散热风扇的制作方法

专利名称：散热风扇的制作方法技术领域：本发明有关一种散热风扇，特别是有关一种具有磁吸装置的散热风扇。(2)背景技术习知的散热风扇如图1所示，主要是由转子组1、定子组2及外框3所构成。转子组1与定子组2的连接、固定通常是以C形扣环4来完成，而此种设计仅能保持转子组1与定子组2的静态平衡。另外，在散热风扇组合之后，转子组1的磁带13与定子组2的线圈22其中心点为同一高度，亦即磁带13的磁力中心A与线圈22的磁力中心B是位于同一水平线上，因此当转子组1转动后，在吸风进入及排风出去的同时，将会对转子组1形成一向上的反制力，导致转子组1出现往复的上、下震动，进而带动转子组1的转轴15作同步的上、下位移，此将会造成散热风扇运转中发出噪音以及C形扣环4或其它组件的磨损问题。因此，习知的解决方法如图2所示，将磁带13的磁力中心A设置较线圈22的磁力中心B略高，也就是说，磁带13的中心点高于线圈22的中心点，使得两者的磁力中心形成高低的位差。因此，在转子组1转动之后，线圈22环周的磁场在带动转子组1旋转时，又会对磁带13产生一吸力，此吸力进而形成将转子组1向下拉的牵制力，因而能减少转子组1向上的悬浮力。然而，在上述的解决方法中，由于散热风扇可能运用于不同的转速与环境的下，如高转速或反装时，此时，上述的因为错位而产生的吸力将无法吸附、固定转子组1，因而造成散热风扇特性不良的问题。另外，由于转子组1部份的运转力变为悬浮力，因而使得转速无法提升。(3) 发明内容因此，本发明的目的是提供一种适合不同使用环境、可提升转速并具有良好特性的散热风扇。根据本发明的散热风扇，包括一外框；一定子组件，与外框连接；一转子组件，包括一转轴；以及一磁吸装置，设置于外框上相对于转轴的位置，磁吸装置与转轴互不接触并吸引转轴。同时，根据本发明的散热风扇，磁吸装置包括一磁石，转轴是由导磁性材料所制成，而磁石吸引转轴。又在本发明中，外框具有一凹孔，用以放置磁吸装置。又在本发明中，还包括一保护层，设置于外框用以覆盖磁吸装置。又在本发明中，保护层为一纸片、一金属层或为一塑料层。又在本发明中，转子组件还包括一扇叶外壳、一金属壳以及一磁带，金属壳环设于扇叶外壳内侧以及磁带环设于金属壳内侧。又在本发明中，定子组件包括一线圈及一磁极片，线圈绕于磁极片上，而磁带环绕线圈及磁极片。又在本发明中，磁带的磁力中心是高于磁极片的磁力中心，或磁带的磁力中心是与磁极片的磁力中心位于同一水平线上。又在本发明中，扇叶外壳为环状且包括至少一扇叶，设置于扇叶外壳的外周缘。为使本发明的上述及其它目的、特点和优点能更明显易懂，下文特举数个具体的较佳实施例，并配合附图进行详细说明。(4)图1是显示习知散热风扇内部构造示意图；图2是显示另一种习知散热风扇内部构造示意图；图3a是显示本发明的第一实施例散热风扇内部构造示意图，此时，磁吸装置尚未组装；图3b是显示本发明的第一实施例散热风扇内部构造示意图，此时，磁吸装置已组装；图3c是显示本发明的第二实施例散热风扇内部构造示意图，此时，磁吸装置尚未组装；图3d是显示本发明的第二实施例散热风扇内部构造示意图，此时，磁吸装置已组装；图4a是显示本发明的第三实施例散热风扇内部构造示意图，此时，磁吸装置尚未组装；图4b是显示本发明的第三实施例散热风扇内部构造示意图，此时，磁吸装置已组装；图4c是显示本发明的第四实施例散热风扇内部构造示意图，此时，磁吸装置尚未组装；图4d是显示本发明的第四实施例散热风扇内部构造示意图，此时，磁吸装置已组装。(5)具体实施方式以下以具体的实施例，对本发明揭示的各形态内容加以详细说明。第一实施例图3a和3b是显示本发明第一实施例的散热风扇的内部构造示意图，散热风扇主要是由转子组件5、定子组件6、外框7以及磁吸装置8所构成。转子组件5包括扇叶外壳51、金属壳52、磁带53、扇叶54以及转轴55。扇叶外壳51、金属壳52、磁带53均是环状，金属壳52是环设于扇叶外壳51内，而磁带53是环设于金属壳52内，在扇叶外壳51的外周缘环设有多个扇叶54，而转轴55则连接于扇叶外壳51内侧中心。在本实施例中，转子组件5的转轴55是用导磁性的材料所制成，而磁吸装置8为一磁石或由磁性物质所构成。定子组件6包括轴承61、线圈62以及磁极片63，上述的磁极片63例如为硅钢片，线圈62缠绕于磁极片63，而线圈62与磁极片63再套合于轴承61上。上述的转轴55与轴承61相套合，使得转子组件5可与定子组件6连接，此时，磁带53是环绕着线圈62以及磁极片63的。组装转子组件5与定子组件6之后，再将定子组件6与外框7连接。磁吸装置8是黏附于外框7上，相对于转轴55的位置，且磁吸装置8与转轴55是互相不接触的。在本实施例中，由于磁吸装置8为磁石，因此会对转轴55产生一吸力F。当定子组件6的线圈62以电力激磁时，磁力经由磁极片63而与转子组件5的磁带53产生磁作用力，使得转子组件5转动，而转子组件5的转轴55因为磁吸装置8的吸引，转子组件5便不会飘浮、震动。由图3a和3b上可以看到，磁带53的磁力中心A及磁极片63的磁力中心B’是在同一水平线上的，藉由本发明的磁吸装置8对转轴55的向下吸力F，便能防止转子组件5向上悬浮，使得散热风扇的运转能更为平顺，同时，也能使散热风扇在高速运转或反装时运转得更为稳定。另外，由于不需将部份磁带53及磁极片63的作用力作为向下吸力，因此可以大幅地增加散热风扇的运转速度。此外，磁吸装置8的大小尺寸并无限制，可视所需而取适当的尺寸。磁吸装置8不仅可以吸引转子组件5，还可以帮助转子组件5的转轴55对中心，以减少轴承61的磨耗，进而增加散热风扇的寿命。第二实施例图3c和3d是显示本发明第二实施例的散热风扇的内部构造示意图，与第一实施例相同的部份将不再赘述。而其不同点在于，在本实施例中，磁带53’的磁力中心A是略高于磁极片63的磁力中心B’，因此，在转子组件5转动之后，线圈62环周的磁场在带动转子组件5旋转时，又会对磁带53’产生一吸力，此吸力进而形成将转子组件5向下拉的牵制力，再加上磁吸装置8对转轴55的向下吸力F，将能使转子组件5向上的悬浮力减到最低，以使散热风扇的运转更为平顺，同时，也能使散热风扇在高速运转或反装时运转的更为稳定。第三实施例图4a和4b是显示本发明第三实施例的散热风扇的内部构造示意图，与第一实施例相同的部份将不再赘述。而其不同点在于，在本实施例中，磁吸装置8是放置于外框7’上的凹孔71中，相对于转轴55的位置，且磁吸装置8与转轴55是互相不接触的。由图4a和4b上可以看到，磁带53的磁力中心A及磁极片63的磁力中心B’是在同一水平线上的，藉由本发明的磁吸装置8对转轴55的向下吸力F，便能防止转子组件5向上悬浮，使得散热风扇的运转能更为平顺，同时，也能使散热风扇在高速运转或反装时运转的更为稳定。另外，由于不需将部份磁带53及磁极片63的作用力作为向下吸力，因此可以大幅地增加散热风扇的运转速度同时，在外框7’上还可以贴附一层保护层9，用以保护磁吸装置8。此保护层9的材质可以是纸片、一层金属层或是一层塑料层。第四实施例图4c和4d是显示本发明第四实施例的散热风扇的内部构造示意图，与第三实施例相同的部份将不再赘述，而其不同点在于，在本实施例中，磁带53’的磁力中心A是略高于磁极片63的磁力中心B’，因此，在转子组件5转动之后，线圈62环周的磁场在带动转子组件5旋转时，又会对磁带53’产生一吸力，此吸力进而形成将转子组件5向下拉的牵制力，再加上磁吸装置8对转轴55的向下吸力F，将能使转子组件5向上的悬浮力减到最低，以使散热风扇的运转更为平顺，同时，也能使散热风扇在高速运转或反装时运转的更为稳定。虽然本发明已以数个较佳实施例揭示如上，然而其并非用以限定本发明，任何熟悉本技术的人员在不脱离本发明的精神和范围内，仍可作种种的等效变化与替换，因此本发明的保护范围当视后附的权利要求所界定的为准。权利要求1.一种散热风扇，包括一外框；一定子组件，与该外框连接；一转子组件，包括一转轴；以及一磁吸装置，设置于该外框上相对于该转轴的位置，该磁吸装置与该转轴互不接触并吸引该转轴。2.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于，该磁吸装置包括一磁石，该转轴是由导磁性材料所制成，而该磁石吸引该转轴。3.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于，该外框具有一凹孔，用以放置该磁吸装置。4.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于还包括一保护层，设置于该外框用以覆盖该磁吸装置。5.如权利要求4所述的散热风扇，其特征在于，该保护层为一纸片、一金属层或为一塑料层。6.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于，该转子组件还包括一扇叶外壳、一金属壳以及一磁带，该金属壳环设于该扇叶外壳内侧以及该磁带环设于该金属壳内侧。7.如权利要求6所述的散热风扇，其特征在于，该定子组件包括一线圈及一磁极片，该线圈绕于该磁极片上，而该磁带环绕该线圈及该磁极片。8.如权利要求7所述的散热风扇，其特征在于，该磁带的磁力中心是高于该磁极片的磁力中心，或该磁带的磁力中心是与该磁极片的磁力中心位于同一水平线上。9.如权利要求6所述的散热风扇，其特征在于，该扇叶外壳为环状且包括至少一扇叶，设置于该扇叶外壳的外周缘。全文摘要一种散热风扇，包括一外框、一定子组件、一转子组件以及一磁吸装置。定子组件是与外框连接；转子组件包括一转轴；磁吸装置设置于外框上相对于转轴的位置，磁吸装置与转轴互不接触并可吸引转轴。文档编号F04D25/06GK1609454SQ20031010158公开日2005年4月27日 申请日期2003年10月17日 优先权日2003年10月17日发明者林克劼, 陈李龙, 李文杜, 徐国栋 申请人:台达电子工业股份有限公司