混流风机的制作方法

本技术涉及混流风机，具体是混流风机。

背景技术：

1、风机是一种将机械能转化为动能，对气体压缩和气体输送设备，主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机等，按照气体流动的方向，可分为离心式、轴流式、斜流式等，广泛用于工厂、矿井、车辆和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，其中斜流式风机也叫混流风机，混流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式，所以叫混流风机，也叫斜流风机。

2、目前的混流风机在作为散热风机使用时，由电机带动叶轮高速转动，使得热空气快速排出，但气流在通过风机时会产生较大的风噪声，形成噪声污染，工作人员如果长时间在此环境中工作，有可能会影响工作、休息；因此，针对上述问题提出混流风机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，目前的混流风机在作为散热风机使用时，由电机带动叶轮高速转动，使得热空气快速排出，但气流在通过风机时会产生较大的风噪声，形成噪声污染，工作人员如果长时间在此环境中工作，有可能会影响工作、休息的问题，本实用新型提出混流风机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的混流风机，包括风机本体，所述风机本体内固接有一组导流板，所述导流板的另一端固接有电机，所述导流板为弧形，所述风机本体的表面固接有支架，所述风机本体的一侧设置有防护罩，所述电机的表面开设有安装槽，所述安装槽的表面滑动连接有一组固定环，所述固定环的表面固接有一组连接杆，所述连接杆的另一端固接有隔音罩，所述隔音罩与风机本体的内壁相贴合，所述安装槽的表面固接有固定装置。

3、优选的，所述固定装置包括方块，所述方块内设置有空腔，所述方块的内滑动连接有插轴，所述插轴的一端固接有弹片，所述弹片的另一端与方块固接，所述固定环的表面开设有卡槽，所述卡槽侧壁相对于插轴的位置开设有槽口，所述插轴的表面固接有拨块，所述拨块贯通方块滑动连接，所述插轴的表面，与卡槽相接触的位置开设有倒角。

4、优选的，所示连接杆为弧形，且与导流板数量、外形弧度相同。

5、优选的，所述隔音罩的表面固接有定位轴，所述风机本体的内壁相对于定位轴的位置开设有定位孔，且相互接触的位置开设有圆角，通过隔音罩，可以实现对风机本体内的噪音进行吸收的效果，达到降噪的目的，然后通过然后拨动拨块，使得拨块带动插轴向方块的放向移动，同时会挤压弹片产生弹力，然后将固定环向远离安装槽的方向移动，同时带动隔音罩移动，实现对隔音罩的快速拆卸，通过定位孔与定位轴的配合，可以将固定环的角度进行定位，方便隔音罩进行安装，通过安装槽、插轴的结构设计，实现了对隔音罩进行快速拆卸、安装的功能，与导流板外形相同的连接杆，可以避免连接杆扰乱气流，阻挡气流通过导流板，影响导流板的导流效果。

6、优选的，所述风机本体表面开设有固定槽，所述防护罩的表面固接有卡块，所述风机本体的外表面开设有台阶槽，所述台阶槽的表面滑动连接有卡轴，所述卡轴呈“u”形，所述卡轴两短臂端的表面均固接有底板，所述卡轴的长臂表面固接有一组固定轴，所述卡块的表面开设有安装孔，所述底板的另一端固接有弹簧，所述弹簧的另一端与风机本体固接，且所述卡轴通过弹簧与风机本体滑动连接，所述台阶槽的表面滑动连接有卡环，所述卡环的内侧壁开设有弧形槽。

7、优选的，所述卡环的表面固接有滑轴，所述滑轴在台阶槽内滑动连接，通过将防护罩放置在风机本体的表面，然后使得卡块卡入固定槽内，然后将卡环向靠近卡轴的方向移动，使得卡环挤压卡轴，卡轴带动固定轴插入安装孔内，继续移动卡环，使得卡环内壁开设的弧形槽口贴合在卡轴的表面，实现了对卡轴限位的功能，通过固定轴代替传统的固定螺栓，可以在需要对风机内部进行清洗时快速拆卸，提高工作效率，同时也避免了风机本体在使用时产生的震动使得固定螺栓产生松动，进而导致防护罩产生撞击风机本体发出噪声，滑轴的设计可以使得卡环与防护罩始终同轴，方便对卡轴进行限位。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型通过隔音罩，可以实现对风机本体内的噪音进行吸收的效果，达到降噪的目的，然后通过然后拨动拨块，使得拨块带动插轴向方块的放向移动，同时会挤压弹片产生弹力，然后将固定环向远离安装槽的方向移动，同时带动隔音罩移动，实现对隔音罩的快速拆卸，通过定位孔与定位轴的配合，可以将固定环的角度进行定位，方便隔音罩进行安装，通过安装槽、插轴的结构设计，实现了对隔音罩进行快速拆卸、安装的功能，与导流板外形相同的连接杆，可以避免连接杆扰乱气流，阻挡气流通过导流板，影响导流板的导流效果。

10、2.本实用新型通过卡块、卡轴与安装孔的结构设计，通过将防护罩放置在风机本体的表面，然后使得卡块卡入固定槽内，然后将卡环向靠近卡轴的方向移动，使得卡环挤压卡轴，卡轴带动固定轴插入安装孔内，继续移动卡环，使得卡环内壁开设的弧形槽口贴合在卡轴的表面，实现了对卡轴限位的功能，通过固定轴代替传统的固定螺栓，可以在需要对风机内部进行清洗时快速拆卸，提高工作效率，同时也避免了风机本体在使用时产生的震动使得固定螺栓产生松动，进而导致防护罩产生撞击风机本体发出噪声，滑轴的设计可以使得卡环与防护罩始终同轴，方便对卡轴进行限位。

技术特征：

1.混流风机，包括风机本体(1)，所述风机本体(1)内固接有一组导流板(3)，所述导流板(3)的另一端固接有电机(2)，所述导流板(3)为弧形，所述风机本体(1)的表面固接有支架(4)，所述风机本体(1)的一侧设置有防护罩(5)；其特征在于：所述电机(2)的表面开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的表面滑动连接有一组固定环(22)，所述固定环(22)的表面固接有一组连接杆(8)，所述连接杆(8)的另一端固接有隔音罩(9)，所述隔音罩(9)与风机本体(1)的内壁相贴合，所述安装槽(16)的表面固接有固定装置(101)。

2.根据权利要求1所述的混流风机，其特征在于：所述固定装置(101)包括方块(14)，所述方块(14)内设置有空腔，所述方块(14)的内部滑动连接有插轴(13)，所述插轴(13)的一端固接有弹片(15)，所述弹片(15)的另一端与方块(14)固接，所述固定环(22)的表面开设有卡槽(17)，所述卡槽(17)侧壁相对于插轴(13)的位置开设有槽口，所述插轴(13)的表面固接有拨块(12)，所述拨块(12)贯通方块(14)滑动连接，所述插轴(13)的表面与卡槽(17)相接触的位置开设有倒角。

3.根据权利要求2所述的混流风机，其特征在于：所示连接杆(8)为弧形，且与导流板(3)数量、外形弧度相同。

4.根据权利要求3所述的混流风机，其特征在于：所述隔音罩(9)的表面固接有定位轴(10)，所述风机本体(1)的内壁相对于定位轴(10)的位置开设有定位孔(11)，且相互接触的位置开设有圆角。

5.根据权利要求4所述的混流风机，其特征在于：所述风机本体(1)表面开设有固定槽(20)，所述防护罩(5)的表面固接有卡块(21)，所述风机本体(1)的外表面开设有台阶槽(7)，所述台阶槽(7)的表面滑动连接有卡轴(18)，所述卡轴(18)呈“u”形，所述卡轴(18)两短臂端的表面均固接有底板(19)，所述卡轴(18)的长臂表面固接有一组固定轴(23)，所述卡块(21)的表面开设有安装孔(24)，所述底板(19)的另一端固接有弹簧，所述弹簧的另一端与风机本体(1)固接，且所述卡轴(18)通过弹簧与风机本体(1)滑动连接，所述台阶槽(7)的表面滑动连接有卡环(6)，所述卡环(6)的内侧壁开设有弧形槽。

6.根据权利要求5所述的混流风机，其特征在于：所述卡环(6)的表面固接有滑轴(25)，所述滑轴(25)在台阶槽(7)内滑动连接。

技术总结本技术属于风机技术领域，具体的说是混流风机，包括风机本体，所述风机本体内固接有一组导流板，所述导流板的另一端固接有电机，所述导流板为弧形，所述风机本体的表面固接有支架，所述风机本体的一侧设置有防护罩；通过隔音罩，可以实现对风机本体内的噪音进行吸收的效果，达到降噪的目的，然后通过拨动拨块，使得拨块带动插轴挤压弹片产生弹力，然后将隔音罩快速拆卸，通过定位孔与定位轴的配合，可以将固定环的角度进行定位，方便隔音罩进行安装，通过安装槽、插轴的结构设计，实现了对隔音罩进行快速拆卸、安装的功能，与导流板外形相同的连接杆，可以避免连接杆扰乱气流，阻挡气流通过导流板。技术研发人员：梁文锋,干宏伟受保护的技术使用者：绍兴上虞育才风机制造有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/7/25