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具有润滑结构的齿轮泵的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 15:02:12

本技术涉及齿轮泵密封,具体涉及一种具有润滑结构的齿轮泵。

背景技术:

1、齿轮泵的工作原理是利用相互啮合的驱动齿轮和从动齿轮转动形成容积变化,从而吸入和排出液体。

2、现有技术中,主动齿轮和从动齿轮均需贴合于容腔的内壁转动,以达到密封的效果,然而齿轮与内壁之间存在干涉,导致转动过程中摩擦阻力过大,影响齿轮泵的工作效率,并且长时间使用后,齿轮容易发生磨损,从而影响齿轮泵的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种具有润滑结构的齿轮泵,旨在解决传统的齿轮泵在工作过程中齿轮受到的摩擦阻力大,造成齿轮泵工作效率低、寿命减短的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提出的一种齿轮泵,包括:

3、泵壳,具有容腔,所述泵壳包括在轴向上呈相对设置的第一内壁和第二内壁;以及,

4、驱动组件,设置于所述容腔中,所述驱动组件包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和所述第二齿轮分别绕轴向延伸的旋转轴转动,所述第一齿轮和所述第二齿轮的啮合处形成啮合间隙;

5、其中,所述第一内壁和/或所述第二内壁上开设有导液槽,所述导液槽连通所述啮合间隙,且所述导液槽的一端延伸至所述第一齿轮的端侧,另一端延伸至所述第二齿轮的端侧。

6、在一实施例中,所述齿轮泵还包括电机组件,所述电机组件包括端盖和自所述端盖伸出的电机轴,所述第一内壁上开设有轴孔,所述电机轴自所述轴孔插入所述容腔,并与所述第一齿轮键连接,所述导液槽包括设置在所述第一内壁上的第一导液槽,所述第一导液槽的一端连通所述轴孔。

7、在一实施例中,所述第二齿轮的转轴在所述第二齿轮面向所述第一内壁的一侧呈至少部分地凹陷设置,以形成有凹槽,所述第一导液槽的另一端连通所述凹槽。

8、在一实施例中,所述泵壳包括壳体和盖体,所述壳体形成具有开口的所述容腔,所述开口朝向所述端盖,所述盖体盖设于所述壳体的开口侧,所述盖体朝向所述容腔的一侧具有所述第一内壁,所述壳体朝向所述开口的内侧具有所述第二内壁。

9、在一实施例中,所述壳体和所述盖体可拆卸地连接,所述壳体和所述盖体之间设有密封环,所述密封环围绕所述开口的外周设置。

10、在一实施例中,所述端盖与所述盖体之间设置有安装座,所述安装座可拆卸地连接所述端盖,且与所述盖体一体成型,所述安装座的内部形成有安装腔,所述电机轴穿过所述安装腔,且其在所述安装腔内的轴段上设置有密封组件,所述密封组件用于封堵所述轴孔。

11、在一实施例中,所述密封组件包括套设于所述电机轴上的密封件及压簧,所述压簧的一端抵接所述密封件,以使得所述密封件压接在所述轴孔处,所述压簧的另一端抵接设置在所述端盖上的轴承上。

12、在一实施例中,所述安装座的周侧设置有连接件,所述连接件用于将所述齿轮泵连接固定于机体。

13、在一实施例中,所述第二内壁上凹设有第一开口槽和第二开口槽,所述第一开口槽容纳所述电机轴,所述第二开口槽容纳所述第二齿轮的转轴,所述导液槽包括设置在所述第二内壁上的第二导液槽,所述第二导液槽的一端连通所述第一开口槽,所述第二导液槽的另一端连通所述第二开口槽。

14、在一实施例中,所述第一齿轮和所述第二齿轮将所述容腔分隔为进液腔和出液腔,所述泵壳在径向上呈相对设置的两侧分别设置有进液通道和出液通道,所述进液通道连通所述进液腔,所述出液通道连通所述出液腔。

15、本实用新型提供的技术方案中,容腔朝向第一齿轮和第二齿轮端侧的内壁设置有导液槽,导液槽将液体从第一齿轮和第二齿轮之间用于传送液体的啮合间隙中导入第一齿轮和第二齿轮端侧与内壁之间的缝隙中,缝隙中的液体起到润滑作用,减少内壁与第一齿轮及第二齿轮之间的摩擦阻力,减少第一齿轮和第二齿轮工作过程中的磨损,从而提高齿轮泵的工作效率和使用寿命。

技术特征:

1.一种具有润滑结构的齿轮泵,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的具有润滑结构的齿轮泵,其特征在于,所述齿轮泵还包括电机组件,所述电机组件包括端盖和自所述端盖伸出的电机轴,所述第一内壁上开设有轴孔,所述电机轴自所述轴孔插入所述容腔,并与所述第一齿轮键连接,所述导液槽包括设置在所述第一内壁上的第一导液槽,所述第一导液槽的一端连通所述轴孔。

3.如权利要求2所述的具有润滑结构的齿轮泵,其特征在于,所述第二齿轮的转轴在所述第二齿轮面向所述第一内壁的一侧呈至少部分地凹陷设置,以形成有凹槽,所述第一导液槽的另一端连通所述凹槽。

4.如权利要求2所述的具有润滑结构的齿轮泵,其特征在于,所述泵壳包括壳体和盖体,所述壳体形成具有开口的所述容腔,所述开口朝向所述端盖,所述盖体盖设于所述壳体的开口侧,所述盖体朝向所述容腔的一侧具有所述第一内壁,所述壳体朝向所述开口的内侧具有所述第二内壁。

5.如权利要求4所述的具有润滑结构的齿轮泵,其特征在于,所述壳体和所述盖体可拆卸地连接,所述壳体和所述盖体之间设有密封环,所述密封环围绕所述开口的外周设置。

6.如权利要求4所述的具有润滑结构的齿轮泵,其特征在于,所述端盖与所述盖体之间设置有安装座,所述安装座可拆卸地连接所述端盖,且与所述盖体一体成型,所述安装座的内部形成有安装腔,所述电机轴穿过所述安装腔,且其在所述安装腔内的轴段上设置有密封组件,所述密封组件用于封堵所述轴孔。

7.如权利要求6所述的具有润滑结构的齿轮泵,其特征在于,所述密封组件包括套设于所述电机轴上的密封件及压簧,所述压簧的一端抵接所述密封件,以使得所述密封件压接在所述轴孔处,所述压簧的另一端抵接设置在所述端盖上的轴承上。

8.如权利要求6所述的具有润滑结构的齿轮泵,其特征在于,所述安装座的周侧设置有连接件,所述连接件用于将所述齿轮泵连接固定于机体。

9.如权利要求2至8中任一项所述的具有润滑结构的齿轮泵,其特征在于,所述第二内壁上凹设有第一开口槽和第二开口槽,所述第一开口槽容纳所述电机轴,所述第二开口槽容纳所述第二齿轮的转轴,所述导液槽包括设置在所述第二内壁上的第二导液槽,所述第二导液槽的一端连通所述第一开口槽,所述第二导液槽的另一端连通所述第二开口槽。

10.如权利要求1至8中任一项所述的具有润滑结构的齿轮泵,其特征在于,所述第一齿轮和所述第二齿轮将所述容腔分隔为进液腔和出液腔,所述泵壳在径向上呈相对设置的两侧分别设置有进液通道和出液通道,所述进液通道连通所述进液腔,所述出液通道连通所述出液腔。

技术总结本技术公开一种具有润滑结构的齿轮泵,包括泵壳和驱动组件,泵壳包括在轴向上呈相对设置的第一内壁和第二内壁,驱动组件设置于容腔中,包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮的啮合处形成啮合间隙,第一内壁和/或第二内壁上开设有导液槽,导液槽连通啮合间隙,且一端延伸至第一齿轮端侧,另一端延伸至第二齿轮的端侧。本技术中,导液槽将液体从啮合间隙导入第一齿轮和第二齿轮端侧与内壁之间的缝隙中,起到润滑作用,减少内壁与第一齿轮及第二齿轮之间的摩擦阻力,减少第一齿轮和第二齿轮工作过程中的磨损,从而提高齿轮泵的工作效率和使用寿命。技术研发人员:吴鹏受保护的技术使用者:咖爷科技(苏州)有限公司技术研发日:20231212技术公布日:2024/7/25

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