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一种高粘度流体输送装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:46:46

本发明涉及液体泵,特别是涉及一种高粘度流体输送装置。

背景技术:

1、在流体运输中,当流体发生流动时,由于流体分子间存在相互作用力,会产生一定的阻力,这一阻力通常使用粘度进行衡量。石油领域中的石油和天然气、化工领域中的树脂和各种聚合物、食品领域中的糖浆和蜂蜜等都是粘度较大的流体,这类流体通常称为高粘度流体。

2、高粘度流体的输送不仅要克服流体内部存在的阻力,还要克服流体与输送装置接触位置存在的静摩擦力,为克服上述阻力和静摩擦力,通常要求输送装置具有较高的启动压力。常规的泵并不适用于高粘度流体输送,通常需要特殊设计的泵体,如齿轮泵和螺杆泵来进行高粘度流体的输送。

3、齿轮泵由一对啮合齿轮、泵体和前后端盖组成两个封闭空间,工作时通过泵体与啮合齿轮间形成的工作容积变化使流体增压来实现流体输送;螺杆泵主要由由偏心螺旋体的螺杆和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套组成,通过螺杆转动形成泵的密封腔室,随着螺杆的连续转动,流体从一个密封腔压向另一个密封腔最终挤出泵体。

4、但在长距离输送中,因高粘度流体在管道流动时会产生较大的摩擦阻力,导致高粘度流体的压力损失增大,这需要提供更大的泵送压力来克服,常用的由电力驱动的齿轮泵和螺杆泵提供的泵送压力通常在5-20mpa这一区间,这范围内的压力无法达到高粘度流体长距离输送的压力要求。

技术实现思路

1、本发明的目的是:提供一种高粘度流体输送装置,以解决现有技术中输送压力不足无法实现高粘度流体长距离稳定输送的问题。

2、为了实现上述目的,本发明提供了一种高粘度流体输送装置,其包括:底座、第一气缸、第二气缸、横杆、第三气缸、气动换向组件、输送泵和压盘;

3、所述第一气缸和第二气缸的底部均固定连接至所述底座上,所述第一气缸和第二气缸的活塞杆的顶部分别与所述横杆的两端连接;

4、所述第三气缸的缸体固设于所述横杆的上方;所述气动换向组件与所述第三气缸连接,用于控制所述第三气缸的活塞杆的换向;

5、所述输送泵竖直放置,所述输送泵包括泵体、泵杆、第一止回阀和第二止回阀;

6、所述泵体与所述第三气缸的缸体固定连接,所述泵体上设有贯通上下表面的流体输送腔,所述泵体的顶部和底部均设有和所述流体输送腔连通的开口,所述泵体的上部侧壁设有流体出口;

7、所述第一止回阀和第二止回阀由下至上依次固定至所述流体输送腔中;

8、所述泵杆由上至下依次穿设所述泵体的顶部开口、第二止回阀和第一止回阀,并从所述泵体的底部开口穿出;

9、所述第三气缸的活塞杆与所述泵杆的顶部连接,用于驱动所述泵杆的上行和下行运动;

10、所述压盘固定连接至所述泵体的下端,所述压盘具有用于流体输送的腔体。

11、进一步地,还包括浮动接头,所述第三气缸的活塞杆的底部连接所述浮动接头,所述浮动接头连接至所述泵杆。

12、进一步地,还包括限位警报装置;

13、所述限位警报装置包括触发器和蜂鸣器,所述触发器与所述蜂鸣器电连接;

14、所述触发器包括触发件和固定件,所述固定件固设于所述第一气缸的顶部,所述触发件的一端固定连接于所述横杆上,另一端与所述固定件相对设置,所述固定件与所述蜂鸣器电连接;

15、当所述横杆下降到预设位置时,所述触发件与所述固定件接触,进而触发所述蜂鸣器报警。

16、进一步地,还包括若干连接柱,所述连接柱的顶部均固定连接至所述第三气缸的缸体的底部;

17、所述输送泵还包括法兰,所述法兰固定连接至所述泵体的外壁;

18、所述连接柱的下端穿设于所述法兰的螺栓孔并固定连接至所述法兰。

19、进一步地,所述泵体包括由上至下依次连通的第一泵壳、第二泵壳和第三泵壳;

20、所述流体出口设置于所述第一泵壳的侧壁上,所述压盘连接至所述第三泵壳的下端。

21、进一步地,所述第一止回阀设于所述第三泵壳的内部,且与所述第二泵壳的底部连接;所述第一止回阀的外壁与第三泵壳的内壁之间、第三泵壳的内壁与第二泵壳的外壁之间均设有密封圈。

22、进一步地,所述第一止回阀具有贯通其上下表面的第一流体通道,所述第二止回阀具有贯通其上下表面的第二流体通道,所述泵杆上设有止挡环,所述止挡环设于所述第一止回阀和第二止回阀之间,且所述止挡环的外径均大于所述第一流体通道的内径和第二流体通道的内径。

23、进一步地,所述输送泵还包括第一密封结构;所述第一密封结构包括依次设置的第一密封环、连接套、第二密封环和分流套;

24、所述第二止回阀包括止挡部和与所述止挡部连接的连接部,所述止挡部的外径大于所述连接部的外径,且所述止挡部的外壁与所述泵体的内壁紧贴;

25、所述第一密封环、连接套和第二密封环依次套设于所述连接部的外部,所述分流套的下部套设于所述连接部的外部,所述分流套的上部开设有若干沿其周向布置的流体输送孔。

26、进一步地,所述泵杆包括第一泵杆和第二泵杆,所述第一泵杆的顶部与所述第三气缸的活塞杆连接,所述第一泵杆的底部与所述第二泵杆的顶部连接。

27、进一步地,所述第一泵杆的底部开设有凹槽,所述第二泵杆插接于所述凹槽内。

28、本发明提供的一种高粘度流体输送装置与现有技术相比,其有益效果在于:通过气动换向组件控制所述第三气缸的活塞杆驱动与其相连接的泵杆进行往复运动,配合所述输送泵中的泵体、第一止回阀和第二止回阀进行流体输送,并设置有第一气缸、第二气缸和横杆,便于工作时进行储液容器更换的同时,所述第一气缸和第二气缸下行运动时,持续稳定地将力传递至所述压盘,压盘挤压流体后,压力进一步传递至流体,进而增加流体的输送距离,从而实现高粘度流体长距离稳定输送所需。

技术特征:

1.一种高粘度流体输送装置,其特征在于,包括底座、第一气缸、第二气缸、横杆、第三气缸、气动换向组件、输送泵和压盘;

2.如权利要求1所述的高粘度流体输送装置,其特征在于,还包括浮动接头,所述第三气缸的活塞杆的底部连接所述浮动接头,所述浮动接头连接至所述泵杆。

3.如权利要求1所述的高粘度流体输送装置,其特征在于,还包括限位警报装置;

4.如权利要求1所述的高粘度流体输送装置,其特征在于,还包括若干连接柱,所述连接柱的顶部均固定连接至所述第三气缸的缸体的底部;

5.如权利要求1所述的高粘度流体输送装置,其特征在于,所述泵体包括由上至下依次连通的第一泵壳、第二泵壳和第三泵壳;

6.如权利要求5所述的高粘度流体输送装置,其特征在于,所述第一止回阀设于所述第三泵壳的内部,且与所述第二泵壳的底部连接;所述第一止回阀的外壁与第三泵壳的内壁之间、第三泵壳的内壁与第二泵壳的外壁之间均设有密封圈。

7.如权利要求1所述的高粘度流体输送装置,其特征在于,所述第一止回阀具有贯通其上下表面的第一流体通道,所述第二止回阀具有贯通其上下表面的第二流体通道,所述泵杆上设有止挡环,所述止挡环设于所述第一止回阀和第二止回阀之间,且所述止挡环的外径均大于所述第一流体通道的内径和第二流体通道的内径。

8.如权利要求1所述的高粘度流体输送装置,其特征在于,所述输送泵还包括第一密封结构;所述第一密封结构包括依次设置的第一密封环、连接套、第二密封环和分流套;

9.如权利要求1所述的高粘度流体输送装置,其特征在于,所述泵杆包括第一泵杆和第二泵杆,所述第一泵杆的顶部与所述第三气缸的活塞杆连接,所述第一泵杆的底部与所述第二泵杆的顶部连接。

10.如权利要求9所述的高粘度流体输送装置,其特征在于,所述第一泵杆的底部开设有凹槽,所述第二泵杆插接于所述凹槽内。

技术总结本发明涉及液体泵技术领域,公开了一种高粘度流体输送装置,其包括底座、第一气缸、第二气缸、横杆、第三气缸、气动换向组件、输送泵和压盘;第一气缸和第二气缸的活塞杆与横杆连接,第三气缸固设于横杆的上方,输送泵的泵体与第三气缸的缸体固定连接,泵体上设有贯通上下表面的流体输送腔,第一止回阀和第二止回阀由下至上依次固定至流体输送腔中,泵体的上部侧壁设有流体出口,第三气缸的活塞杆与泵杆的顶部连接,压盘固定连接至所述泵体的下端;通过第一气缸和第二气缸的活塞杆的下行运动使压盘稳定下压并将压力传递给流体,增加流体的压力,再经由输送泵的保压输送,从而实现高粘度流体长距离稳定输送。技术研发人员:冯向全,冯波受保护的技术使用者:赫兹工业技术(广州)有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/15

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