一种易组装的双气缸空压机的制作方法

本技术涉及一种易组装的双气缸空压机。

背景技术：

1、现有技术中的无油空压机，一般由箱体、电机和由电机驱动的气缸。为了提高空压机的工作效率，现有技术中也出现了一种双头空压机，此类空压机由一个电机驱动左右两个气缸，能够有效的提高工作效率。在此类空压机中电机中的转轴伸入到箱体中，气缸需要与转轴连接，但由于箱体空间的限制，需要将气缸的单个部件依次放入箱体中进行组装，费时费力，降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种安装方便、结构简单的易组装的双气缸空压机。

2、按照本实用新型提供的一种易组装的双气缸空压机，包括位于左右两侧的两个曲轴箱和连接两个所述曲轴箱的电机组件，每个所述曲轴箱中安装有偏心轮和气缸，所述曲轴箱包括箱体和安装在所述箱体侧端的导风罩，所述箱体的下部形成敞口，所述箱体的上部设置有开口，所述开口与所述敞口相连通，所述气缸中的部分结构从所述开口处平移进所述箱体中。

3、按照本实用新型提供的一种易组装的双气缸空压机还具有如下附属技术特征：

4、进一步包括，所述箱体的上部设置有一缸体固定环，所述缸体固定环上设置有缺口，所述缺口与所述开口连成一体。

5、进一步包括，所述气缸包括缸体、阀板、活塞、与所述活塞相连接的活塞杆和气缸盖，所述活塞、活塞杆和所述偏心轮组装后整体平移进所述箱体中。

6、进一步包括，所述导风罩的上部设置有卡钩，所述卡钩与所述箱体相连接，所述导风罩的中部两侧设置有卡接凹口，所述箱体的两侧设置有卡接凸点，所述卡接凹口与所述卡接凸点相连接。

7、进一步包括，所述导风罩上成形有一用于粘结标识的平台。

8、进一步包括，所述曲轴箱的底部设置有多个支撑脚，所述支撑脚上安装有脚垫。

9、进一步包括，所述脚垫中穿设有一螺栓，所述螺栓的一端与所述支撑脚相连接，所述螺栓的另一端与安装支架相连接。

10、按照本实用新型提供的一种易组装的双气缸空压机与现有技术相比具有如下优点：本实用新型中将箱体的顶部设置了开口结构，使得气缸可以整体平移进箱体中，因此，气缸可以与偏心轮组装成整体后再安装到电机转轴上，安装更加方便，节约组装工序，提高生产效率。

技术特征：

1.一种易组装的双气缸空压机，包括位于左右两侧的两个曲轴箱和连接两个所述曲轴箱的电机组件，每个所述曲轴箱中安装有偏心轮和气缸，其特征在于：所述曲轴箱包括箱体和安装在所述箱体侧端的导风罩，所述箱体的下部形成敞口，所述箱体的上部设置有开口，所述开口与所述敞口相连通，所述气缸中的部分结构从所述开口处平移进所述箱体中。

2.如权利要求1所述的一种易组装的双气缸空压机，其特征在于：所述箱体的上部设置有一缸体固定环，所述缸体固定环上设置有缺口，所述缺口与所述开口连成一体。

3.如权利要求1所述的一种易组装的双气缸空压机，其特征在于：所述气缸包括缸体、阀板、活塞、与所述活塞相连接的活塞杆和气缸盖，所述活塞、活塞杆和所述偏心轮组装后整体平移进所述箱体中。

4.如权利要求1所述的一种易组装的双气缸空压机，其特征在于：所述导风罩的上部设置有卡钩，所述卡钩与所述箱体相连接，所述导风罩的中部两侧设置有卡接凹口，所述箱体的两侧设置有卡接凸点，所述卡接凹口与所述卡接凸点相连接。

5.如权利要求1所述的一种易组装的双气缸空压机，其特征在于：所述导风罩上成形有一用于粘结标识的平台。

6.如权利要求1所述的一种易组装的双气缸空压机，其特征在于：所述曲轴箱的底部设置有多个支撑脚，所述支撑脚上安装有脚垫。

7.如权利要求6所述的一种易组装的双气缸空压机，其特征在于：所述脚垫中穿设有一螺栓，所述螺栓的一端与所述支撑脚相连接，所述螺栓的另一端与安装支架相连接。

技术总结本技术公开了一种易组装的双气缸空压机，包括位于左右两侧的两个曲轴箱和连接两个所述曲轴箱的电机组件，每个所述曲轴箱中安装有偏心轮和气缸，所述曲轴箱包括箱体和安装在所述箱体侧端的导风罩，所述箱体的下部形成敞口，所述箱体的上部设置有开口，所述开口与所述敞口相连通，所述气缸中的部分结构从所述开口处平移进所述箱体中。本技术中将箱体的顶部设置了开口结构，使得气缸可以整体平移进箱体中，因此，气缸可以与偏心轮组装成整体后再安装到电机转轴上，安装更加方便，节约组装工序，提高生产效率。技术研发人员：潘星钢受保护的技术使用者：台州市洛克赛工具有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/11