轴套的内侧抵持于转轴，轴套的外侧抵持于中置孔。上述技术方案中，通过中置孔和转轴之间设置轴套，先使轴套套设于转轴，再移动转子使得轴套卡入中置孔，通过轴套发生形变收紧缺口以夹紧转轴，从而确保转子与转轴的稳定连接。并且在拆卸维修后，可通过轴套形变收紧缺口实现再次安装，使得中置孔与转轴的尺寸公差都不会发生明显变化，防止连接稳定性下降，以确保长期使用。该真空泵包括转子固定结构，其具备转子固定结构的全部功能。技术研发人员：张伟明,姚孟飞受保护的技术使用者：上海盛剑半导体科技有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/7/11