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一种蜗壳及采用该蜗壳的悬浮风机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:59:46

本发明涉及磁悬浮风机,特别是涉及一种蜗壳及采用该蜗壳的悬浮风机。

背景技术:

1、悬浮风机是一种新型的鼓风机,具有不需要齿轮箱增速器及联轴器,由高速电机直接驱动,而电机采用变频器来调速,鼓风机叶轮直接与电机结合,而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上,因为没有物理接触和无需润滑油系统,所以磁悬浮离心鼓风机具有高效,节能、低噪音和运行可靠和长期无需维修保养的特点,蜗壳作为悬浮风机的主要机构,其作用是将叶轮传给气体的动能转化为压力能,叶轮的轴心偏向一边,叶轮外缘与蜗壳最近处缝隙最小,离心轮的旋转使风从出口吹出。进风口从叶轮轴心进入,在离心力的作用下吹出到蜗壳边缘的出口,因此蜗壳的使用稳定性是决定悬浮风机高效工作的重要因素,并且悬浮风机工作过程中还是会产生一定噪音,进行降噪处理也是对设备使用合理性与实用性的一种体现,因此,需要一种蜗壳及采用该蜗壳的悬浮风机,以解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种蜗壳及采用该蜗壳的悬浮风机,用于解决现有技术中保证悬浮风机的反向过滤的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供如下技术方案:一种蜗壳,包括壳体、出风管和进风管,所述出风管和进风管分别设于壳体的输出端和输入端;

3、所述进风管输入端设有导风头,所述导风头内中间位置设有导风管;

4、所述导风头内壁沿进风方向做光滑曲面设置,且光滑曲面沿进风方向、向壳体部分逐渐缩小,所述导风头外壁上靠近导风头进风口处设有卡接头,所述卡接头尺寸大于导风管尺寸设置;

5、所述导风头后端沿内表面设有安装接头,所述安装接头尺寸大于导风管尺寸设置;

6、所述出风管延伸出壳体设置。

7、实现上述技术方案,能够为导风头输入端的气流提供导向作用,同时增大输入端对输入气流的接触面,提高气流输入端的稳定性,导风管对风流量进行导向处理,保证气流在导风头内的流动稳定性,卡接头方便外接管路进行进风导向处理,可以根据实施使用需求进行调整。

8、于本发明的一实施例中,所述安装接头上设有安装孔,用于锁紧到风头与进风管之间。

9、实现上述技术方案,保证安装接头安装到进风管上的稳定性,为安装提供便捷。

10、于本发明的一实施例中,所述导风管侧壁上设有风量测量孔和压力测量孔。

11、实现上述技术方案,方便在使用时对导风管内气流的流量和压力进行及时监测,保证设备使用稳定性安全。

12、一种采用所述的蜗壳的悬浮风机,包括机架和静音机构,所述静音机构设于机架上,所述壳体设于机架内、静音机构输入端,静音机构用于对壳体输出气体进行静音处理;

13、所述静音机构包括出风口静音器和冷却口静音器,所述出风口静音器设于壳体出风管输出端,所述壳体一侧设有壳体驱动件,所述冷却口静音器设于壳体驱动件冷却空气输出端,用于对壳体驱动件进行降温处理。

14、实现上述技术方案,冷却口静音器设于壳体驱动件冷却空气输出端,用于对壳体驱动件进行降温处理,保证壳体驱动件的工作稳定性,降低壳体驱动件工作时的温度,静音机构用于对壳体输出气体进行静音处理,降低机架内悬浮风机工作过程中产生噪音对周围工作环境的影响。

15、于本发明的一实施例中,所述出风口静音器与机架之间设有弯管,用于连接机架与出风口静音器,所述出风口静音器底部设有静音器支杆。

16、实现上述技术方案,静音器支杆能够对出风口静音器起到支撑效果,并且配合弯管能够保证出风口静音器与机架之间的连接适配性。

17、于本发明的一实施例中,所述冷却口静音器底部设有冷却支杆。

18、实现上述技术方案,用于对冷却口静音器起到稳定支撑。

19、于本发明的一实施例中,所述出风口静音器与弯管之间还设有止回阀。

20、实现上述技术方案,保证出风口静音器与悬浮风机之间的使用稳定性。

21、如上所述,本发明的一种蜗壳及采用该蜗壳的悬浮风机,具有以下有益效果:

22、1、通过导风头内壁沿进风方向做光滑曲面设置,且光滑曲面沿进风方向、向壳体部分逐渐缩小,能够为导风头输入端的气流提供导向作用,同时增大输入端对输入气流的接触面,提高气流输入端的稳定性。

23、2、出风口静音器设于壳体出风管输出端,用于对出风管输出端的气流进行静音处理,冷却口静音器设于壳体驱动件冷却空气输出端,用于对壳体驱动件进行降温处理,保证壳体驱动件的工作稳定性,降低壳体驱动件工作时的温度。

24、3、静音器支杆能够对出风口静音器起到支撑效果,并且配合弯管能够保证出风口静音器与机架之间的连接适配性。

25、4、出风管和进风管分别对壳体的进风和出风端进行导向处理,以保证进风和出风的流畅性。

技术特征:

1.一种蜗壳,其特征在于,包括壳体、出风管和进风管,所述出风管和进风管分别设于壳体的输出端和输入端;

2.根据权利要求1所述的蜗壳,其特征在于:所述安装接头上设有安装孔,用于锁紧到风头与进风管之间。

3.根据权利要求1所述的蜗壳,其特征在于:所述导风管侧壁上设有风量测量孔和压力测量孔。

4.一种采用如权利要求1-3任一项所述的蜗壳的悬浮风机,其特征在于:包括机架和静音机构,所述静音机构设于机架上,所述壳体设于机架内、静音机构输入端,静音机构用于对壳体输出气体进行静音处理;

5.根据权利要求4所述的悬浮风机,其特征在于:所述出风口静音器与机架之间设有弯管,用于连接机架与出风口静音器,所述出风口静音器底部设有静音器支杆。

6.根据权利要求4所述的悬浮风机,其特征在于:所述冷却口静音器底部设有冷却支杆。

7.根据权利要求4所述的悬浮风机,其特征在于:所述出风口静音器与弯管之间还设有止回阀。

技术总结本发明涉及磁悬浮风机技术领域,特别是涉及一种蜗壳及采用该蜗壳的悬浮风机,进风管输入端设有导风头,导风头内中间位置设有导风管,导风头内壁沿进风方向做光滑曲面设置,且光滑曲面沿进风方向、向壳体部分逐渐缩小,导风头外壁上靠近导风头进风口处设有卡接头,卡接头尺寸大于导风管尺寸设置,通过导风头内壁沿进风方向做光滑曲面设置,且光滑曲面沿进风方向、向壳体部分逐渐缩小,能够为导风头输入端的气流提供导向作用,同时增大输入端对输入气流的接触面,提高气流输入端的稳定性,出风口静音器设于壳体出风管输出端,用于对出风管输出端的气流进行静音处理,冷却口静音器用于对壳体驱动件进行降温处理,保证壳体驱动件的工作稳定性。技术研发人员:陈军受保护的技术使用者:宜兴凯丰节能科技有限公司技术研发日:20231011技术公布日:2024/7/25

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