一种大风量风机蜗壳的制作方法

本技术涉及厨房用具，特别涉及一种大风量风机蜗壳。

背景技术：

1、油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，用于安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走后排出室外，同时将油烟冷凝收集，实现减少污染、净化空气的作用。

2、油烟机分为单风机油烟机和双风机油烟机。例如申请公布号为cn107023867a，申请公布日为2017年8月8日的中国专利公开了《应用于双风机吸油烟机的油烟引流结构和双风机吸油烟机》，其中油烟引流结构也相当于双电机油烟机的风机蜗壳中的引流结构，该油烟引流结构包括蜗舌、导流板，导流板包括第一风机导流板、第二风机导流板，第一风机导流板、第二风机导流板相背设置，且两者的出风板端相交形成“人”字性，蜗舌为“u”形结构，中间为横梁，两边为两个边舌。油烟经过导流板时，导流板的曲壳板结构能够减少气流在出风口处的冲击回流，降低涡流现象，并减少流体冲击的噪音。

3、如上述对比专利的说明书附图(特别是图7)可知，蜗舌的两个边舌分别与蜗壳的两侧部分组合形成完整的负压腔，此时存在如下问题：首先蜗舌的边舌到蜗壳另一侧(近似直边的一侧)距离越大，负压腔的空间越大，会增加空气经过负压腔的时间和空间，引起压力损失，降低风量的输出；若使得蜗舌的边舌到蜗壳另一侧(近似直边的一侧)距离相对变小，因导流板的存在本身影响与蜗壳的出风口相连通的出风空腔，此时又会导致与蜗壳的出风口相通的出风空腔变小，导致出风量受到影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种大风量风机蜗壳，通过使得蜗舌的两个边舌部之间设置斜面部，以提高输出风量。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大风量风机蜗壳，包括下表面两端设有进风口且上表面中部设有出风口的蜗壳、设置在蜗壳内中部的引流结构，所述蜗壳包括具有两个进风口的下壳板、具有出风口的上壳板、设置在下壳板和上壳板之间的中间围板，所述中间围板中部的一侧为平面部，所述中间围板中部的另一侧为朝向平面部的方向内凹的弧面部；所述引流结构包括呈“凵”字型且两端分别安装在弧面部两端的蜗舌板、设置在蜗舌板和平面部之间且呈倒“v”字型的引流板，所述蜗舌板底部、引流板底部分别与下壳板相连接，所述蜗舌板包括位于中部且沿着靠近上壳板的方向逐渐远离平面部的斜面部、两个设置在斜面部两端且分别连接到弧面部两端的边舌部，所述斜面部和边舌部呈弧形过渡，所述斜面部与出风口的正投影相干涉。

3、通过采用上述技术方案，蜗舌板包括两个边舌部、连接在两个边舌部之间的斜面部，斜面部和边舌部呈弧形过渡，且斜面部沿着靠近上壳板的方向逐渐远离平面部，此时在设计时可使得边舌部尽可能的靠近平面部，以使得负压腔的空间变小，且斜面部的设置又可以使得出风空腔变大，最终实现提高输出风量，实现大风量风机蜗壳的目的。

4、本实用新型的进一步设置为：所述引流板两侧底部设置有用于抵触后连接在下壳板上的第一连接片，所述引流板靠近平面部的边缘设置有用于抵触后连接在平面部上的第二连接片。

5、通过采用上述技术方案，第一连接片、第二连接片的设置可实现对引流板进行固定，第一连接片、第二连接片可采用焊接、铆接等方式进行固定。

6、本实用新型的进一步设置为：所述引流板两侧的中部为朝相互靠近的方向呈内凹的弧形过渡部，所述引流板位于弧形过渡部上方部分的倾斜角度大于位于弧形过渡部下方部分的倾斜角度。

7、通过采用上述技术方案，因引流板呈倒“v”字型，若是引流板两侧均为平面的，容易导致上壳板的出风口及周围、引流板的靠近的侧面之间的形成的空气流动通道的截面面积存在较窄的地方，此时通过使得引流板两侧的中部为朝相互靠近的方向呈内凹的弧形过渡部，引流板位于弧形过渡部上方部分的倾斜角度大于位于弧形过渡部下方部分的倾斜角度，从而使得形成的空气流动通道的截面面积较为均匀，提高空气流动的顺畅性。

8、本实用新型的进一步设置为：所述斜面部上设置有与引流板远离平面部的一端相对应的缺口，所述斜面部远离平面部的一端边缘与缺口边缘相连接。

9、通过采用上述技术方案，可实现蜗舌板、引流板采用一体成型的工艺制造，以避免蜗舌板、引流板连接处的存在间隙，提高整体美观性；也可以实现蜗舌板、引流板采用焊接的工艺制造，从而方便制造、节省成本。

10、本实用新型的进一步设置为：沿着弧面部朝向平面部的方向，所述边舌部到相对应的进风口的中心的距离逐渐缩小。

11、通过采用上述技术方案，沿着弧面部朝向平面部的方向，边舌部到相对应的进风口的中心的距离逐渐缩小，以实现减小负压腔的空间，提高风量的输出。

技术特征：

1.一种大风量风机蜗壳，包括下表面两端设有进风口(11)且上表面中部设有出风口(21)的蜗壳、设置在蜗壳内中部的引流结构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种大风量风机蜗壳，其特征在于：所述引流板(5)两侧底部设置有用于抵触后连接在下壳板(1)上的第一连接片(51)，所述引流板(5)靠近平面部(31)的边缘设置有用于抵触后连接在平面部(31)上的第二连接片(52)。

3.根据权利要求1所述的一种大风量风机蜗壳，其特征在于：所述引流板(5)两侧的中部为朝相互靠近的方向呈内凹的弧形过渡部(53)，所述引流板(5)位于弧形过渡部(53)上方部分的倾斜角度大于位于弧形过渡部(53)下方部分的倾斜角度。

4.根据权利要求1所述的一种大风量风机蜗壳，其特征在于：所述斜面部(41)上设置有与引流板(5)远离平面部(31)的一端相对应的缺口(411)，所述斜面部(41)远离平面部(31)的一端边缘与缺口(411)边缘相连接。

5.根据权利要求1所述的一种大风量风机蜗壳，其特征在于：沿着弧面部(32)朝向平面部(31)的方向，所述边舌部(42)到相对应的进风口(11)的中心的距离逐渐缩小。

技术总结本技术公开了一种大风量风机蜗壳，包括蜗壳、引流结构，引流结构包括呈“凵”字型且的蜗舌板、呈倒“V”字型的引流板，蜗舌板包括位于中部且沿着靠近上壳板的方向逐渐远离平面部的斜面部、两个设置在斜面部两端且分别连接到弧面部两端的边舌部，斜面部和边舌部呈弧形过渡，斜面部与出风口的正投影相干涉。本技术具有以下优点和效果：蜗舌板包括两个边舌部、连接在两个边舌部之间的斜面部，斜面部和边舌部呈弧形过渡，且斜面部沿着靠近上壳板的方向逐渐远离平面部，此时在设计时可使得边舌部尽可能的靠近平面部，以使得负压腔的空间变小，且斜面部的设置又可以使得出风空腔变大，最终实现提高输出风量，实现大风量风机蜗壳的目的。技术研发人员：郑江受保护的技术使用者：嵊州市吉鹿通风设备有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/23