一种伸缩旋转式液压缸

本发明涉及液压缸，具体为一种伸缩旋转式液压缸。

背景技术：

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，液压缸结构简单且工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置等结构组成，液压缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置，液压缸的结构形式多种多样，其分类方法也有多种，按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式，按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式以及齿轮齿条式等。

2、目前现有技术中，由液压缸带动的许多外部构件不仅需要直线行程，同时还需要有旋转动作，但液压缸本身不能实现旋转动作，为了满足实际生产的需要，旋转式液压缸就不可或缺，从而使得液压缸的使用存在一定的局限性，在需要液压缸旋转使用时，必须配备单独的液压系统，来控制液压缸的旋转，对于不同环境使用的液压系统需求不同，从而增加液压缸装配使用的成本，故而提出一种伸缩旋转式液压缸来解决上述问题。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种伸缩旋转式液压缸，具备控制液压缸旋转并且便于拆卸旋转结构，适用液压缸需要旋转以及不需要旋转的情况的优点，解决了液压缸本身不能实现旋转动作，为了满足实际生产的需要，旋转式液压缸就不可或缺，从而使得液压缸的使用存在一定的局限性，在需要液压缸旋转使用时，必须配备单独的液压系统，来控制液压缸的旋转，对于不同环境使用的液压系统需求不同，从而增加液压缸装配使用的成本的问题。

3、技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种伸缩旋转式液压缸，包括缸筒和活塞，所述缸筒的一侧设置有底座，所述缸筒的一侧设置有密封缸盖，所述活塞的一侧设置有活塞杆。

5、所述缸筒的外表面转动安装有套筒，所述套筒的顶部固定安装有异步电机，所述套筒的顶部设置有用于固定异步电机的锁紧件，所述缸筒和底座的外表面套接有连接件，所述连接件的上固定连接有齿环，所述异步电机的一侧设置有用于带动齿环旋转的传动件，所述底座上设置有用于固定连接件的固定结构。

6、进一步，所述固定结构包括有两个安装槽，两个所述安装槽分别开设于底座的顶部和底部，两个所述安装槽的内部均滑动安装有一端贯穿并延伸至连接件内部的定位块，两个所述安装槽的内部均设置有用于限制定位块移动轨迹的限位组件，所述底座的一侧螺纹连接有用于限制定位块位置的螺纹盖板。

7、进一步，所述活塞滑动安装于缸筒的内部，所述底座固定安装于缸筒的右侧，所述缸筒的左侧与密封缸盖的一端固定连接，所述活塞杆的一端与活塞的一侧固定连接，所述述活塞杆的另一端贯穿密封缸盖并延伸至缸筒的外部，所述活塞杆的另一端转动安装有连接板。

8、进一步，所述套筒包括有环形板和环形条，所述环形板的内周壁开设有环形支撑槽，所述环形条转动安装于环形支撑槽的内壁，所述环形条的内周壁与缸筒的外表面固定连接。

9、进一步，所述锁紧件包括有金属抱箍和锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端贯穿金属抱箍并延伸至套筒的内部，所述金属抱箍紧密套接于异步电机的外表面，所述锁紧螺栓的外表面与套筒螺纹连接。

10、有益效果

11、与现有技术相比，本发明提供了一种伸缩旋转式液压缸，具备以下有益效果：

12、1、该伸缩旋转式液压缸，通过设置有连接件和定位块，从而实现将连接件固定于缸筒和底座的外表面，并利用异步电机作为驱动源，通过机械传动控制传动件中的齿轮旋转，使得旋转的齿轮带动连接件外表面固定连接的齿环旋转，从而达到控制缸筒以及活塞杆旋转，进而便于液压缸适用于需要旋转的环境使用。

13、2、该伸缩旋转式液压缸，通过旋转拆卸螺纹盖板，从而解除对两个定位块的限制，并将底座从缸筒一侧拆卸，从而便于将连接件以及齿环拆卸，并借用锁紧件将异步电机也进行拆卸，从而便于减小该伸缩旋转式液压缸的体积，而且可以适用于不需要旋转的环境使用。

技术特征：

1.一种伸缩旋转式液压缸，包括缸筒（1）和活塞（2），其特征在于：所述缸筒（1）的一侧设置有底座（3），所述缸筒（1）的一侧设置有密封缸盖（4），所述活塞（2）的一侧设置有活塞杆（5）；所述缸筒（1）的外表面转动安装有套筒（71），所述套筒（71）的顶部固定安装有异步电机（72），所述套筒（71）的顶部设置有用于固定异步电机（72）的锁紧件（73），所述缸筒（1）和底座（3）的外表面套接有连接件（74），所述连接件（74）的上固定连接有齿环（75），所述异步电机（72）的一侧设置有用于带动齿环（75）旋转的传动件（76），所述底座（3）上设置有用于固定连接件（74）的固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩旋转式液压缸，其特征在于：所述固定结构包括有两个安装槽（77），两个所述安装槽（77）分别开设于底座（3）的顶部和底部，两个所述安装槽（77）的内部均滑动安装有一端贯穿并延伸至连接件（74）内部的定位块（78），两个所述安装槽（77）的内部均设置有用于限制定位块（78）移动轨迹的限位组件（79），所述底座（3）的一侧螺纹连接有用于限制定位块（78）位置的螺纹盖板（80）。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩旋转式液压缸，其特征在于：所述活塞（2）滑动安装于缸筒（1）的内部，所述底座（3）固定安装于缸筒（1）的右侧，所述缸筒（1）的左侧与密封缸盖（4）的一端固定连接，所述活塞杆（5）的一端与活塞（2）的一侧固定连接，所述述活塞杆（5）的另一端贯穿密封缸盖（4）并延伸至缸筒（1）的外部，所述活塞杆（5）的另一端转动安装有连接板（6）。

4.根据权利要求1所述的一种伸缩旋转式液压缸，其特征在于：所述套筒（71）包括有环形板和环形条，所述环形板的内周壁开设有环形支撑槽，所述环形条转动安装于环形支撑槽的内壁，所述环形条的内周壁与缸筒（1）的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种伸缩旋转式液压缸，其特征在于：所述锁紧件（73）包括有金属抱箍和锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端贯穿金属抱箍并延伸至套筒（71）的内部，所述金属抱箍紧密套接于异步电机（72）的外表面，所述锁紧螺栓的外表面与套筒（71）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种伸缩旋转式液压缸，其特征在于：所述连接件（74）包括有多级连接筒和四个连接柱，四个所述连接柱固定安装于多级连接筒的外表面且呈中心对称分布，所述多级连接筒套接于缸筒（1）和底座（3）的外表面，所述齿环（75）固定安装于四个连接柱的一端。

7.根据权利要求1所述的一种伸缩旋转式液压缸，其特征在于：所述传动件（76）包括有转轴和齿轮，所述齿轮固定安装于转轴的外表面，所述齿轮的外表面与齿环（75）的外表面相啮合，所述异步电机（72）的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种伸缩旋转式液压缸，其特征在于：两个所述限位组件（79）均包括有限位杆和通槽，所述限位杆固定安装于安装槽（77）的内腔前后两侧壁之间，所述通槽开设于定位块（78）的内部，所述限位杆的外表面与通槽的内壁滑动连接。

9.根据权利要求2所述的一种伸缩旋转式液压缸，其特征在于：所述螺纹盖板（80）包括有外表面开设有螺纹的盖板，所述盖板的左侧开设有环形放置槽，所述盖板的右侧固定安装有多个连接块且呈中心对称分布。

10.根据权利要求2所述的一种伸缩旋转式液压缸，其特征在于：所述底座（3）的一侧开设有连接孔，所述底座（3）的内部设置有一端贯穿连接孔并延伸至缸筒（1）内部的紧固螺栓，所述紧固螺栓与缸筒（1）一侧螺纹连接。

技术总结本发明涉及一种伸缩旋转式液压缸，所述缸筒的一侧设置有底座，所述缸筒的一侧设置有密封缸盖，所述活塞的一侧设置有活塞杆，所述缸筒的外表面转动安装有套筒，所述套筒的顶部固定安装有异步电机，所述套筒的顶部设置有用于固定异步电机的锁紧件，所述缸筒和底座的外表面套接有连接件，所述连接件的上固定连接有齿环。该伸缩旋转式液压缸，通过设置有连接件和定位块，从而实现将连接件固定于缸筒和底座的外表面，并利用异步电机作为驱动源，通过机械传动控制传动件中的齿轮旋转，使得旋转的齿轮带动连接件外表面固定连接的齿环旋转，从而达到控制缸筒以及活塞杆旋转，进而便于液压缸适用于需要旋转的环境使用。技术研发人员：刘旭南,倪长虹,张彦鹏,赵志强,王冠力,梁天受保护的技术使用者：辽宁工程技术大学技术研发日：技术公布日：2024/7/25