一种新型渣浆离心泵的制作方法

本发明涉及离心泵体领域，特别涉及一种新型渣浆离心泵。

背景技术：

1、渣浆离心泵属于离心泵的一种，通过内部桨叶的转动形成离心力，对固液混合物添加机械能，将电能转换成动能和势能，提高混合物输送的效率和效果，相比于同类设备，具有节能的优点，广泛应用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材和石油行业领域。

2、常见的渣浆离心泵在运行时，通过管道将固液混合物输送到渣浆离心泵的内腔中，经过渣浆离心泵内部转动桨叶的作用，为固液混合物增加机械能，再将混合物由一侧的排料口进行排出，而渣浆离心泵在对泥浆混合物进行输送时，泥浆在经过渣浆离心泵内腔后排出，使得部分泥浆残留在渣浆离心泵的内部，并且由于泥浆具有粘连性，导致混合物中的泥浆容易粘连在渣浆离心泵的内壁上，往往由工人使用清水对渣浆离心泵的内部进行冲洗，为了保证清理的效果，需要长时间使用清水进行冲洗，而粘连在渣浆离心泵内壁上的泥浆由于粘连力的影响，并且清水无法对内部进行充分清洗，使得渣浆离心泵内壁上残留泥浆，降低对渣浆离心泵内部清理的效率和效果，并且现有的渣浆离心泵内部的清理机构通过桨叶的转动带动清理装置一起转动，对内壁进行清理，其中桨叶和清理装置之间多是固定连接，使得渣浆离心泵桨叶在工作过程中带动清理装置始终保持高速转动的状态，增加渣浆离心泵作业的负荷，降低渣浆离心泵和清理装置的使用寿命，影响渣浆离心泵作业的稳定性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种新型渣浆离心泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型渣浆离心泵，包括新型渣浆离心泵主体；

3、泵机外壳，所述泵机外壳设置于新型渣浆离心泵主体的一端；

4、联轴器组件，所述联轴器组件设置于泵机外壳的背面；

5、驱动电机，所述驱动电机设置于新型渣浆离心泵主体的另一端；

6、齿轮箱，所述齿轮箱设置于驱动电机的正面；

7、桨叶，所述桨叶设置于泵机外壳的内腔中；

8、桨叶转轴，所述桨叶转轴的一端与桨叶的背面固定连接；

9、清理机构，所述清理机构设置于泵机外壳的内腔中，所述清理机构用于在泵机外壳的内腔中形成刮除结构并且对粘连在泵机外壳上的杂质进行刮除；

10、连接机构，所述连接机构设置于清理机构和桨叶之间，所述连接机构用于在清理机构和桨叶之间形成固定结构并且由桨叶带动清理机构作业；

11、活动机构，所述活动机构设置于连接机构的一端，所述活动机构用于在连接机构的一端形成平移结构并且对连接机构的位置进行调整。

12、优选的，所述清理机构包括：

13、刮板，所述刮板设置于泵机外壳的内腔中，所述刮板的外壁与泵机外壳的内壁相贴合；

14、固定环，所述固定环与泵机外壳内壁的中部位置固定连接；

15、连接槽，所述连接槽设置于固定环上，所述固定环的一边侧与连接槽的内腔滑动穿插连接；

16、安装槽，所述安装槽设置于固定环的内壁上，所述安装槽呈环形槽设置。

17、优选的，所述清理机构包括：

18、固定块，所述固定块与刮板的一端固定连接，所述固定块的一端与安装槽的内腔滑动穿插连接；

19、安装块，所述安装块与刮板一端的内壁固定连接；

20、凹槽，所述凹槽设置于安装块上，所述凹槽呈半圆状设置；

21、连接杆，所述连接杆的一端与凹槽的内腔滑动穿插连接，所述连接杆用于对刮板进行连接。

22、优选的，所述连接机构包括：

23、安装座，所述安装座的外壁与连接杆的另一端固定连接，所述安装座用于连接桨叶和连接杆；

24、活动腔，所述活动腔设置于安装座上；

25、活动块，所述活动块的一端与活动腔的内腔滑动穿插连接；

26、限位块，所述限位块与活动块的一端固定连接，所述限位块的外壁与活动腔的内壁相贴合。

27、优选的，所述连接机构包括：

28、定位槽，所述定位槽设置于活动块另一端的中部，所述定位槽呈方形槽设置；

29、压簧，所述压簧设置于活动腔的内腔中，所述压簧的一端与限位块的外壁相贴合；

30、活动杆，所述活动杆的一端与定位槽的位置相对应，所述活动杆的另一端与桨叶转轴的中部滑动穿插连接。

31、优选的，所述活动机构包括：

32、活动槽，所述活动槽设置于桨叶转轴的一端；

33、固定杆，所述固定杆的一端与活动杆另一端的外壁固定连接，所述固定杆与活动槽的内腔滑动穿插连接；

34、活动环，所述活动环的内腔与桨叶转轴的一端滑动穿插连接；

35、限位槽，所述限位槽设置于活动环内壁的中部，所述限位槽的内腔与固定杆的另一端滑动穿插连接。

36、优选的，所述活动机构包括：

37、固定管，所述固定管的底部与联轴器组件的顶部固定穿插连接；

38、螺杆，所述螺杆的底部与固定管螺纹穿插连接，所述螺杆的一端设置于联轴器组件内腔的顶部；

39、连接座，所述连接座的顶部与螺杆的底部转动连接，所述连接座随着螺杆进行竖直移动。

40、优选的，所述活动机构包括：

41、固定座，所述固定座的下表面与活动环外壁的顶部固定连接，所述固定座呈u字型设置；

42、滑动槽，所述滑动槽设置于固定座的一侧，所述滑动槽呈倾斜设置；

43、连接轴，所述连接轴的一端与连接座外壁的一侧固定连接，所述连接轴的另一端与滑动槽的内腔滑动穿插连接。

44、优选的，所述连接槽的内壁固定连接有密封垫，所述泵机外壳的内壁固定连接有安装环，所述安装环的外壁与刮板的一端相贴合，所述刮板呈弧形块设置。

45、优选的，所述桨叶正面的中部固定连接有连接环，所述连接环的内腔与活动杆的一端滑动穿插连接，所述连接环的内壁固定连接有橡胶圈，所述活动杆的一端呈方形块状设置，所述活动杆的另一端呈圆杆状设置。

46、本发明的技术效果和优点：

47、(1)本发明利用螺杆、连接轴、固定座、滑动槽、活动环、固定杆和活动杆相配合的设置方式，通过转动拧紧螺杆，螺杆的底部带动连接座和连接轴一起向下移动，连接轴的一端在滑动槽的内腔中滑动，并且对滑动槽内壁的底部向下挤压，进而推动固定座和活动环向着正面平移，活动环带动固定杆和活动杆一起移动，将活动杆方形一端滑动穿插到定位槽的内腔中，对活动杆和活动块、安装座进行连接，随着桨叶转轴的转动，带动活动杆、安装座、连接杆和刮板一起转动，利用刮板对泵机外壳内壁上粘连的杂质进行清理，提高对泵机内部清理的效率和效果，并且方便对刮板和桨叶转轴进行连接和分离，提高清理装置的实用性，降低新型渣浆离心泵运行的负荷，保证新型渣浆离心泵的稳定作业；

48、(2)本发明利用活动杆、安装座、活动块、压簧和定位槽相配合的设置方式，通过活动杆一端的移动，对活动块的一端进行挤压，使得活动块滑动进入到安装座上活动腔的内腔中，活动块带动限位块对压簧压缩形变，并且随着桨叶转轴带动活动杆进行转动，当活动杆方形一端转动到与定位槽内腔相重合位置处，利用压簧的弹性作用，推动活动块向着活动腔的外壁滑动，将活动块一端的定位槽的内腔与活动杆的一端滑动穿插连接，使得活动杆带动活动块和安装座一起转动，便于将活动杆与活动块进行连接，方便对刮板和桨叶转轴进行连接和分离；

49、(3)本发明利用刮板、固定环和连接杆相配合的设置方式，通过将连接杆的一端滑动穿插到两个刮板相对一端的安装块之间，使得连接杆一端滑动穿插在两个凹槽内腔之间，对多个刮板进行支撑和限位固定，将多个刮板稳定安装在泵机外壳的内腔中，利用连接杆带动多个刮板沿着固定环进行转动，保证刮板的稳定性。