泵装置的制作方法

本技术涉及泵装置。

背景技术：

1、以往有一种泵装置，该外壳收纳定子以及相对于所述定子旋转的转子，且包括马达外壳以及从轴向上的一侧与所述马达外壳层叠组装的罩。

2、不过，在上述泵装置中，为了将泵装置安装于外部的设备，在罩上通过切削而形成有螺纹孔，因此，不易以低成本来应对与螺纹孔连接的外部的连接件的尺寸、形状等发生变化的情况。

技术实现思路

1、本实用新型正是鉴于上述问题而完成的，目的在于提供一种泵装置，有助于应对不同的连接需求并降低制造成本。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种泵装置，包括外壳，该外壳收纳定子以及相对于所述定子旋转的转子，且包括第一部分以及从轴向上的一侧与所述第一部分层叠组装的第二部分，其中，所述第一部分具有朝轴向上的一侧开口的收纳槽，在所述收纳槽内以能装拆且能沿轴向移动的方式设置有用于与外部连接的螺纹部件，所述第二部分设置有从轴向上的一侧与所述螺纹部件隔开间隙相对的对置部，所述对置部对所述螺纹部件朝轴向上的一侧的移动量进行限制。

3、根据本实用新型的泵装置，第一部分具有朝轴向上的一侧开口的收纳槽，在收纳槽内以能装拆且能沿轴向移动的方式设置有用于与外部连接的螺纹部件，第二部分设置有从轴向上的一侧与螺纹部件隔开间隙相对的对置部，对置部对螺纹部件朝轴向上的一侧的移动量进行限制，以防螺纹部件从收纳槽脱落，因此，与在第一部分上通过切削来形成螺纹孔的情况不同，第一部分可由树脂制成而不是由金属制成，并且，即使与螺纹部件连接的外部的连接件的尺寸、形状等发生变化，也能通过更换对应的螺纹部件以低成本方便地应对，并且，与第一部分及第二部分从轴向的两侧抵接螺纹部件的情况相比，无需高精度地控制第一部分、第二部分和螺纹部件的轴向尺寸，能降低制造成本。

4、此外，在本实用新型的泵装置中，优选所述对置部具有突出部，该突出部朝轴向上的另一侧延伸而突出至所述收纳槽内，以对所述螺纹部件朝轴向上的一侧的移动量进行限制。

5、根据本实用新型的泵装置，对置部具有突出部，该突出部朝轴向上的另一侧延伸而突出至收纳槽内，以对螺纹部件朝轴向上的一侧的移动量进行限制，因此，即使为了抑制螺纹部件在组装第一部分和第二部分时从收纳槽掉落而将收纳槽的轴向长度形成得较大，也容易通过形成突出部而将螺纹部件在轴向上的移动量限制成较小。

6、此外，在本实用新型的泵装置中，优选所述突出部与所述收纳槽的侧壁面隔开间隙。

7、根据本实用新型的泵装置，突出部与收纳槽的侧壁面隔开间隙，因此，在组装第一部分和第二部分时，容易将突出部插入收纳槽。

8、此外，在本实用新型的泵装置中，优选所述突出部的前端的外周缘设有倒角。

9、根据本实用新型的泵装置，突出部的前端的外周缘设有倒角，因此，在组装第一部分和第二部分时，容易将突出部插入收纳槽。

10、此外，在本实用新型的泵装置中，优选在所述收纳槽的侧壁面设置有沿轴向延伸的突条，所述螺纹部件压入所述突条，且外周面的至少一部分与所述侧壁面隔开间隙。

11、根据本实用新型的泵装置，在收纳槽的侧壁面设置有沿轴向延伸的突条，螺纹部件压入突条，且外周面的至少一部分与侧壁面隔开间隙，因此，在将螺纹部件收纳于收纳槽后，即使以第一部分的收纳槽的开口朝向下方的方式组装第一部分和第二部分，螺纹部件也不易从收纳槽掉落，并且，与螺纹部件的外周面整体抵接收纳槽的侧壁面的情况相比，有助于减小将螺纹部件压入收纳槽时的阻力，有助于提高组装效率。

12、此外，在本实用新型的泵装置中，优选所述突条以隔着所述螺纹部件的方式设置有至少两个。

13、根据本实用新型的泵装置，突条以隔着螺纹部件的方式设置有至少两个，因此，有助于将螺纹部件受力均匀地压入收纳槽。

14、此外，在本实用新型的泵装置中，优选在所述外壳内填充有浇灌材料，所述第一部分的轴向上的一侧的端部位于所述第二部分的径向内侧，且在整个周向上与所述第二部分隔开供所述浇灌材料流入的空间。

15、根据本实用新型的泵装置，在外壳内填充有浇灌材料，第一部分的轴向上的一侧的端部位于第二部分的径向内侧，且在整个周向上与第二部分隔开供浇灌材料流入的空间，因此，有助于抑制浇灌材料因毛细现象而从第一部分与第二部件之间渗出至外壳的外部。

16、此外，在本实用新型的泵装置中，优选所述对置部具有朝轴向上的另一侧开口而与所述收纳槽连通的槽部，所述槽部的径向内侧设有与所述空间连通的缺口。

17、根据本实用新型的泵装置，对置部具有朝轴向上的另一侧开口而与收纳槽连通的槽部，槽部的径向内侧设有与空间连通的缺口，因此，在槽部处，浇灌材料更不容易因毛细现象而从第一部分与第二部件之间渗出至外壳的外部。

18、此外，在本实用新型的泵装置中，优选在所述收纳槽的底部设置有沿轴向贯穿的通孔，所述螺纹部件是中心线沿轴向延伸的螺母。

19、此外，在本实用新型的泵装置中，优选所述第一部分具有：第一筒部，该第一筒部沿轴向延伸；以及外凸部，该外凸部从所述第一筒部朝径向外侧突出，且设有所述收纳槽，所述收纳槽的侧壁面形成为限制所述螺纹部件绕中心线旋转的形状，所述第二部分具有：第二筒部，该第二筒部与所述第一筒部同轴地延伸；以及从所述第二筒部朝径向外侧突出的所述对置部，所述外凸部的轴向上的一侧的端面与所述对置部抵接。

20、(实用新型效果)

21、根据本实用新型，第一部分具有朝轴向上的一侧开口的收纳槽，在收纳槽内以能装拆且能沿轴向移动的方式设置有用于与外部连接的螺纹部件，第二部分设置有从轴向上的一侧与螺纹部件隔开间隙相对的对置部，对置部对螺纹部件朝轴向上的一侧的移动量进行限制，以防螺纹部件从收纳槽脱落，因此，与在第一部分上通过切削来形成螺纹孔的情况不同，第一部分可由树脂制成而不是由金属制成，并且，即使与螺纹部件连接的外部的连接件的尺寸、形状等发生变化，也能通过更换对应的螺纹部件以低成本方便地应对，并且，与第一部分及第二部分从轴向的两侧抵接螺纹部件的情况相比，无需高精度地控制第一部分、第二部分和螺纹部件的轴向尺寸，能降低制造成本。

技术特征：

1.一种泵装置，包括外壳，该外壳收纳定子以及相对于所述定子旋转的转子，且包括第一部分以及从轴向上的一侧与所述第一部分层叠组装的第二部分，其特征在于，

2.如权利要求1所述的泵装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的泵装置，其特征在于，

4.如权利要求2所述的泵装置，其特征在于，

5.如权利要求1所述的泵装置，其特征在于，

6.如权利要求5所述的泵装置，其特征在于，

7.如权利要求1所述的泵装置，其特征在于，

8.如权利要求7所述的泵装置，其特征在于，

9.如权利要求1所述的泵装置，其特征在于，

10.如权利要求1所述的泵装置，其特征在于，

技术总结一种泵装置，有助于应对不同的连接需求并降低制造成本。本技术的泵装置包括外壳，该外壳收纳定子以及相对于所述定子旋转的转子，且包括第一部分以及从轴向上的一侧与所述第一部分层叠组装的第二部分，其中，所述第一部分具有朝轴向上的一侧开口的收纳槽，在所述收纳槽内以能装拆且能沿轴向移动的方式设置有用于与外部连接的螺纹部件，所述第二部分设置有从轴向上的一侧与所述螺纹部件隔开间隙相对的对置部，所述对置部对所述螺纹部件朝轴向上的一侧的移动量进行限制。技术研发人员：高桥绅祐受保护的技术使用者：尼得科仪器株式会社技术研发日：20231007技术公布日：2024/7/25