制冷压缩机用双层直接吸气消音器的制作方法

专利名称：制冷压缩机用双层直接吸气消音器的制作方法制冷压缩机用双层直接吸气消音器技术领域本发明用于压缩机领域，特别是涉及一种制冷压缩机用直接吸气消音器。背景技术：吸气消音器应用于全封闭制冷压缩机中，一般采用绝热性能较好的塑料材料来制作，一方面是为了降低噪音，另一方面是为了减少压缩机热量对制冷剂的加热作用，提高压缩机的吸气效率。现有的吸气消音器的主体均采用单层结构设计，该结构设计存在以下问题:(I)消音器消声效果一般，需要增强消音效果，必须增大消音器容积或增大消音器壁厚，这将导致压缩机整体结构的改变、材料的浪费及成本的增加；(2)消音器为单层结构，绝热效果较差，由于电机压缩机在运转过程中，电机的机芯热量容易对消音器进行加热，使压缩机吸气温度升高，吸气效率降低。发明内容为解决上述问题，本发明提供一种容积小、成本低、消音隔温效果好、并提高吸气效率的制冷压缩机用直接吸气消音器。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:制冷压缩机用双层直接吸气消音器，包括设有消音腔的主体和与主体扣合的上盖，上盖上设有伸入消音腔内的导管，主体上在导管的下方设有进气孔，主体包括内层和外层，内层和外层相互隔开并形成气体隔层。进一 步作为本发明技术方案的改进，导管的下端入口处设有过滤网。进一步作为本发明技术方案的改进，主体上在进气孔内设有连接器。进一步作为本发明技术方案的改进，上盖的底侧设有分别扣合内层和外层的卡槽。本发明的有益效果:本制冷压缩机用双层直接吸气消音器主体采用双层结构，内层、外层以及气体隔层的结构设置使得消音器在更小的容积下，能够提供更佳的消音效果，同时节省材料，降低成本，此外，也改善了消音器的隔热效果，从而提高了吸气效率。下面结合附图对本发明作进一步说明: 图1是本发明实施例的剖视图； 图2是本发明实施例的爆炸图； 图3是本发明实施例的安装结构图。具体实施方式参照图1 图3，本发明提供了制冷压缩机用双层直接吸气消音器，包括设有消音腔11的主体I和与主体I扣合的上盖2，上盖2上设有伸入消音腔11内的导管21，主体I上在导管21的下方设有进气孔15,主体I包括内层12和外层13,内层12和外层13相互隔开并形成气体隔层14。本制冷压缩机用双层直接吸气消音器在在工作中，工质自进气孔15进入消音腔11，再沿导管21进入压缩机的气缸6内，消音腔11的设置降低压缩机在吸气过程中由于工质运动冲击而产生的噪音，本发明中的主体I采用双层结构，内层12、外层13以及气体隔层14的结构设置使得消音器即便在更小的容积下，也能够提供更佳的消音效果，小容积的消音器结构设置，则节省了材料，降低了成本，为压缩机小型化发展提供基础；此外，双层结构能够更有效的阻隔压缩机机芯的热量传递到消音器内，从而有效的降低压缩机吸气温度，提高了吸气效率。作为本发明优选的实施方式，导管21的下端入口处设有过滤网3，过滤网3可有效避免工质中的杂质进入气缸，从而提闻设备的使用寿命。作为本发明优选的实施方式，主体I上在进气孔15内设有连接器4，通过连接器4能够实现外部吸气管5和主体I的快速紧密连接。作为本发明优选的实施方式，上盖2的底侧设有分别扣合内层12和外层13的卡槽22，本发明消音器结构简单，易于安装，能够批量应用于实际生产中。当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。`权利要求1.制冷压缩机用双层直接吸气消音器，其特征在于包括设有消音腔(11)的主体(I)和与所述主体(I)扣合的上盖(2)，所述上盖(2)上设有伸入消音腔(11)内的导管(21)，所述主体(I)上在导管(21)的下方设有进气孔(15)，所述主体(I)包括内层(12)和外层(13)，所述内层(12)和外层(13)相互隔开并形成气体隔层(14)。2.根据权利要求I所述的制冷压缩机用双层直接吸气消音器，其特征在于所述导管(21)的下端入口处设有过滤网(3)。3.根据权利要求I或2所述的制冷压缩机用双层直接吸气消音器，其特征在于所述主体(I)上在进气孔(15)内设有连接器(4)。4.根据权利要求I或2所述的制冷压缩机用双层直接吸气消音器，其特征在于所述上盖(2)的底侧设有分别扣合所述内层(12)和外层(13)的卡槽(22)。全文摘要本发明公开了一种制冷压缩机用双层直接吸气消音器，用于压缩机领域，包括设有消音腔的主体和与主体扣合的上盖，上盖上设有伸入消音腔内的导管，主体上在导管的下方设有进气孔，主体包括内层和外层，内层和外层相互隔开并形成气体隔层。本制冷压缩机用双层直接吸气消音器主体采用双层结构，内层、外层以及气体隔层的结构设置使得消音器在更小的容积下，能够提供更佳的消音效果，同时节省材料，降低成本，此外，也改善了消音器的隔热效果，从而提高了吸气效率。文档编号F04B39/00GK103256204SQ201310138170公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月19日 优先权日2013年4月19日发明者陈东, 林凡, 林香 申请人:广州万宝集团压缩机有限公司