一种带干燥装置的离心通风机的制作方法

：本技术涉及风机相关，更具体地说涉及一种带干燥装置的离心通风机。

背景技术

0、背景技术：

1、现有的离心风机一般出风口是直接连通管路，实现通风，然而，有些环境中，其需要防止进入的气体湿度过高，需要设置干燥结构，现有的方式是在离心风机的出风口或进风端处安装干燥装置，对于出风口处，其一般是直接在出风口内部安装干燥筒，然而，出风口后续还需要通接连接管，而干燥装置在使用一定时间后，需要进行更换，使得，其需要将离心风机的出风口与管路连接处拆卸，然后，移动管路或离心风机的出风口的位置，使两者错开，再将干燥装置拆卸，进行更换，其更换麻烦，效果并不理想。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种带干燥装置的离心通风机，它直接在离心风机的出风口处通接过渡出风筒体，过渡出风筒体的另一端通过管路进行使用，其需要将过渡出风筒体与离心风机和管路分离，即可将其拆卸，对其内的安装填充干燥颗粒的金属网筒体进行更换即可，更换方便，效果好。

2、本实用新型解决所述技术问题的方案是：

3、一种带干燥装置的离心通风机，包括离心通风机主体，所述离心通风机主体的出风口端通过螺栓固定连接有过渡出风筒体，过渡出风筒体与离心通风机主体的出风口相通；

4、所述过渡出风筒体中安装有可拆卸的金属网筒体，金属网筒体中填充有干燥颗粒。

5、所述过渡出风筒体包括主筒体，主筒体的底端焊接固定有矩形框型端板，矩形框型端板的内侧部处于主筒体的内侧边部处的正下方，金属网筒体的底面边部压靠在矩形框状的端板的内侧部的顶面上，金属网筒体的外侧壁紧贴主筒体的内侧壁。

6、所述主筒体的顶部成型有向外径向延伸的径向延伸边，径向延伸边的外侧边部处的顶面焊接固定有矩形框状的上连接端板；

7、所述主筒体的顶部插套有与主筒体的内侧壁相配合的上定位套部，上定位套部的顶端伸出主筒体的顶端并成型有向外水平折弯的折弯边部，折弯边部压靠在径向延伸边的顶面上并通过螺栓固定连接在径向延伸边上。

8、本实用新型的突出效果是：

9、它直接在离心风机的出风口处通接过渡出风筒体，过渡出风筒体的另一端通过管路进行使用，其需要将过渡出风筒体与离心风机和管路分离，即可将其拆卸，对其内的安装填充干燥颗粒的金属网筒体进行更换即可，更换方便，效果好。

技术特征：

1.一种带干燥装置的离心通风机，包括离心通风机主体(10)，其特征在于：所述离心通风机主体(10)的出风口端通过螺栓固定连接有过渡出风筒体(20)，过渡出风筒体(20)与离心通风机主体(10)的出风口相通；

2.根据权利要求1所述的一种带干燥装置的离心通风机，其特征在于：所述过渡出风筒体(20)包括主筒体(21)，主筒体(21)的底端焊接固定有矩形框型的端板(22)，矩形框型端板(22)的内侧部处于主筒体(21)的内侧边部处的正下方，金属网筒体(30)的底面边部压靠在矩形框状的端板(22)的内侧部的顶面上，金属网筒体(30)的外侧壁紧贴主筒体(21)的内侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种带干燥装置的离心通风机，其特征在于：所述主筒体(21)的顶部成型有向外径向延伸的径向延伸边(23)，径向延伸边(23)的外侧边部处的顶面焊接固定有矩形框状的上连接端板(24)；

4.根据权利要求3所述的一种带干燥装置的离心通风机，其特征在于：所述上连接端板(24)的外侧边部成型有连接用连接通孔。

5.根据权利要求2所述的一种带干燥装置的离心通风机，其特征在于：所述主筒体(21)的中部侧壁上成型有多个降噪通孔(211)。

6.根据权利要求5所述的一种带干燥装置的离心通风机，其特征在于：所述主筒体(21)的外侧壁上焊接固定有外套筒体(25)，外套筒体(25)与主筒体(21)的中部外侧壁之间填充有吸音棉(26)，连接通孔与外套筒体(25)相通。

技术总结本技术公开了一种带干燥装置的离心通风机，包括离心通风机主体，所述离心通风机主体的出风口端通过螺栓固定连接有过渡出风筒体，过渡出风筒体与离心通风机主体的出风口相通；所述过渡出风筒体中安装有可拆卸的金属网筒体，金属网筒体中填充有干燥颗粒。它直接在离心风机的出风口处通接过渡出风筒体，过渡出风筒体的另一端通过管路进行使用，其需要将过渡出风筒体与离心风机和管路分离，即可将其拆卸，对其内的安装填充干燥颗粒的金属网筒体进行更换即可，更换方便，效果好。技术研发人员：童炜杰,徐明寿,赵世宏,赵光辉,陆淼军,车宇峰受保护的技术使用者：浙江鹏翔暖通设备有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/7/25