工程陶瓷制成的旋转泵的制作方法

专利名称：工程陶瓷制成的旋转泵的制作方法技术领域：本发明涉及家用冰箱与空调器的制冷泵或液压传动的压缩泵，该泵结构较简单，排量大。本发明的主要特征是用工程陶瓷氮化硅或碳化硅制成旋转泵主要结构件，该泵装置由下列主要另件构成。后端盖、定子、转子、叶片、前端盖(即配油盘)等。本发明在金属另件中镶嵌工程陶瓷如后端盖中镶嵌氮化硅陶瓷制造圆形盘，定子中镶嵌碳化硅陶瓷制造几何形框，转子中三片中空叶片，空腔中镶嵌氮化硅陶瓷制造芯片。前端盖中镶嵌氮化硅陶瓷制造配油盘。该泵由于镶嵌工程陶瓷使其具有独特的性能，降低能耗与噪音，延长使用寿命，因为工程陶瓷的物理性能是高硬度、高耐磨、低磨擦系数，最重要的性能是可在无润滑剂下高速运转。该泵用于制冷可免加冷冻油，用于液压传动的压力泵可改用乳化纯水，消除液压装置的油污染，降低使用费。该泵为敞开式，关于泵的动态密封装置在主电机主轴前端设置压王与密封环，压王推压密封环，环的内孔与主轴上O型密封环密封，环的前端紧贴后端盖中镶嵌氮化硅圆盘凸缘，达到动态密封，使泵腔与外间隔绝。该泵的定子与转子密封，定子中镶嵌碳化硅陶瓷几何形框，形框圆弧由三组曲线构成，R1，R2，R3，延长R1的圆弧线，增大包角，使定子与转子达到高密封，可使旋转泵达到200巴以上，列入高压泵系。该泵改变主电机传统固定模式，改用电机前端套入固定架，是为了电机圆周外间设置环形冷凝栅、环形栅是中空，用铜管与铜管绕制。用于家用制冷用铜管绕制，旋转泵压出制冷剂进入环形栅，主电机后轴端设置大叶面风轮排出风冷却环形栅中流动制冷剂，这是第一次冷却。在电机后端轴与风轮并装R齿形轮经R齿形带传动上端设置双头风轮从动轴，转动风轮，经环形栅输出制冷剂进入上端方形栅再冷却。设置双道冷凝装置的特征是充分冷却制冷剂，提高家用冰箱与空调器制冷效益。上述双道冷凝装置用于液压传动冷却介质，无论矿物油与乳化纯水，可解决液压系统稳定性与泄漏，用于液压冷却改变液流方向将系统回程液接入方形栅再经环形栅返回油箱。以下结合附图所示的实施例进一步说明。图1;是该泵装置的总体结构示意图。图2;A-A部位剖视图。图3;定子正视图与剖视图。图4;配油盘正视图与剖视图。图5;叶片正视图与剖视图。图6;后盖中圆形盘正视图与剖视图。图7;该泵正体外形图与A与B视。图1所示，该泵装置包括工程陶瓷结构件，后端中镶嵌氮化硅制成圆形盘，定子中镶嵌氮化硅制造几何形框，转子中三片中空叶片镶嵌氮化硅陶瓷芯片，前端盖中镶嵌氮化硅陶瓷制造配油盘;电机主轴前端动态密封机构，电机外周环形栅及R齿形轮与R齿形带传动装置。1、金属后端盖与前端中镶嵌氮化硅陶瓷其性能特征是转子与前后端盖相对运动时，磨擦阻力低，磨擦热也低。因氮化硅陶瓷磨擦系数0.01，同时不热胀冷缩，陶瓷件表面可加工成镜面状即高光洁度，可降低驱动功能。2、金属定子中镶嵌碳化硅陶瓷制成几何形框，形框由三组圆弧组合R1、R2、R3，几何形比目前是使用泵较复杂，因模压成形，制造工艺简单，转子中的叶片，纯陶瓷制造用于低压是可行的，高压要折断，改成中空叶片，空腔内镶嵌氮化硅陶瓷芯片，叶片顶端裸露陶瓷与定子内壁接触，怎样解决旋转泵定子与转子在高速运转下、磨损、噪音、磨擦热、磨擦阻力等问题，最重要特征该泵是适合新一代不加注冷冻油制冷剂，用于液压传动工程可改用乳化纯水，免除整个液压系统的油污染与降低使用费，综合上述，该泵镶嵌工程陶瓷结构件使其具有驱动功能低，噪音小，磨擦热降低，延长使用期限。3、改变该泵配套电机固定模式，设置电机固定架，图1所示，为了电机后端设置环形冷凝栅，利用电机后轴端增设大叶面风轮与R齿形轮，大叶面是增大风排量，快速冷却环形栅中制冷剂与电机，R齿形轮经R齿形带传动上端设置双头风轮从动轴，双头风轮如图7中所示，左侧是冷凝器，箭头所示向右侧去蒸发栅(即制冷)，用于空调，右端风轮排出的风经蒸发栅吸去热能，冷风调节室内温度，用于冰箱右端箭头所示接冰箱蒸发室即可。上述增设环形冷凝栅的特征是提高制冷效益，敞开式制冷泵的动态密封是重要问题该泵设置动态密封装置可确保泵腔与外间隔绝。图1中所示的工程陶瓷件如后端盖中圆形盘，定子中镶嵌几何形框，叶片中镶嵌芯片，前端盖中镶嵌配油盘其制造工艺是模压成形，陶瓷烧结分二次烧结，其工艺程序是把模压成形素坯经修饰毛边、检验，进行一次半成品烧结，此时硬度不高易加工，如圆形盘与配油盘精磨端面与内孔，几何形框精磨两端面，叶片中芯片精磨顶端与两侧面，将加工好产品经检验，再进行二次烧结，二次烧结好成品还要进行最后研磨、抛光，如圆形盘与配油盘研磨端面与内孔至镜面，达到高精度，几何形框除去研磨两端面，几何形腔用相形的硬质聚胺脂橡胶形芯研磨，橡胶形芯两端稍加压，形芯会膨胀，可充满形腔，正确珩磨形腔至镜面。将精磨好中空叶片与精磨好陶瓷形芯，用掺拌超细铅粉的环氧树脂胶涂覆叶片内腔壁，然后在精密专用夹具上将叶片中陶瓷形芯校正至正确位置达到垂直度与平行度然后固化。在后端盖与前端盖中加工成空穴，定子也加工空腔，然后涂覆环氧树脂胶在专用夹具将陶瓷件就位，再进行真空加热固化，即可组装成台。权利要求1.一种工程陶瓷制成主要结构件的旋转泵，该泵装置包括镶嵌在后端盖中圆形盘，定子中镶嵌几何形框，中空叶片镶嵌芯片，前端盖中镶嵌配油盘，动态密封装置，主电机后端外周间设置环形冷凝器及风轮并装R齿形轮及R齿形带与从动轴装置。2.按权力1要求所说的后端盖中镶嵌氮化硅陶瓷圆形盘，定子中镶嵌碳化硅陶瓷几何形框，中空叶片中镶嵌氮化硅陶瓷芯片，前端盖中镶嵌氮化硅陶瓷配油盘在于所说的工程陶瓷氮化硅与碳化硅制造。3.按权力1要求所说的主电机后端外周间设置中空环形冷凝栅其特征在于所说的提高制冷效益。全文摘要一种工程陶瓷制成的旋转泵，该泵装置包括后端盖中镶嵌圆形盘，定子中镶嵌几何形框，中空叶片中镶嵌形芯。前端盖中镶嵌配油盘均用氮化硅陶瓷制成结构件，陶瓷件制造工艺是模压成型二次烧结，经粗、精研磨、抛光等加工。该泵用于制冷不需冷冻油，用于液压传动可改用乳化纯水，该泵设置环形栅冷凝器，显著提高制冷效益。文档编号F04C2/344GK1059783SQ9010764公开日1992年3月25日 申请日期1990年9月8日 优先权日1990年9月8日发明者方明 申请人:方明