压缩机的制作方法

本技术涉及滚动转子式压缩机，具体而言，涉及一种压缩机。

背景技术：

1、目前，现有技术中的滚动转子式压缩机泵体组件一般包括上下法兰、气缸、曲轴、滚子、滑片等主要零部件，各零部件配合形成高压排气腔和低压吸气腔。滑片在其尾槽弹簧的作用下紧压在滚子外圆表面上，从而实现高低压腔的密封。滚动转子式压缩机在周期运行过程中，滑片受气体力、摩擦力、惯性力、滑片槽和滚子对其的作用力等各种作用力的综合作用，在滑片槽道内做周期往复运动，从而使压缩机吸排气腔容积变化，实现压缩机的周期性吸排气过程。

2、然而，现有技术中油气对于在高频运行的压缩机而言，由于滑片的高频运动，以及滑片与滑片槽、滚子等部件之间的接触摩擦，往往使得滑片的磨损较大。这样，将存在因滑片出现磨损较大而造成运行失效的风险。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种压缩机，以解决现有技术中的滑片因磨损较大而造成运行失效的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种压缩机，压缩机的运行频率大于预设频率，压缩机包括：

3、滑片，滑片包括滑片本体，滑片本体具有抵接面、摩擦侧面和摩擦端面，抵接面用于与滚子进行接触，摩擦侧面和摩擦端面均与抵接面连接，摩擦侧面位于抵接面的侧部，摩擦端面位于抵接面的端部；

4、滑片还包括第一减磨层和第三减磨层；第一减磨层设置在抵接面处，第三减磨层设置在摩擦端面处；

5、压缩机的运行频率为f；压缩机还包括曲轴和滚子，曲轴的偏心量为e，滚子套设在曲轴上，滚子的外径为d；第一减磨层的硬度为g1，第三减磨层的厚度为g3；

6、其中，1.5≤f*d/g1≤3.2；和/或，

7、0.25≤f*e/g3≤1.23。

8、进一步地，压缩机的运行频率大于120hz。

9、进一步地，滑片还包括第二减磨层，第二减磨层设置在摩擦侧面处，

10、第一减磨层对抵接面进行遮盖；和/或，

11、第二减磨层对摩擦侧面进行遮盖；和/或，

12、第三减磨层对摩擦端面进行遮盖。

13、进一步地，压缩机的运行频率为f；压缩机还包括曲轴和滚子，曲轴的偏心量为e，滚子套设在曲轴上，滚子的外径为d，第一减磨层的厚度为h1，第三减磨层的厚度为h3；

14、其中，450≤f*d/h1≤4200；和/或，

15、75≤f*e/h3≤3280。

16、进一步地，滑片还包括第二减磨层，第二减磨层的硬度为g2；

17、其中，g1＞g2≥g3。

18、进一步地，g3≥hv950；和/或，g1≥hv1100。

19、进一步地，第一减磨层的厚度为h1，第二减磨层的厚度为h2，第三减磨层的厚度为h3；

20、其中，h1＞h2≥h3。

21、进一步地，h3≥0.3μm；和/或，0.5μm≤h1≤5μm。

22、进一步地，滑片本体的表面具有渗氮层。

23、进一步地，滑片本体由高速钢或不锈钢制成；和/或，

24、第一减磨层由金刚石、或类金刚石、或石墨层间化合物制成；和/或，

25、第二减磨层由金刚石、或类金刚石、或石墨层间化合物制成；和/或，

26、第三减磨层由金刚石、或类金刚石、或石墨层间化合物制成。

27、应用本实用新型的技术方案，能够便于根据压缩机的不同运行频率适应性的选择滚子外径以及第一减磨层的硬度，从而便于更好地优化滚子外径的尺寸和第一减磨层的硬度，便于更好地对滚子和滑片进行选型设计，从而便于使滚子和滑片更好地适应压缩机的运行频率。能够便于根据压缩机的不同运行频率适应性的选择曲轴偏心量和第三减磨层的硬度，从而便于更好地优化曲轴偏心量的大小和第三减磨层的硬度，从而便于使曲轴和滑片更好地适应压缩机的运行频率。因此，便于根据实际运行频率对减磨层的硬度进行选择，从而避免滑片因磨损较大而造成运行失效的技术问题。

技术特征：

1.一种压缩机，其特征在于，所述压缩机的运行频率大于预设频率，所述压缩机包括：

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机的运行频率大于120hz。

3.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述滑片(10)还包括第二减磨层(122)，所述第二减磨层(122)设置在所述摩擦侧面(112)处，

4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述第一减磨层(121)的厚度为h1，所述第三减磨层(123)的厚度为h3；

5.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述滑片(10)还包括第二减磨层(122)，所述第二减磨层(122)的硬度为g2；

6.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，g3≥hv950；和/或，g1≥hv1100。

7.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，所述第一减磨层(121)的厚度为h1，所述第二减磨层(122)的厚度为h2，所述第三减磨层(123)的厚度为h3；

8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，h3≥0.3μm；和/或，0.5μm≤h1≤5μm。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的压缩机，其特征在于，所述滑片本体(11)的表面具有渗氮层。

10.根据权利要求5至8中任一项所述的压缩机，其特征在于，所述滑片本体(11)由高速钢或不锈钢制成；和/或，

技术总结本技术提供了一种压缩机，压缩机的运行频率大于预设频率，压缩机包括：滑片，滑片包括滑片本体，滑片本体具有抵接面、摩擦侧面和摩擦端面，抵接面用于与滚子进行接触，摩擦侧面和摩擦端面均与抵接面连接，摩擦侧面位于抵接面的侧部，摩擦端面位于抵接面的端部；第一减磨层设置在抵接面处，第三减磨层设置在摩擦端面处；压缩机的运行频率为f；压缩机还包括曲轴和滚子，曲轴的偏心量为e，滚子套设在曲轴上，滚子的外径为D；第一减磨层的硬度为G1，第三减磨层的厚度为G3；其中，1.5≤f*D/G1≤3.2；和/或，0.25≤f*e/G3≤1.23。通过本技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的滑片因磨损较大而造成运行失效的技术问题。技术研发人员：董明珠,魏会军,杨欧翔,张心爱,胡远培,杨春霞受保护的技术使用者：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/25