技术新讯 > 流体压力执行机构,一般液压技术和气动零部件的制造及其应用技术 > 一种固液两相物料输送的复合式离心叶轮泵的制作方法  >  正文

一种固液两相物料输送的复合式离心叶轮泵的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:46:16

本技术属于固液两相物流输送泵,尤其涉及一种固液两相物料输送的复合式离心叶轮泵。

背景技术:

1、当泵送固液两相混合物时,一般要求固体颗粒和液体在进泵前混合,形成固液两相混合物,进入泵后,在叶轮的驱动下,增加能量,进而被排出泵外。一般的固液两相流泵设置一个进口,提前混合的固液混合物由该进口进入泵,进而由叶轮叶片与混合物接触,增加能量的固液两相混合物被排放至泵腔外。

2、固液两相的混合过程位于泵腔外部,进入到泵腔中的物料为固液混合物料。然而,由于颗粒的存在,固液两相流泵易受到磨损、堵塞等问题的困扰,在传统的固液两相流泵中,叶片表面通常是光滑的,这容易导致固体颗粒在运动过程中撞击叶片表面,从而加剧了叶片的磨损。此外,叶片表面的光滑还会导致液体的黏附,进一步增加了阻力,影响了泵的效率。

技术实现思路

1、发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种固液两相物料输送的复合式离心叶轮泵,通过叶片上凸起部的设置,能够降低固体颗粒对叶片的磨损和减少液体对叶片的黏附,提高泵送固液两相物料的能力与效率。

2、技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种固液两相物料输送的复合式离心叶轮泵,包括泵壳和转动设置在泵壳内的叶轮,叶轮为内侧叶轮与外侧叶轮构成的复合叶轮结构;

3、所述内侧叶轮及外侧叶轮均具有双侧叶片,在泵壳上设置有对应内侧叶轮两轴向侧的固体物料进口和液体介质进口,所述泵壳径向侧设置有固液混合物料出口,所述内侧叶轮的叶片流道与外侧叶轮的叶片流道构成从内到外的混合流道,且外侧叶轮的叶片表面具有凸起部。

4、进一步地,所述内侧叶轮与外侧叶轮位于同一回转平面内,且内侧叶轮的叶片与外侧叶轮的叶片线型相同且同步设置,使得所述内侧叶轮的叶片流道与外侧叶轮的叶片流道呈同步形态布置。

5、进一步地,所述凸起部随外侧叶轮的叶片结构长度延伸间距均布。

6、进一步地,所述凸起部位于外侧叶轮的叶片凸面。

7、进一步地,所述凸起部为凸出于外侧叶轮的叶片表面的半球形结构。

8、进一步地,所述外侧叶轮与泵壳的轴向侧壁间距设置构成环状的物料通道,所述外侧叶轮与泵壳的底部壁体之间间距设置构成液体介质腔,所述外侧叶轮与泵壳的顶部壁体之间间距设置构成固体物料腔,液体介质腔通过物料通道与固体物料腔相通。

9、进一步地,所述外侧叶轮的叶片底板上开设有将液体介质腔与固体物料腔导通的液体介质补偿孔。

10、进一步地,所述液体介质补偿孔的孔径小于固体物料颗粒的粒径。

11、进一步地,所述固体物料进口在轴向上的投影位于内侧叶轮的回转区域内,所述液体介质进口对应内侧叶轮的回转中心设置,所述固液混合物料出口对应固体物料腔的高度设置。

12、有益效果:本实用新型通过叶片上凸起部的设置,可以使固体颗粒在运动过程中减少与叶片表面的接触,而是在凸起结构之间跳跃,加之凸起部之间的距离,能够降低固体颗粒对叶片的磨损和减少液体对叶片的黏附,降低液体的阻力,提高泵送固液两相物料的能力与效率。

技术特征:

1.一种固液两相物料输送的复合式离心叶轮泵,包括泵壳(1)和转动设置在泵壳(2)内的叶轮(2),叶轮(2)为内侧叶轮(3)与外侧叶轮(4)构成的复合叶轮结构;

2.根据权利要求1所述的一种固液两相物料输送的复合式离心叶轮泵,其特征在于:所述内侧叶轮(3)与外侧叶轮(4)位于同一回转平面内,且内侧叶轮(3)的叶片与外侧叶轮(4)的叶片线型相同且同步设置,使得所述内侧叶轮(3)的叶片流道与外侧叶轮(4)的叶片流道呈同步形态布置。

3.根据权利要求1所述的一种固液两相物料输送的复合式离心叶轮泵,其特征在于:所述凸起部(4a)随外侧叶轮(4)的叶片结构长度延伸间距均布。

4.根据权利要求1所述的一种固液两相物料输送的复合式离心叶轮泵,其特征在于:所述凸起部(4a)位于外侧叶轮(4)的叶片凸面。

5.根据权利要求1所述的一种固液两相物料输送的复合式离心叶轮泵,其特征在于:所述凸起部(4a)为凸出于外侧叶轮(4)的叶片表面的半球形结构。

6.根据权利要求1所述的一种固液两相物料输送的复合式离心叶轮泵,其特征在于:所述外侧叶轮(4)与泵壳(1)的轴向侧壁间距设置构成环状的物料通道(10),所述外侧叶轮(4)与泵壳(1)的底部壁体之间间距设置构成液体介质腔(14),所述外侧叶轮(4)与泵壳(1)的顶部壁体之间间距设置构成固体物料腔(15),液体介质腔(14)通过物料通道(10)与固体物料腔(15)相通。

7.根据权利要求6所述的一种固液两相物料输送的复合式离心叶轮泵,其特征在于:所述外侧叶轮(4)的叶片底板(5)上开设有将液体介质腔(14)与固体物料腔(15)导通的液体介质补偿孔(6)。

8.根据权利要求7所述的一种固液两相物料输送的复合式离心叶轮泵,其特征在于:所述液体介质补偿孔(6)的孔径小于固体物料颗粒的粒径。

9.根据权利要求6或7所述的一种固液两相物料输送的复合式离心叶轮泵,其特征在于:所述固体物料进口(11)在轴向上的投影位于内侧叶轮(3)的回转区域内,所述液体介质进口(12)对应内侧叶轮(3)的回转中心设置,所述固液混合物料出口(13)对应固体物料腔(15)的高度设置。

技术总结本技术公开了一种固液两相物料输送的复合式离心叶轮泵,包括泵壳和转动设置在泵壳内的叶轮,叶轮为内侧叶轮与外侧叶轮构成的复合叶轮结构;内侧叶轮及外侧叶轮均具有双侧叶片,在泵壳上设置有对应内侧叶轮两轴向侧的固体物料进口和液体介质进口,泵壳径向侧设置有固液混合物料出口,内侧叶轮的叶片流道与外侧叶轮的叶片流道构成从内到外的混合流道,且外侧叶轮的叶片表面具有凸起部。本技术通过叶片上凸起部的设置,能够降低固体颗粒对叶片的磨损和减少液体对叶片的黏附,提高泵送固液两相物料的能力与效率。技术研发人员:王康兵,王德柱受保护的技术使用者:无锡中康流体科技有限公司技术研发日:20231108技术公布日:2024/7/15

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240729/168204.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。